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節(jié)能型煤柴混合氣化爐的制作方法

文檔序號:5117057閱讀:1344來源:國知局
專利名稱:節(jié)能型煤柴混合氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種氣化爐,特別是涉及一種節(jié)能型煤柴混合氣化爐。
二.
背景技術(shù)
我國為農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)作物的種類繁多、產(chǎn)量巨大,農(nóng)作物秸桿的處理是一個十分頭痛的問題,直接燃燒作為熱源,它燃燒快,需要不停加燃料,十分煩瑣,并且能量利用率很低,產(chǎn)生的煙霧較大,影響廚房內(nèi)的空氣質(zhì)量,因此有人在田邊將其燃燒,這樣造成環(huán)境污染,特別是在高速公路上形成煙霧,容易造成交通事故,影響人們的生命安全。針對這種情況,人們研制出將秸桿轉(zhuǎn)化為燃?xì)?,同時可以將煤和秸桿混合制成燃?xì)猓缰袊鴮@?公開號為CN2541459Y,專利號為02222326.6)公開了一種“節(jié)能型煤柴兩用氣化爐”,它由上爐體和下爐體組成,在下爐體分別設(shè)有柴用和煤用鼓風(fēng)系統(tǒng),爐灰箱為盆體空間結(jié)構(gòu),爐壁外設(shè)有分隔為廢熱鍋爐和烘煤箱的夾套,頂部設(shè)有均布篩孔的濾塵罩;又如中國專利(公開號為CN2565830Y,專利號為02276018.0)公開了一種“生物質(zhì)柴煤混合氣化爐”,它由爐膽、爐殼、冷卻水套和爐蓋組成,爐蓋上的加料口為圓臺形,爐膽上部設(shè)有出氣管,在爐殼下部設(shè)有打渣孔。上述兩種技術(shù)均能將煤、柴或煤柴混合物進行氣化,提高了材料的利用率,但是它們也存在一些缺陷氣化產(chǎn)生的燃?xì)庥械臎]有進行過濾,有的過濾不徹底,容易出危險,另外進氣系統(tǒng)直接和爐灰箱連通,使灰塵從出灰口散出,造成煙霧污染。
三.實用新型的內(nèi)容本實用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種設(shè)計合理、過濾效果好、氣化率高的節(jié)能型煤柴混合氣化爐。
本實用新型的技術(shù)方案一種節(jié)能型煤柴混合氣化爐,含有爐蓋、爐體、爐箅、爐灰室、進風(fēng)管和燃?xì)獬龉?,在爐灰室中部設(shè)有封閉分隔機構(gòu),該封閉分隔機構(gòu)將爐灰室分為上下兩部分,上部分與進風(fēng)管連通,下部分設(shè)有出灰口,在爐體內(nèi)壁上部設(shè)有回流式氣體凈化器。
回流式氣體凈化器為圓環(huán)形腔體,其頂端設(shè)有一定數(shù)量的燃?xì)馊肟?,中部設(shè)有環(huán)形過濾層,下端環(huán)形腔體設(shè)有出口與燃?xì)獬龉苓B通。
封閉分隔機構(gòu)含有隔板、蓋板和操縱桿,其中隔板周邊與爐灰室四周內(nèi)壁封閉固定,貫穿隔板中心設(shè)有漏灰孔,在隔板上表面安裝有封閉該漏灰孔的蓋板,蓋板與貫穿爐灰室體壁的操縱桿連接。
在爐體外表面的中部固定有環(huán)形水箱,該水箱分別設(shè)有進水管和出水管,在爐體內(nèi)煤柴燃料頂面設(shè)有活動壓料板,貫穿該壓料板設(shè)有一定數(shù)量的透氣孔。
在爐灰室下部設(shè)有掏渣孔,爐條采用活動式。
本實用新型的有益效果1.本實用新型設(shè)計合理、過濾效果好、氣化率高。采用圓環(huán)形回流氣體凈化器,使產(chǎn)生的燃?xì)馊窟M行過濾,然后輸出使用,這樣既增加使用燃?xì)獾陌踩裕瑫r又消除焦油燃燒產(chǎn)生的難聞氣味;采用壓料板將按一定比例混合的煤柴燃料壓實,避免出現(xiàn)燃料層空洞,使燃料在不完全燃燒過程中形成最佳狀態(tài),增加積炭顆粒的形成,提高熱能轉(zhuǎn)化,增加產(chǎn)氣量,平均氣化率提高5-15%,大大節(jié)約了能源。
2.本實用新型使用效果好、有利于防止污染。將爐灰室封閉分隔成兩部分,進風(fēng)管不與爐灰室下部的積灰接觸,避免了因為灰塵四散而出,而造成的室內(nèi)灰塵紛飛,形成環(huán)境污染,封閉效果好有利于人們的身體健康。
3.本實用新型能源利用率高。在爐體外表面中部固定有環(huán)形水箱,二次利用爐體的溫度,產(chǎn)生的熱水可以用來洗涮或洗浴。
4.本實用新型廣泛應(yīng)用于農(nóng)村家庭、旅館、餐館等公共場所,容易推廣實施,推廣后具有較好的經(jīng)濟效益。
四.

