專利名稱：7.63m焦爐砌筑過程中保持爐體清潔的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種焦爐砌筑過程中保持爐體清潔的方法。
背景技術：
7.63m焦爐是歐洲近年來所開發(fā)的技術含量較高的焦爐爐型，該爐型具有焦炭產(chǎn)量高，占地面積小，環(huán)境性能好等特點，其2*60孔的焦炭產(chǎn)量相當于目前國內(nèi)6m焦爐3*60孔的產(chǎn)量，該焦爐采用封閉式除塵出焦系統(tǒng)，大大減少了出焦時的粉塵污染?；诖藝鴥?nèi)部分大型焦化企業(yè)已引進了該型焦爐的技術，并相繼興建。7.63m焦爐的爐體結構在復雜程度上更甚于國內(nèi)目前的焦爐爐型，特別是在磚煤氣道、斜道口、斜道膨脹縫、立火道等部位的結構設計更加復雜。
焦爐是一種將煤炭在隔絕空氣的狀態(tài)下高溫干餾成焦炭和各種副產(chǎn)品的爐子，按照炭化室的高度不同我國將焦爐的類型分為4.3m、5m、6m及7.63m焦爐。在焦爐砌筑過程中如何保證磚煤氣道、斜道口、各種脹縫、立火道內(nèi)的干凈和清潔是焦爐施工的重要環(huán)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種清潔效果好、效率高的7.63m焦爐砌筑過程中保持爐體清潔的方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是7.63m焦爐砌筑過程中保持爐體清潔的方法，其特征在于它包括如下步驟1).磚煤氣道的清潔(1)磚煤氣道磚砌筑前將拔桶塞進下一層磚煤氣道內(nèi)，(2)每道墻砌筑時邊砌筑邊將拔桶塞進或拔出，(3)每天每道墻砌筑完畢后，用圓形毛刷將磚煤氣道內(nèi)清理干凈，清理干凈后用圓形木蓋將上口蓋好，(4)蓄熱室墻砌筑完畢后對所有磚煤氣道進行一次清理先用竹竿將灰塵搗下，然后用壓縮空氣管伸進磚煤氣道內(nèi)進行吹風，將磚煤氣道內(nèi)的灰塵吹掃干凈，(5)磚煤氣道全部砌筑完畢后，再進行一次徹底清理用壓縮空氣管伸進磚煤氣道內(nèi)進行吹風，吹掃干凈后將磚煤氣道上口蓋好；2).斜道膨脹縫的清潔每天砌筑完后對當天所留的斜道膨脹縫進行清理，斜道膨脹縫清理時先用小耙子把縫內(nèi)的泥漿扒出，露出下層的磚面，然后用小扁鏟將四個角的灰漿鏟除，將每條斜道膨脹縫內(nèi)清理干凈后將9mm的纖維氈順進斜道膨脹縫內(nèi)，最后用不干膠粘在斜道膨脹縫上表面；3).斜道口的清潔斜道口的清潔分二步，第一步清理斜道部位每天砌筑完畢后必須對當天所砌筑的斜道口進行清理，先用小鏟鍬將斜道口內(nèi)擠出的灰漿鏟除，并將其捅入蓄熱室內(nèi)，然后用小掃把將灰塵掃干凈；第二步清理立火道內(nèi)清理完后對斜道口進行二次清理，清理時先用耙子將斜道口內(nèi)的灰及雜物全部耙出，然后將帶變向吹風頭的吹風管伸進斜道口內(nèi)的上部，再打開閥門進行吹風，直到清理干凈；4).