化工原料滾筒式篩選系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】化工原料滾筒式篩選系統(tǒng)，包括支架，支架頂部設(shè)有防塵箱和位于防塵箱內(nèi)的滾筒篩，防塵箱右側(cè)設(shè)有位于圓筒框架一端上方的進料斗，支架左側(cè)設(shè)有位于防塵箱左側(cè)底部設(shè)有開口，支架左側(cè)設(shè)有位于開口下方的卸料筒，防塵箱底部在滾筒篩下方設(shè)有接料斗，接料斗底部設(shè)有下料筒，下料筒的下端口連接有定量下料機構(gòu)；支架上設(shè)有疏通電機，疏通電機的動力輸出端傳動連接有位于下料筒內(nèi)的上疏通機構(gòu)和下疏通機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、自動化程度高、人工勞動強度小、施工效率高、在篩分后可暫存并定量取料，作業(yè)環(huán)境不揚塵，并可根據(jù)所需不同粒度大小的化工物料進行一次或兩次篩選，更能適用于不同的化工工藝當中。
【專利說明】
化工原料滾筒式篩選系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工原料滾筒式篩選系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]化工物料在經(jīng)過粉碎后需要進行分選，分選出來不同粒度的粉狀物料，不同粒度的粉狀物料應(yīng)用到不同的化工工藝當中。而目前的一般的分選裝置在進行作業(yè)時，需要操作者付出很大的勞動強度，而且由于人工成本越來越高，這樣就使得生產(chǎn)效率低，作業(yè)成本高。另外，針對分選后的粉狀物料在進行取用時難以做到定量取料，這樣就還會在后續(xù)的配料作業(yè)時進行稱重工序，依然導致生產(chǎn)效率難以提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種自動化程度高、分選效率高、人工勞動強度小、可定量接料的化工原料滾筒式篩選系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:化工原料滾筒式篩選系統(tǒng)，包括支架，支架頂部設(shè)有防塵箱和位于防塵箱內(nèi)的滾筒篩，防塵箱頂部設(shè)有檢修蓋，檢修蓋與防塵箱頂部的接合處設(shè)有密封墊條；
[0005]滾筒篩包括中心軸、圓筒框架，圓筒框架左右兩端與中心軸固定連接，中心軸的左右兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支架上，圓筒框架上設(shè)有圓筒篩網(wǎng)；防塵箱右側(cè)設(shè)有位于圓筒框架一端上方的進料斗，支架左側(cè)設(shè)有位于防塵箱左側(cè)底部設(shè)有開口，支架左側(cè)設(shè)有位于開口下方的卸料筒，圓筒框架和中心軸均左低右高傾斜設(shè)置，支架左側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的主軸通過萬向節(jié)與中心軸的左端傳動連接；
[0006]防塵箱底部在圓筒篩網(wǎng)下方設(shè)有接料斗，接料斗的橫截面呈上大下小結(jié)構(gòu)，接料斗底部設(shè)有下料筒，下料筒的下端口連接有定量下料機構(gòu);支架上設(shè)有疏通電機，疏通電機的動力輸出端傳動連接有位于下料筒內(nèi)的上疏通機構(gòu)和下疏通機構(gòu)。