圖1為節(jié)能型煤柴混合氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖五.具體實施方式
實施例參見圖1,圖中節(jié)能型煤柴混合氣化爐的爐體1上端設(shè)有爐蓋4,爐底下部設(shè)有支撐板10和爐箅9,爐體1下部為爐灰室14,隔板15周邊與爐灰室14四周內(nèi)壁封閉固定,將爐灰室14分隔為上下兩部分,上部分與進風(fēng)管11連通(進風(fēng)管11上可安裝自動控制閥門,以便隨時開關(guān)進風(fēng)管11),下部分設(shè)有出灰口13。貫穿隔板15中心設(shè)有漏灰孔,在隔板15上表面安裝有封閉該漏灰孔的蓋板12,蓋板12與貫穿爐灰室14體壁的操縱桿連接,通過操縱桿可以封閉或打開漏灰孔。
在爐體1內(nèi)壁上部設(shè)有回流式氣體凈化器2,該凈化器2為圓環(huán)形腔體,其頂端設(shè)有一定數(shù)量的燃?xì)馊肟?,中部設(shè)有過濾層19,下端環(huán)行腔體設(shè)有出口與燃?xì)獬龉?連通。在爐體1外表面的中部固定有環(huán)形水箱18,該水箱18分別設(shè)有進水管16和出水管8,利用爐體1的溫度提供熱水,在爐體1內(nèi)煤柴混合燃料6的上面設(shè)有活動壓料板3,貫穿該壓料板3設(shè)有一定數(shù)量的透氣孔5,這樣有利于產(chǎn)生的燃?xì)馍仙T跔t灰室14下部設(shè)有掏渣孔(圖中未畫出),有利于清除灰塵或爐渣,爐條9可以采用活動式,需要時抽掉幾根,有利于排渣。
使用時,將煤和柴按照一定比例混合的燃料6放入爐體1內(nèi),點燃后在進風(fēng)管11的風(fēng)力助燃下,燃料6不完全燃燒產(chǎn)生燃?xì)?,該燃?xì)饨?jīng)過燃料層6和壓料板3的透氣孔5進入氣體凈化器2的頂端燃?xì)馊肟冢俳?jīng)過過濾層19,將燃?xì)庵械慕褂偷入s質(zhì)去掉,最后由燃?xì)獬龉?導(dǎo)出,進行使用。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型煤柴混合氣化爐,含有爐蓋、爐體、爐箅、爐灰室、進風(fēng)管和燃?xì)獬龉?,其特征是在爐灰室中部設(shè)有封閉分隔機構(gòu),該封閉分隔機構(gòu)將爐灰室分為上下兩部分,上部分與進風(fēng)管連通,下部分設(shè)有出灰口,在爐體內(nèi)壁上部設(shè)有回流式氣體凈化器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐,其特征是回流式氣體凈化器為圓環(huán)形腔體,其頂端設(shè)有一定數(shù)量的燃?xì)馊肟?,中部設(shè)有環(huán)形過濾層,下端環(huán)形腔體設(shè)有出口與燃?xì)獬龉苓B通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐,其特征是封閉分隔機構(gòu)含有隔板、蓋板和操縱桿,其中隔板周邊與爐灰室四周內(nèi)壁封閉固定,貫穿隔板中心設(shè)有漏灰孔,在隔板上表面安裝有封閉該漏灰孔的蓋板,蓋板與貫穿爐灰室體壁的操縱桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一所述的氣化爐,其特征是在爐體外表面的中部固定有環(huán)形水箱,該水箱分別設(shè)有進水管和出水管,在爐體內(nèi)煤柴燃料頂面設(shè)有活動壓料板,貫穿該壓料板設(shè)有一定數(shù)量的透氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣化爐,其特征是在爐灰室下部設(shè)有掏渣孔,爐條采用活動式。
專利摘要本實用新型涉及一種氣化爐,特別是涉及一種節(jié)能型煤柴混合氣化爐。它含有爐蓋、爐體、爐箅、爐灰室、進風(fēng)管和燃?xì)獬龉?,在爐灰室中部設(shè)有封閉分隔機構(gòu),該封閉分隔機構(gòu)將爐灰室分為上下兩部分,上部分與進風(fēng)管連通,下部分設(shè)有出灰口,在爐體內(nèi)壁上部設(shè)有回流式氣體凈化器。本實用新型設(shè)計合理、過濾效果好,既增加使用燃?xì)獾陌踩?,又消除焦油燃燒產(chǎn)生的難聞氣味;使用壓料板避免了出現(xiàn)燃料層空洞,氣化率高,產(chǎn)氣量提高5-15%,大大節(jié)約了能源;將爐灰室封閉分隔成兩部分,進風(fēng)管不與爐灰室下部的積灰接觸,有利于防止污染;本實用新型廣泛應(yīng)用于農(nóng)村家庭、旅館、餐館等公共場所,容易推廣實施,推廣后具有較好的經(jīng)濟效益。
文檔編號C10J3/20GK2700329SQ20042001059
公開日2005年5月18日 申請日期2004年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月12日
發(fā)明者劉美山, 張娜, 劉經(jīng)華, 王松高 申請人:劉美山
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