二次加熱空氣道的清潔每層燃燒室隔墻砌筑前將檔灰海綿拔桶放入二次加熱空氣道內(nèi)，待該道墻砌筑完畢，二次加熱空氣道內(nèi)擠出的灰漿基本風干后，再對二次加熱空氣道內(nèi)進行清理；二次加熱空氣道內(nèi)清理干凈后再將海綿拔桶連同表面的灰塵小心拔出，將灰塵倒掉后再重新將海綿拔桶放在二次加熱空氣道的最上面，如此循環(huán)以保證二次加熱空氣道內(nèi)的干凈；燃燒室33層砌筑完畢后，停止砌筑并對二次加熱空氣道進行清掃，先用小鍬鏟及長把鐵刷清除二次加熱空氣道壁上的灰疤，然后用長竹竿將二次加熱空氣道底部灰團搗碎，再用吹風管對每個二次加熱空氣道進行吹掃，直到清理干凈；5).立火道的清潔(1)立火道內(nèi)防灰措施在立火道底部設斜道口保護板，撒上干的木材鋸末；砌筑過程中邊砌筑邊放置立火道保護板并將落入保護板上的灰漿清理出立火道，(2)立火道磚壁清潔措施每天砌筑完畢后對立火道磚壁進行仔細清理，清理采用小扁鏟及掃把、鐵刷子，(3)立火道內(nèi)清理52層砌筑完畢后將斜道口保護板取出，斜道保護板取出后，先用長竹竿將立火道底部的灰團搗碎，再用長把耙子將灰團耙入斜道口內(nèi)，最后用吹風管對立火道進行吹掃，吹掃時應相鄰的雙聯(lián)立火道同時進行吹掃，(4)立火道清理干凈并檢查無誤后，在52層表面用聚苯乙烯泡沫板全部覆蓋好并用不干膠帶將其與周邊磚壁緊緊粘在一起，并撒上一層干的木鋸末；(5)看火孔內(nèi)防灰措施在52層上表面每個看火孔處放置一條可提的花雨布，待看火孔硅磚部分砌筑完畢后將此花雨布連同其上的灰塵全部提出看火孔；而硅磚以上部分采用橡皮拔桶和圓孔蓋相結合防止灰漿及雜物落入看火孔內(nèi)；(6)看火孔內(nèi)清理爐頂砌筑完畢后在碼砌格子磚時進行看火孔的清理，首先將看火孔磚壁上的灰漿灰疤鏟掉，然后用PVC吸塵管伸到看火孔底部將聚苯乙烯泡沫板上的灰塵全部吸出，經(jīng)放燈檢查后再將看火孔上的聚苯乙烯泡沫板捅破。
本發(fā)明根據(jù)不同部位的特點采用蓋、吹、吸相結合的方法具有如下有益效果提高清潔的效率并完善清潔的效果。
本發(fā)明可用于7.63m焦爐及其它類似焦爐施工。


圖1是7.63m焦爐的磚煤氣道的結構示意2是磚煤氣道清潔的吹風機具布置3是磚煤氣道清潔時拔桶塞的布置4為斜道第4層的斜道膨脹縫的結構示意5為斜道膨脹縫清潔用的小扁鏟的結構示意6是圖5的右視7為斜道膨脹縫清潔用的小耙子9的結構示意8是圖7的右視9為斜道口清潔用的小鏟鍬的結構示意10為斜道口清潔用的小拖把的結構示意11為斜道口清潔用的耙子12的結構示意12為斜道口清潔用的吹風管頭的結構示意13為7.63m焦爐的二次加熱空氣道的結構示意14為看火孔在爐頂?shù)钠魄闆r15為看火孔下部聚苯乙烯泡沫板布置示意中1-磚煤氣道，2-空壓機，3-小風包，4-風管(12.7mm)，5-拔桶，6-斜道，7-斜道膨脹縫，8-小扁鏟，9-小耙子，10-小鏟鍬，11-小拖把，12-耙子，13-吹風管頭，14-蓄熱室墻，15-二次加熱空氣道，16-燃燒室隔墻，17-斜道部位，18-燃燒室部分，19-爐頂硅磚部分，20-爐頂粘土磚部分，21-爐頂混合磚部分，22-爐頂表面，23-看火孔，24-40mm厚聚苯乙烯泡沫板，25-立火道隔墻。
具體實施例方式
一、7.63m焦爐砌筑過程中保持爐體清潔的方法，它包括如下步驟(一)、磚煤氣道的清潔7.63m焦爐的磚煤氣道的結構如圖1所示，1.準備工作(1)機械配置根據(jù)施工前的試驗，每臺9m3/min的空氣壓縮機可以滿足4-5根吹風管的吹風要求，則10個互助組同時吹風，至少需要2臺9m3/min的空氣壓縮機。