[0007]定量下料機構(gòu)包括固定設(shè)在支架上的固定架，固定架上固定設(shè)有定量供料電機和兩端敞口的固定筒，固定筒的中心線沿左右水平方向布置，固定架上轉(zhuǎn)動設(shè)有與固定筒中心線重合的空心軸，空心軸一端通過鏈傳動機構(gòu)與定量供料電機的主軸傳動連接，空心軸外圓周面均勻設(shè)有六塊均呈矩形的隔板，每塊隔板的內(nèi)側(cè)邊沿空心軸的軸向方向布置，相鄰兩塊隔板的夾角均為60°，六塊隔板的左側(cè)和右側(cè)分別固定連接有一塊圓形板，圓形板的中心套設(shè)在空心軸上并與空心軸固定連接，兩塊圓形板和相鄰的兩塊圓形板形成一個定量加料腔，隔板的外側(cè)邊和圓形板的圓周邊緣均設(shè)有耐磨條，所有的耐磨條均與固定筒內(nèi)壁接觸；固定筒頂部設(shè)有與下料筒對接的進料筒，固定筒底部設(shè)有出料筒，進料筒和出料筒的寬度等于相鄰兩塊隔板外側(cè)邊上耐磨條之間的距離；出料筒下端口設(shè)有定量下料管。
[0008]上疏通機構(gòu)位于下疏通機構(gòu)上方，上疏通機構(gòu)和下疏通機構(gòu)的構(gòu)造相同；
[0009]上疏通機構(gòu)包括設(shè)在支架上的疏通電機和水平穿過下料筒的疏通轉(zhuǎn)軸，疏通轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在下料筒上，疏通轉(zhuǎn)軸上沿圓周方向均勻設(shè)有至少三塊撥料板，相鄰兩塊撥料板之間通過加強筋板連接；
[0010]疏通電機的主軸與上疏通機構(gòu)的疏通轉(zhuǎn)軸的一端以及上疏通機構(gòu)的疏通轉(zhuǎn)軸與下疏通機構(gòu)的疏通轉(zhuǎn)軸之間均通過鏈傳動機構(gòu)傳動連接。
[0011]采用上述技術(shù)方案，本實用新型的工作過程如下:化工原料由進料斗進入到圓筒篩網(wǎng)內(nèi)，驅(qū)動電機通過萬向節(jié)帶動圓筒框架和圓筒篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動，化工原料由右向左移動的同時，透過圓筒篩網(wǎng)的化工物料落到接料斗內(nèi)，接料斗底部的下料筒連接的定量下料機構(gòu)對分選出來的粉狀物料進行定量供料，透不過圓筒篩網(wǎng)的化工物料由防塵箱左側(cè)底部的開口落下并通過卸料筒排出。防塵箱起到在篩分過程中防止粉塵外溢污染環(huán)境的作用。當需要對滾筒篩進行檢修時，可以打開檢修蓋對防塵箱內(nèi)的滾筒篩進行維修。
[0012]定量下料機構(gòu)的定量供料的原理及過程如下:由于固定筒由六塊隔板等分為截面呈扇形的定量加料腔，隨著定量供料電機驅(qū)動空心軸及定量加料腔的轉(zhuǎn)動，進料筒內(nèi)的化工物料依次將六個定量加料腔填滿，當裝滿化工物料的定量加料腔轉(zhuǎn)到出料筒處時，化工物料靠自身的重力落到定量下料管內(nèi)，裝滿定量加料腔的化工物料正好是預先設(shè)置所需要的重量。耐磨條起到將每個定量加料腔密封嚴實且更加耐用的作用，耐磨條通過沉頭螺釘設(shè)在隔板和圓形板上，當耐磨條磨損后可以方便地更換。
[0013]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、自動化程度高、人工勞動強度小、施工效率高、在篩分后可暫存并定量取料，作業(yè)環(huán)境不揚塵，并可根據(jù)所需不同粒度大小的化工物料進行一次或兩次篩選，更能適用于不同的化工工藝當中。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1中定量下料機構(gòu)、上疏通機構(gòu)和下疏通機構(gòu)的放大圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型的化工原料滾筒式篩選系統(tǒng)，包括支架I，支架I頂部設(shè)有防塵箱2和位于防塵箱2內(nèi)的滾筒篩，防塵箱2頂部設(shè)有檢修蓋3，檢修蓋3與防塵箱2頂部的接合處設(shè)有密封墊條4。
