專利名稱：一種裝煤密封裝置的制作方法
一種裝煤密封裝置本發(fā)明涉及一種密封裝置，具體地說，涉及一種裝煤密封裝置， 屬于焦?fàn)t附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。我國煤資源相對豐富，是世界上少數(shù)幾個(gè)以煤為主要能源的國家
之一。在探明的化石能源儲量中煤炭占94. 396，石油與天然氣僅占5. 7%。"缺油、 少氣、事煤"是我國的基本國情?；谖覈哪茉辞闆r，以及國際油價(jià)的節(jié)節(jié) 攀升，發(fā)展煤炭工業(yè)是我國的必然選擇。因此，煤的髙效、潔凈利用仍然是21 世紀(jì)我國能源領(lǐng)域中的重大課題。
在側(cè)裝煤焦?fàn)t冶煉焦炭的過程中，需要循環(huán)的將煤餅按次序從焦?fàn)t側(cè)面的 炭化室口裝入到炭化室里。根據(jù)工藝需要，煤餅的尺寸小于炭化室的尺寸。當(dāng) 常溫煤餅進(jìn)入到高溫炭化室時(shí)，炭化室里會產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵從煤餅 和炭化室之間的間隙排入大氣造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。同時(shí)外界的冷空氣大量的 從煤餅和炭化室之間的間隙流入炭化室里，造成炭化室端部溫度降低嚴(yán)重，損 壞炭化室端部的耐火磚，降低焦?fàn)t的使用壽命。現(xiàn)有技術(shù)中，治理側(cè)裝搗固型 焦?fàn)t裝煤煙氣常用方式有以下兩種(1)爐頂收集車收集排煙孔排出的裝煤煙 氣，通過碰口進(jìn)入吸塵干管，送至地面站凈化，尾氣經(jīng)吸氣機(jī)和排氣筒進(jìn)入大 氣。(2)消煙除塵車，置于爐頂?shù)南麩煶龎m車帶有兩個(gè)可上下可移動的套筒， 裝煤時(shí)，套筒放下，收集裝煤煙氣，經(jīng)過消煙除塵車上的燃燒裝置燃燒，后經(jīng) 多管文丘里除塵，再將氣液分離器分離，通過引風(fēng)機(jī)由煙囪排向大氣。上述兩 種凈化方式都存在浪費(fèi)大量荒煤氣的弊端，并且不可避免機(jī)側(cè)爐門處有濃煙外 逸，造成環(huán)境污染。
在焦炭冶煉的行業(yè)中，受能源的限制、環(huán)保的要求以及市場的需求，焦炭 冶煉都在向大型化、環(huán)保型、節(jié)能型發(fā)展。特別是搗固工藝煉焦，大容積的搗 固煉焦能多使用劣質(zhì)煤，在同等配煤的條件下，能夠提高焦炭質(zhì)量，深受用戶 青睞。而搗固工藝煉焦向大型化發(fā)展，煤餅和炭化室之間間隙的煙塵污染問題 更加嚴(yán)重，直接制約著搗固工藝煉焦的發(fā)展。如申請?zhí)枮?00610012559. l的發(fā)
明專利申請公開說明書所公開的"側(cè)裝搗固型焦?fàn)t機(jī)側(cè)大爐門密封裝置"，該專 利申請包括設(shè)置在爐柱之間的上密封板、下密封板及中間開設(shè)的"凸"形通道 的大爐門密封罩，大爐門密封罩通過其兩側(cè)設(shè)置的滑輪活動設(shè)置于固定在推焦
裝煤車上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)。大爐門密封罩的"凸"形通道上部設(shè)置柔性吊板，大 爐門密封罩外側(cè)連接液壓油缸。該密封裝置對零部件的加工精度要求較高，而 且存在成本較高、維修不便等缺點(diǎn)。本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其目的在于提供一種裝煤 密封裝置，該裝置將裝煤時(shí)煤餅和炭化室之間的間隙進(jìn)行密封，有效阻止了炭 化室煙塵的外溢以及外界冷空氣的進(jìn)入，具有結(jié)構(gòu)簡單、零部件更換容易、成 本低的特點(diǎn)，特別適用于側(cè)裝搗固煤焦?fàn)t冶煉焦炭的工業(yè)領(lǐng)域。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種裝煤密封裝置，包括托煤底板、煤餅后擋板，其特征在于所說的托煤
底板上設(shè)置有密封框，密封框連接有傳動系統(tǒng)[3]。上述煤餅后擋板上設(shè)置有與 密封框[l]相匹配的密封擋板，密封擋板隨同煤餅后擋板一起運(yùn)動。 上述煤餅后擋板可以設(shè)置在托煤底板上。
上述煤餅后擋板可以采用液壓、機(jī)械或其它形式的驅(qū)動系統(tǒng)。當(dāng)煤餅送入 炭化室后，托煤底板抽回時(shí)，煤餅后擋板可以起到擋住煤餅的作用。
本發(fā)明的工作過程是這樣的側(cè)裝煤焦?fàn)t冶煉焦炭的過程中，首先把搗固 好的煤餅運(yùn)送到對應(yīng)的炭化室前。在傳動系統(tǒng)的帶動下，將密封框移動到炭化 室前端，通過密封框?qū)⒚猴灪吞炕抑g的間隙大部分密封，留下最小間隙可 以讓煤餅通過密封框進(jìn)入炭化室。當(dāng)托煤底板把煤餅送到炭化室里的工作位置 時(shí)，密封擋板同步移動到密封框外側(cè)，把煤餅和密封框之間的縫隙完全密封。 煤餅后擋板擋住煤餅，托煤底板抽回時(shí)完全限制煙塵外溢、冷空氣的進(jìn)入。這 時(shí)煤餅后擋板帶動密封擋板退回原位，密封框通過傳動系統(tǒng)退回原位，即可完 成一次密封狀態(tài)裝煤。