(2)材料及工具準備需準備的材料和工具主要有高壓風管，兩頭套絲鋼管，小風包，小型蝶閥，三通管件，專用拔桶等，具體情況見表1表1

(3)勞動力準備機械及壓縮空氣管道維護人員4人/每班。
吹風人員各個互助組人員，每組為6人。
(4)吹風機具布置如圖2所示。
2.磚煤氣道清潔步驟(1)砌筑過程中為防治泥漿擠進磚煤氣道內(nèi)，磚煤氣道磚砌筑前將拔桶5塞進下一層磚煤氣道內(nèi)，如圖3所示。
(2)每道墻砌筑時邊砌筑邊將拔桶塞進或拔出，以防止泥漿落入下部粘在管壁上，而不易清理。
(3)每天每道墻(4-5層)砌筑完畢后，仔細用圓形毛刷將磚煤氣道內(nèi)清理干凈，清理干凈后用圓形木蓋將上口蓋好，以防止雜物落入煤氣道內(nèi)。
(4)蓄熱室墻砌筑完畢后對所有磚煤氣道進行一次清理先用竹竿將灰塵搗下，以免阻塞在半硅磚與硅磚的接合處；然后用壓縮空氣管伸進磚煤氣道內(nèi)進行吹風，將磚煤氣道內(nèi)的灰塵吹掃干凈，吹風時人員下地下室進行檢查，每個下噴管有壓縮空氣吹出并無灰塵即表明吹掃干凈。
(5)磚煤氣道磚(包括燈頭磚)全部砌筑完畢后，再進行一次徹底清理用壓縮空氣管伸進磚煤氣道內(nèi)進行吹風，吹掃干凈后用先用報紙將磚煤氣道上口塞滿，然后用泡沫乙烯板將燈頭磚上口蓋好，最后再用燈頭保護蓋將煤氣道上口蓋好以防止上部落磚將燈頭磚砸壞。
(6)立火道清理基本干凈后，方可將燈頭磚上部保護層(泡沫乙烯板)拿開。
(7)焦爐烘爐溫度在550℃-800℃過程中，為避免滑動所造成的泥漿落入磚煤氣道內(nèi)而堵塞下噴管，應用疏通器從下噴管處往上對磚煤氣道進行疏通。
3.磚煤氣道清潔注意要點(1)磚煤氣道內(nèi)的清潔與否，關系到生產(chǎn)能否正常進行的關鍵問題，因此磚煤氣道內(nèi)的清潔應做到萬無一失，哪一個磚煤氣道堵住則該處的煤氣不能進入立火道內(nèi)燃燒，會造成該處的焦炭溫度達不到燒結溫度。因此在磚煤氣道砌筑中應將磚煤氣道的清潔作為重點工序進行實施和檢查。
(2)磚煤氣道用拔桶的膠皮質量應符合要求，否則會影響管磚的砌筑質量。
(二)、斜道膨脹縫的清潔圖4為斜道第4層的斜道膨脹縫，該層的斜道膨脹縫充分代表了斜道膨脹縫的特點，具有多段，多樣，多折，不易控制等特點。
1.準備工作(1)材料、工具制作斜道膨脹縫(或稱斜道脹縫)清潔所需的主要材料和工具見表2表2

斜道膨脹縫清潔用的小扁鏟及小耙子如圖5、圖6、圖7、圖8所示。
(2)勞動力準備制作鉗工3人；木工2人。
清潔人員各互助組人員。
2.斜道膨脹縫的清潔方法(1)為保證斜道膨脹縫的清潔效果和清潔時間，也為了利于控制脹縫尺寸的原因，每天每個互助組應安排砌筑1650mm寬范圍的斜道磚。
(2)每天砌筑完后必須對當天所留的斜道膨脹縫進行清理(即清潔)。
(3)由于脹縫較短并且很多都集中在管磚及斜道口周圍，因此斜道脹縫清理不能采用吹風的方式，以免吹活這些磚而發(fā)生氣體串漏的質量問題。
(4)斜道膨脹縫清理時先用小耙子把縫內(nèi)的泥漿仔細扒出，露出下層的磚面，然后用小扁鏟將四個角的灰漿鏟除，最后用電筒檢查縫內(nèi)是否有灰塵，如有灰塵則用小扁刷刷至邊上，再用扁鏟將灰塵鏟除。如此將每條斜道膨脹縫內(nèi)清理得干干凈凈后將9mm的纖維毯順進斜道膨脹縫內(nèi)，最后用不干膠粘在斜道膨脹縫上表面。