[0017]滾筒篩包括中心軸5、圓筒框架6，圓筒框架6左右兩端與中心軸5固定連接，中心軸5的左右兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支架I上，圓筒框架6上設(shè)有圓筒篩網(wǎng)7;防塵箱2右側(cè)設(shè)有位于圓筒框架6—端上方的進料斗8，支架I左側(cè)設(shè)有位于防塵箱2左側(cè)底部設(shè)有開口 9，支架I左側(cè)設(shè)有位于開口9下方的卸料筒10，圓筒框架6和中心軸5左低右高傾斜設(shè)置，支架I左側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機11，驅(qū)動電機11的主軸通過萬向節(jié)12與中心軸5的左端傳動連接；
[0018]防塵箱2底部在圓筒篩網(wǎng)7下方設(shè)有接料斗13，接料斗13的橫截面呈上大下小結(jié)構(gòu)，接料斗13底部設(shè)有下料筒14，下料筒14的下端口連接有定量下料機構(gòu)15;支架I上設(shè)有疏通電機16，疏通電機16的動力輸出端傳動連接有位于下料筒14內(nèi)的上疏通機構(gòu)17和下疏通機構(gòu)18。
[0019]定量下料機構(gòu)15包括固定設(shè)在支架I上的固定架27，固定架27上固定設(shè)有定量供料電機28和兩端敞口的固定筒29，固定筒29的中心線沿左右水平方向布置，固定架27上轉(zhuǎn)動設(shè)有與固定筒29中心線重合的空心軸30，空心軸30—端通過鏈傳動機構(gòu)與定量供料電機28的主軸傳動連接，空心軸30外圓周面均勻設(shè)有六塊均呈矩形的隔板31，每塊隔板31的內(nèi)側(cè)邊沿空心軸30的軸向方向布置，相鄰兩塊隔板31的夾角均為60°，六塊隔板31的左側(cè)和右側(cè)分別固定連接有一塊圓形板32，圓形板32的中心套設(shè)在空心軸30上并與空心軸30固定連接，兩塊圓形板32和相鄰的兩塊圓形板32形成一個定量加料腔33，隔板31的外側(cè)邊和圓形板32的圓周邊緣均設(shè)有耐磨條34，所有的耐磨條34均與固定筒29內(nèi)壁接觸；固定筒29頂部設(shè)有與下料筒14對接的進料筒35，固定筒29底部設(shè)有出料筒36，進料筒35和出料筒36的寬度等于相鄰兩塊隔板31外側(cè)邊上耐磨條34之間的距離；出料筒36下端口設(shè)有定量下料管37。
[0020]上疏通機構(gòu)17位于下疏通機構(gòu)18上方，上疏通機構(gòu)17和下疏通機構(gòu)18的構(gòu)造相同；
[0021]上疏通機構(gòu)17包括設(shè)在支架I上的疏通電機16和水平穿過下料筒14的疏通轉(zhuǎn)軸19，疏通轉(zhuǎn)軸19通過軸承轉(zhuǎn)動連接在下料筒14上，疏通轉(zhuǎn)軸19上沿圓周方向均勻設(shè)有至少三塊撥料板20，相鄰兩塊撥料板20之間通過加強筋板21連接。
[0022]疏通電機16的主軸與上疏通機構(gòu)17的疏通轉(zhuǎn)軸19的一端以及上疏通機構(gòu)17的疏通轉(zhuǎn)軸19與下疏通機構(gòu)18的疏通轉(zhuǎn)軸19之間均通過鏈傳動機構(gòu)傳動連接。