本發(fā)明將裝煤時(shí)煤餅和炭化室之間的間隙進(jìn)行密封，有效阻止了炭化室煙 塵的外溢以及外界冷空氣的進(jìn)入，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低的特點(diǎn)， 特別適用于側(cè)裝搗固煤焦?fàn)t冶煉焦炭的工業(yè)領(lǐng)域。

圖1為本發(fā)明將煤餅運(yùn)送到炭化室前狀態(tài)示意圖。
圖2為送入煤餅時(shí)密封框1工作狀態(tài)示意圖。
圖3為密封擋板與密封框配合使用時(shí)密封狀態(tài)示意圖。
圖4為抽回托煤底板，密封框、密封擋板回位狀態(tài)示意圖。
圖中符號說明1、密封框；2、密封擋板；3、傳動系統(tǒng)；4、煤餅；5、炭 化室；6、托煤底板；7、煤餅后擋板。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明具體實(shí)施例。本發(fā)明主要由密封框l、密封擋板2、傳動系統(tǒng)3、煤餅4、 托煤底板6等組成。密封框1設(shè)置在托煤底板6上，且連接有傳動系統(tǒng)3。密封 擋板2設(shè)置在煤餅后擋板7上，隨同煤餅后擋板7—起運(yùn)動。密封擋板2 與密封框l相互配合使用。
上述煤餅后擋板7可以采用液壓、機(jī)械或其它形式的驅(qū)動系統(tǒng)作為動力源。 當(dāng)煤餅4送入炭化室5后，托煤底板6抽回時(shí)，煤餅后擋板7可以起到擋住煤 餅4的作用。
側(cè)裝煤焦?fàn)t冶煉焦炭的過程中，首先把搗固好的煤餅4運(yùn)送到對應(yīng)的炭化 室5前，如圖1所示。把密封框1前移到炭化室5前端，通過密封框1把煤餅4 和炭化室5之間的間隙大部分密封，留下最小間隙可以讓煤餅4通過密封框1 進(jìn)入炭化室5里。在煤餅4送入炭化室5的過程中，最大限度限制煙塵外溢、 冷空氣的進(jìn)入，如圖2所示。當(dāng)托煤底板6把煤餅1送到炭化室5里的工作位 置時(shí)，密封擋板2同步移動到密封框1外側(cè)，把煤餅4和密封框1之間的縫隙 完全密封，如圖3所示。煤餅后擋板7擋住煤餅4，托煤底板6抽回時(shí)完全限制 煙塵外溢、冷空氣的進(jìn)入。這時(shí)煤餅后擋板7帶動密封擋板2退回原位，密封 框1通過傳動系統(tǒng)3退回原位，即可完成一次密封狀態(tài)裝煤，如圖4所示c
以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)， 所產(chǎn)生的功能作用未超出本發(fā)明技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范閨。
權(quán)利要求
1、一種裝煤密封裝置，包括托煤底板[6]、煤餅后擋板[7]，其特征在于所說的托煤底板[6]上設(shè)置有密封框[1]，密封框[1]連接有傳動系統(tǒng)[3]。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝煤密封裝置，其特征在于所說的煤餅后擋板[7] 上設(shè)置有與密封框[1]相匹配的密封擋板[2]。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝煤密封裝置,其特征在于所說的煤餅后擋板[7] 可以設(shè)置在托煤底板[6]上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝煤密封裝置，其特征在于所說的煤餅后擋板[7] 可以采用液壓、機(jī)械或其它形式的驅(qū)動系統(tǒng)。
全文摘要
一種裝煤密封裝置，包括傳動系統(tǒng)、托煤底板、煤餅后擋板，其特點(diǎn)是托煤底板上設(shè)置有密封框，密封框連接有傳動系統(tǒng)[3]。上述煤餅后擋板上設(shè)置有與密封框[1]相匹配的密封擋板，密封擋板隨同煤餅后擋板一起運(yùn)動。上述煤餅后擋板可以采用液壓、機(jī)械或其它形式的驅(qū)動系統(tǒng)。當(dāng)煤餅送入炭化室后，托煤底板抽回時(shí)，煤餅后擋板可以起到擋住煤餅的作用。本發(fā)明所介紹的裝煤密封裝置能夠?qū)⒀b煤時(shí)煤餅和炭化室之間的間隙進(jìn)行密封，有效阻止炭化室煙塵的外溢以及外界冷空氣的進(jìn)入，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低的特點(diǎn)，特別適用于側(cè)裝搗固煤焦?fàn)t冶煉焦炭的工業(yè)領(lǐng)域。
文檔編號C10B25/00GK101168671SQ20061013409
公開日2008年4月30日 申請日期2006年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月25日
發(fā)明者丁美霞, 張文瑞 申請人:大連華銳股份有限公司