(三)、斜道口的清潔7.63m焦爐的斜道口形狀復雜，36×3個斜道口共有6種不同的形式，其中的4種形式坡度較緩，立火道底部雜物不易從該斜道內(nèi)順利的流入蓄熱室內(nèi)。因此7.63m焦爐的斜道口清潔應該分兩步進行首先每天砌筑完畢后對每個斜道口內(nèi)進行清掃，保證斜道口內(nèi)無灰疤無灰漿。然后在立火道清掃完后，為避免有灰團和其它雜物留在斜道口內(nèi)應進行第二次清理。
1.準備工作(1)機械配置第一步清掃不需要機械，第二步清掃需配備6m3/min空氣壓縮機一臺。
(2)材料及工具準備見表3。
表3

所用工具如圖9、圖10、圖11、圖12所示。
(3)勞動力準備第一步清理人員各互助組砌筑人員第二步清理人員機械維護人員1人，吹風清理人員16人，檢查人員1人2.斜道口的清潔第一步清理方法(1)斜道部位每天砌筑完畢后必須對當天所砌筑的斜道口進行仔細清理。斜道口清理可以和斜道膨脹縫清理同時進行。
(2)先用小鏟鍬將斜道口內(nèi)擠出的灰漿鏟除，并將其捅入蓄熱室內(nèi)。特別是斜道口頂部應仔細清理。
(3)然后用小掃把將灰塵掃干凈，最后用沾少許水的小拖把將一些難以清除的灰疤清理干凈。
第二步清理方法(1)立火道內(nèi)清理完，上部封口后即可對斜道口進行二次清理。
(2)斜道口應挨個進行清理，清理時先用耙子將斜道口內(nèi)的灰及雜物全部耙出。
(3)然后將帶變向吹風頭的吹風管伸進斜道口內(nèi)的上部，再打開閥門進行吹風。
(4)一條蓄熱室的斜道口吹風完畢后，對每個斜道口仔細檢查清理情況，斜道口看不見處應用小鏡子配合手電筒進行觀察。對于沒有清理干凈的應重新進行清理，直到清理干凈。
(四)、二次加熱空氣道的清潔7.63m焦爐的碳化室太高，為保證火焰的高度及碳化室溫度的均衡，特意在立火道內(nèi)的2250mm及4250mm高度另外設置兩個加熱空氣出口，因此7.63m焦爐每個立火道多了一條由斜道部位到立火道4250mm處的空氣通道(二次加熱空氣道)，如圖13所示。
1.準備工作(1)機械配置需配備吹風設備，為保證工期要求至少配備2臺9m3/min空壓機。
(2)材料及工具準備見表4。
表4

(3)勞動組織安排空氣道清掃人員各互助組人員。
機械維護人員9人。
工期要求3-6天。
2.二次加熱空氣道的清潔(1)斜道部位的二次加熱空氣道的清理與其它斜道口同時進行。
(2)二次加熱空氣道設在燃燒室隔墻內(nèi)，燃燒室隔墻砌筑時做好對二次加熱空氣道內(nèi)的保護，防止泥漿及雜物落入二次加熱空氣道底部。具體做法為，每層燃燒室隔墻砌筑前應將檔灰海綿拔桶放入二次加熱空氣道內(nèi)，待該道墻砌筑完畢，二次加熱空氣道內(nèi)擠出的灰漿基本風干(已不粘墻)后，再對二次加熱空氣道內(nèi)進行清理。
(3)二次加熱空氣道內(nèi)清理干凈后再將海綿拔桶連同表面的灰塵小心拔出，將灰塵倒掉后再重新將海綿拔桶放在二次加熱空氣道的最上面。如此循環(huán)以保證二次加熱空氣道內(nèi)的干凈。
(4)燃燒室34層砌筑(二次加熱空氣道蓋頂)之前，為保證二次加熱空氣道內(nèi)的清潔應對二次加熱空氣道內(nèi)進行一次細致的清掃。
