專利名稱：快速催化生產(chǎn)生物柴油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物柴油的生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，以動(dòng)植物油脂為原料制各生物柴油的方法，基本上是使動(dòng)植物油脂在催化劑的作 用下，與甲醇或乙醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，生成脂肪酸甲酯，獲得生物柴油。所用的催化劑各有
不同，有的是以大量的酸堿作催化劑、有的是以酶作催化劑，也有的是在超臨界高溫高壓下 進(jìn)行，但這些方法都存在一些缺點(diǎn)。用酸堿作催化劑，其酸堿的用量大，反應(yīng)時(shí)間一般在十 個(gè)小時(shí)以上，且有酸堿廢物排放。用酶作催化劑，其反應(yīng)時(shí)間也是十多個(gè)小時(shí)甚至二十小時(shí) 以上，催化劑酶容易中毒，且能用的酶價(jià)格都比較昂貴，成本很高。而超臨界技術(shù)需要在高 溫高壓下進(jìn)行，其設(shè)各制作難度太大，設(shè)備投資非常昂貴。由于以上原因，現(xiàn)有的生物柴油 制作成本太高，產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種快速催化生產(chǎn)生物柴油的方法。該方法可以在較低的溫度下， 用很短的時(shí)間獲得生物柴油。該方法可以大幅度降低生物柴油的制作成本，而且對(duì)環(huán)境不會(huì)
產(chǎn)生污染。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下 一種快速催化生產(chǎn)生物柴油的方法，包括下述步驟
a、 以各種動(dòng)植物油脂或潲水油為原料，經(jīng)過凈化后得A品；
b、 取甲醇或乙醇作為B品
C、將十二烷基硫酸鈉與氫氧化鈉按重量比1: 1 8的比例混合均勻，制得催化劑為C品；
d、 按重量比A: B: c = 100: 10 50: 0. 5 4，將A品、B品和c品混合，使其循環(huán)反 應(yīng)20 60分鐘，得D品
e、 離心分離除去D品中的甘油、催化劑，得到的輕液部份為E品；
f、 將E品中的甲醇回收，再加熱除去水份，過濾加熱產(chǎn)生的絮狀物即成品。 上述的快速催化生產(chǎn)生物柴油的方法中，步驟c較好的是將十二烷基硫酸鈉與氫氧化鈉
按重量比l: 1 4的比例混合均勻，制得催化劑為C品。
上述的快速催化生產(chǎn)生物柴油的方法中，步驟d使物料循環(huán)反應(yīng)20~60分鐘，比較好的 是使物料在30 75。C下循環(huán)反應(yīng)20 60分鐘。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用合適比例的十二垸基硫酸鈉與氫氧化鈉作為催化劑，使 催化劑的效率大幅度提高，且使酯交換反應(yīng)在密閉容器中和在適當(dāng)?shù)妮^低溫度下進(jìn)行，大幅 度縮短了生物柴油的生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)能耗，從而降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的生物柴油經(jīng)產(chǎn)品 質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)，其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到石油柴油的標(biāo)準(zhǔn)，而硫、芳香烴含量、十六垸值等優(yōu) 于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有反應(yīng)時(shí)間短，反應(yīng)溫度低，設(shè)備投資小，易于生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低， 對(duì)環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
以下通過實(shí)施例和試驗(yàn)例用來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。 實(shí)施例1
將變質(zhì)菜籽油500KG泵入0. 8立方米的密閉儲(chǔ)罐中，再泵入由O. 5KG十二垸基硫酸鈉 與2KG氫氧化鈉混勻制成的催化劑和100gO甲醇混合配成的混合溶液，啟動(dòng)循環(huán)泵并加熱物 料至60 7(TC，循環(huán)30分種，離心分離除去比重較大部分的甘油和催化劑，剩余的輕液部份 在55 9(TC蒸餾，除去水分并回收這部分餾份的甲醇供下一次反應(yīng)使用，過濾加熱產(chǎn)生的絮 狀物得生物柴油450KG。
實(shí)施例2
將預(yù)處理(濾除雜質(zhì)和水分)過的潲水油4000KG泵入7立方米的密閉儲(chǔ)罐中，再泵入由 20KG十二垸基硫酸鈉與140KG氫氧化鈉混勻制成的催化劑和1200KG甲醇混合配成的混合溶 液，啟動(dòng)循環(huán)泵并加熱物料至65 75。C，循環(huán)60分種，離心分離除去比重較大部分的甘油和 催化劑，剩余的輕液部份在55 9(TC蒸餾，除去水分并回收這部分餾份的甲醇供下一次反應(yīng) 使用，過濾加熱產(chǎn)生的絮狀物，即得生物柴油3600KG。潲水油做出的生物柴油顏色略紅而透 明，主要是因?yàn)橘F州的潲水油中一般都有少量的辣椒色素，至使產(chǎn)品中還殘留有微量辣椒色 素的原因。這對(duì)質(zhì)量指標(biāo)沒有影響，不影響使用，也不污染環(huán)境。
權(quán)利要求
1、一種快速催化生產(chǎn)生物柴油的方法，包括下述步驟a、以各種動(dòng)植物油脂或潲水油為原料，經(jīng)過凈化后得A品；b、取甲醇或乙醇作為B品c、將十二烷基硫酸鈉與氫氧化鈉按重量比1∶1～8的比例混合均勻，制得催化劑為c品；d、按重量比A∶B∶c＝100∶10～50∶0.5～4，將A品、B品和c品混合，使其循環(huán)反應(yīng)20～60分鐘，得D品e、離心分離除去D品中的甘油、催化劑，得到的輕液部份為E品；f、將E品中的甲醇回收，再加熱除去水份，過濾加熱產(chǎn)生的絮狀物即成品。
2、 如權(quán)利要求l所述的快速催化生產(chǎn)生物柴油的方法，其特征在于步驟c中是將十二垸基硫酸鈉與氫氧化鈉按重量比l: 1 4的比例混合均勻。
3、 如權(quán)利要求1所述的快速催化生產(chǎn)生物柴油的方法，其特征在于步驟d使物料循環(huán)反應(yīng) 20 6()分鐘。
4、 如權(quán)利要求l所述的快速催化生產(chǎn)生物柴油的方法，其特征在于步驟d使物料在30 75 。C下循環(huán)反應(yīng)20 60分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生物柴油的生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的快速催化生產(chǎn)生物柴油的方法，包括下述步驟a.以各種動(dòng)植物油脂或潲水油為原料，經(jīng)過凈化后得A品；b.取甲醇或乙醇作為B品c.將十二烷基硫酸鈉與氫氧化鈉按重量比1∶1～8的比例混合均勻，制得催化劑為c品；d.按重量比A∶B∶c＝100∶10～50∶0.5～4，將A品、B品和c品混合，使其循環(huán)反應(yīng)20～60分鐘，得D品e.離心分離除去D品中的甘油、催化劑，得到的輕液部份為E品；f.將E品中的甲醇回收，再加熱除去水份，過濾加熱產(chǎn)生的絮狀物即成品。本發(fā)明的方法生產(chǎn)時(shí)間短，成本低。
文檔編號(hào)C10G3/00GK101113357SQ20061002946
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
發(fā)明者翁天波 申請(qǐng)人:上海中油企業(yè)集團(tuán)有限公司