(5)燃燒室33層砌筑完畢后，各互助組停止砌筑并對二次加熱空氣道進行清掃，先用小鍬鏟及長把鐵刷清除二次加熱空氣道壁上的灰疤，然后用長竹竿將二次加熱空氣道底部灰團搗碎，再用吹風管對每個二次加熱空氣道進行吹掃。
(6)每條二次加熱空氣道吹掃完畢后應放燈下去進行檢查，如不符合要求重新對其清理，直至清理干凈。
(五)、立火道的清潔立火道本身沒有自己的出口，其上部出口為看火孔，下部出口為斜道口。因此立火道內(nèi)的清理只能從看火孔及斜道口進行操作，然而7.63m焦爐的看火孔考慮到熱態(tài)時上下兩部分的膨脹不均，在冷態(tài)情況下設計有不同程度的偏移，這樣從看火孔對立火道的清理就存在很大的困難，并且難以檢查清理是否干凈。因此為保證立火道的清理效果必須將立火道的清理分為兩個步驟進行，第一步在上部循環(huán)孔砌筑完成后對立火道進行吹風清掃，清掃干凈后在第52層(立火道過頂)對看火孔進行密封，第二步對看火孔內(nèi)進行清理?？椿鹂自跔t頂?shù)钠魄闆r如圖14所示1.準備工作(1)機械配置需配置吹風機械和吸塵機械，即2臺9m3/min空壓機、3臺大功率(3000w)吸塵器。
(3)材料及工具準備見表5。
表5


(3)勞動組織安排第一步立火道清理人員各個互助組人員，第二步看火孔清理人員12人，第一步立火道清掃工期4-8天，第二步看火孔清理時間15天(不占主線工期)。
2.立火道的清潔(1)立火道內(nèi)防灰措施在立火道底部設斜道口保護板，撒上干的木材鋸末；砌筑過程中邊砌筑邊放置立火道保護板并將落入保護板上的灰漿清理出立火道，立火道保護板采用木板的周邊加薄鐵皮的形式(防止灰漿由四周漏入保護板下部)。
(2)立火道磚壁清潔措施每天砌筑完畢后對立火道磚壁進行仔細清理，清理采用小扁鏟及掃把、鐵刷子等工具，保證立火道磚壁無灰疤無灰漿。
(3)第一步立火道內(nèi)清理52層(立火道過頂)砌筑完畢方可將斜道口保護板取出，以防止52層砌筑過程中的灰疤落入斜道口而不易清理；斜道保護板取出后，先用長竹竿將立火道底部的灰團搗碎，再用長把耙子將灰團耙入斜道口內(nèi)，在立火道吹風之前應用斜道口耙子對每個斜道口耙一遍以防止吹風過程中的堵塞情況發(fā)生。最后用吹風管對立火道進行仔細吹掃，吹掃時應相鄰的雙聯(lián)立火道同時進行吹掃。
(4)立火道清理干凈并檢查無誤后，在52層表面用聚苯乙烯泡沫板全部覆蓋好并用不干膠帶將其與周邊磚壁緊緊粘在一起(如圖15所示)，并撒上一層干的木鋸末；然后才能砌筑燃燒室55層及其上部墻體。
(5)看火孔內(nèi)防灰措施在52層上表面每個看火孔處放置一條可提的花雨布，這樣擠出的灰漿基本落在花雨布上，待看火孔硅磚部分砌筑完畢后將此花雨布連同其上的灰塵全部提出看火孔。而硅磚以上部分采用橡皮拔桶和圓孔蓋相結合的辦法盡可能防止灰漿及雜物落入看火孔內(nèi)。
(6)第二步看火孔內(nèi)清理爐頂砌筑完畢后在各個互助組碼砌格子磚時即可另外安排人員進行看火孔的清理。首先將看火孔磚壁上的灰漿灰疤鏟掉，然后用PVC吸塵管伸到看火孔底部將聚苯乙烯泡沫板上的灰塵全部吸出，經(jīng)放燈檢查后再將看火孔上的聚苯乙烯泡沫板捅破，以利于烘爐的順利進行。
3.立火道清潔時注意事項
(1)立火道吹掃時風壓不可太大，宜保持在0.2-0.4kg/cm3.
(2)應注意清除燃燒室52、55層(立火道過頂)下部的泥漿。
(3)砌筑上部立火道時應注意對二次加熱空氣道出口的保護。
二、質量檢查標準及質量保證措施質量檢查標準焦爐清潔的質量檢查標準見表6表6

質量保證措施(1)各個部位施工前進行詳細的技術交底，明確質量標準和施工方法。
(2)嚴格按照質量標準進行檢查，質量檢查貫穿于每天的砌筑過程，成立質量檢查組組織每天檢查。
(3)所有通道檢查為全數(shù)檢查并有真實的檢查記錄。
(4)建立責任到人的施工及檢查負責制。
(5)當班的清理任務必須當班完成，嚴禁出現(xiàn)拖延清潔任務而出現(xiàn)清潔困難的現(xiàn)象發(fā)生。
(6)吹風設備安裝壓力表，以控制吹風壓力避免對灰縫造成損害。
三、安全保證措施(1)施工人員應穿戴有效的防塵防護用品及安全防護用品。
(2)各種機械由專業(yè)操作工操作和維護，空氣管道在使用前進行試漏試驗，施工中有專人維護吹風系統(tǒng)及用電系統(tǒng)。
(3)各種檢查及利用的電線、插座、插頭、燈具均為36v安全電壓用具。
(4)各種空洞上方均設置蓋板或保護板，以防止人員受傷或落入重物而發(fā)生事故。
(5)斜道口的二次清掃應搭設操作平臺，吹風人員應穿粉塵防護服，戴高防塵口罩。
(6)搭設各種安全通道，以保證安全檢查。
四、勞動組織及施工時間以在某公司2座60孔7.63m焦爐施工為例的勞動組織及時間安排見表7。
表7

五、實施效果(1)經(jīng)烘爐及生產(chǎn)檢驗爐體的任何部位未發(fā)現(xiàn)堵塞情況，各種壓力及溫度指數(shù)均合乎要求，清潔技術為行之有效的施工方法。
(2)提前施工工期約2個月，同類型焦爐國外需6個月的施工工期，某公司7.63m焦爐砌筑工期僅為4個月。
權利要求
1.7.63m焦爐砌筑過程中保持爐體清潔的方法，其特征在于它包括如下步驟1).磚煤氣道的清潔(1)磚煤氣道磚砌筑前將拔桶塞進下一層磚煤氣道內(nèi)，(2)每道墻砌筑時邊砌筑邊將拔桶塞進或拔出，(3)每天每道墻砌筑完畢后，用圓形毛刷將磚煤氣道內(nèi)清理干凈，清理干凈后用圓形木蓋將上口蓋好，(4)蓄熱室墻砌筑完畢后對所有磚煤氣道進行一次清理先用竹竿將灰塵搗下，然后用壓縮空氣管伸進磚煤氣道內(nèi)進行吹風，將磚煤氣道內(nèi)的灰塵吹掃干凈，(5)磚煤氣道全部砌筑完畢后，再進行一次徹底清理用壓縮空氣管伸進磚煤氣道內(nèi)進行吹風，吹掃干凈后將磚煤氣道上口蓋好；2).斜道膨脹縫的清潔每天砌筑完后對當天所留的斜道膨脹縫進行清理，斜道膨脹縫清理時先用小耙子把縫內(nèi)的泥漿扒出，露出下層的磚面，然后用小扁鏟將四個角的灰漿鏟除，將每條斜道膨脹縫內(nèi)清理干凈后將9mm的纖維毯順進斜道膨脹縫內(nèi)，最后用不干膠粘在斜道膨脹縫上表面；3).斜道口的清潔斜道口的清潔分二步，第一步清理斜道部位每天砌筑完畢后必須對當天所砌筑的斜道口進行清理，先用小鏟鍬將斜道口內(nèi)擠出的灰漿鏟除，并將其捅入蓄熱室內(nèi)，然后用小掃把將灰塵掃干凈；第二步清理立火道內(nèi)清理完后對斜道口進行二次清理，清理時先用耙子將斜道口內(nèi)的灰及雜物全部耙出，然后將帶變向吹風頭的吹風管伸進斜道口內(nèi)的上部，再打開閥門進行吹風，直到清理干凈；4).二次加熱空氣道的清潔每層燃燒室隔墻砌筑前將檔灰海綿拔桶放入二次加熱空氣道內(nèi)，待該道墻砌筑完畢，二次加熱空氣道內(nèi)擠出的灰漿基本風干后，再對二次加熱空氣道內(nèi)進行清理；二次加熱空氣道內(nèi)清理干凈后再將海綿拔桶連同表面的灰塵小心拔出，將灰塵倒掉后再重新將海綿拔桶放在二次加熱空氣道的最上面，如此循環(huán)以保證二次加熱空氣道內(nèi)的干凈；燃燒室33層砌筑完畢后，停止砌筑并對二次加熱空氣道進行清掃，先用小鍬鏟及長把鐵刷清除二次加熱空氣道壁上的灰疤，然后用長竹竿將二次加熱空氣道底部灰團搗碎，再用吹風管對每個二次加熱空氣道進行吹掃，直到清理干凈；5).立火道的清潔(1)立火道內(nèi)防灰措施在立火道底部設斜道口保護板，撒上干的木材鋸末；砌筑過程中邊砌筑邊放置立火道保護板并將落入保護板上的灰漿清理出立火道，(2)立火道磚壁清潔措施每天砌筑完畢后對立火道磚壁進行仔細清理，清理采用小扁鏟及掃把、鐵刷子，(3)立火道內(nèi)清理52層砌筑完畢后將斜道口保護板取出，斜道保護板取出后，先用長竹竿將立火道底部的灰團搗碎，再用長把耙子將灰團耙入斜道口內(nèi)，最后用吹風管對立火道進行吹掃，吹掃時應相鄰的雙聯(lián)立火道同時進行吹掃，(4)立火道清理干凈并檢查無誤后，在52層表面用聚苯乙烯泡沫板全部覆蓋好并用不干膠帶將其與周邊磚壁緊緊粘在一起，并撒上一層干的木鋸末；(5)看火孔內(nèi)防灰措施在52層上表面每個看火孔處放置一條可提的花雨布，待看火孔硅磚部分砌筑完畢后將此花雨布連同其上的灰塵全部提出看火孔；而硅磚以上部分采用橡皮拔桶和圓孔蓋相結合防止灰漿及雜物落入看火孔內(nèi)；(6)看火孔內(nèi)清理爐頂砌筑完畢后在碼砌格子磚時進行看火孔的清理，首先將看火孔磚壁上的灰漿灰疤鏟掉，然后用PVC吸塵管伸到看火孔底部將聚苯乙烯泡沫板上的灰塵全部吸出，經(jīng)放燈檢查后再將看火孔上的聚苯乙烯泡沫板捅破。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焦爐砌筑過程中保持爐體清潔的方法。磚煤氣道的清潔采用先蓋堵灰漿然后根據(jù)磚煤氣道的轉折情況分三次吹掃干凈，最后將進口封堵的方法；斜道口的清潔分兩個步驟進行首先應和砌筑同時進行，隨砌隨清，在斜道口砌筑完后統(tǒng)一封蓋保護起來，然后待立火道吹風完畢后，統(tǒng)一對每個斜道口重新吹掃一遍；斜道脹縫內(nèi)的清理采用掏、吹、封相結合的方法；二次加熱空氣道及立火道的清潔采用封蓋與同步清理相結合最后一次性吹掃干凈的方法；立火道的清潔采用將立火道的清理分為兩個步驟進行，第一步在上部循環(huán)孔砌筑完成后對立火道進行吹風清掃，清掃干凈后在第52層對看火孔進行密封，第二步對看火孔內(nèi)進行清理。本發(fā)明具有清潔效果好、效率高的特點。
文檔編號C10B29/02GK1923953SQ200610124580
公開日2007年3月7日 申請日期2006年9月22日 優(yōu)先權日2006年9月22日
發(fā)明者黎耀南, 程樹華, 徐超 申請人:中國第一冶金建設有限責任公司