[0023]本實用新型的工作過程如下:化工原料由進料斗8進入到圓筒篩網(wǎng)7內(nèi)，驅(qū)動電機11通過萬向節(jié)12帶動圓筒框架6和圓筒篩網(wǎng)7轉(zhuǎn)動，化工原料由右向左移動的同時，透過圓筒篩網(wǎng)7的化工物料落到接料斗內(nèi)，接料斗底部的下料筒連接的定量下料機構(gòu)對分選出來的粉狀物料進行定量供料，透不過圓筒篩網(wǎng)7的化工物料由防塵箱2左側(cè)底部的開口 9落下并通過卸料筒10排出。防塵箱2起到在篩分過程中防止粉塵外溢污染環(huán)境的作用。當需要對滾筒篩進行檢修時，可以打開檢修蓋3對防塵箱2內(nèi)的滾筒篩進行維修。
[0024]定量下料機構(gòu)15的定量供料的原理及過程如下:由于固定筒29由六塊隔板31等分為截面呈扇形的定量加料腔33，隨著定量供料電機28驅(qū)動空心軸30及定量加料腔33的轉(zhuǎn)動，進料筒35內(nèi)的化工物料依次將六個定量加料腔33填滿，當裝滿化工物料的定量加料腔33轉(zhuǎn)到出料筒36處時，化工物料靠自身的重力落到定量下料管37內(nèi)，裝滿定量加料腔33的化工物料正好是預先設(shè)置所需要的重量。耐磨條34起到將每個定量加料腔33密封嚴實且更加耐用的作用，耐磨條34通過沉頭螺釘設(shè)在隔板31和圓形板32上，當耐磨條34磨損后可以方便地更換。
[0025]由于下料筒14位置較細，是一個瓶頸，當化工物料在下料筒14處出現(xiàn)堵塞時，開啟疏通電機16，疏通電機16通過鏈傳動機構(gòu)帶動兩根疏通轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動，疏通轉(zhuǎn)軸19帶動撥料板20旋轉(zhuǎn)，撥料板20將堵塞的化工粉料向下?lián)艿竭M料筒35內(nèi)。
[0026]上述實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.化工原料滾筒式篩選系統(tǒng)，其特征在于:包括支架，支架頂部設(shè)有防塵箱和位于防塵箱內(nèi)的滾筒篩，防塵箱頂部設(shè)有檢修蓋，檢修蓋與防塵箱頂部的接合處設(shè)有密封墊條； 滾筒篩包括中心軸、圓筒框架，圓筒框架左右兩端與中心軸固定連接，中心軸的左右兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支架上，圓筒框架上設(shè)有圓筒篩網(wǎng)；防塵箱右側(cè)設(shè)有位于圓筒框架一端上方的進料斗，支架左側(cè)設(shè)有位于防塵箱左側(cè)底部設(shè)有開口，支架左側(cè)設(shè)有位于開口下方的卸料筒，圓筒框架和中心軸均左低右高傾斜設(shè)置，支架左側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的主軸通過萬向節(jié)與中心軸的左端傳動連接； 防塵箱底部在圓筒篩網(wǎng)下方設(shè)有接料斗，接料斗的橫截面呈上大下小結(jié)構(gòu)，接料斗底部設(shè)有下料筒，下料筒的下端口連接有定量下料機構(gòu);支架上設(shè)有疏通電機，疏通電機的動力輸出端傳動連接有位于下料筒內(nèi)的上疏通機構(gòu)和下疏通機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料滾筒式篩選系統(tǒng)，其特征在于:定量下料機構(gòu)包括固定設(shè)在支架上的固定架，固定架上固定設(shè)有定量供料電機和兩端敞口的固定筒，固定筒的中心線沿左右水平方向布置，固定架上轉(zhuǎn)動設(shè)有與固定筒中心線重合的空心軸，空心軸一端通過鏈傳動機構(gòu)與定量供料電機的主軸傳動連接，空心軸外圓周面均勻設(shè)有六塊均呈矩形的隔板，每塊隔板的內(nèi)側(cè)邊沿空心軸的軸向方向布置，相鄰兩塊隔板的夾角均為60°，六塊隔板的左側(cè)和右側(cè)分別固定連接有一塊圓形板，圓形板的中心套設(shè)在空心軸上并與空心軸固定連接，兩塊圓形板和相鄰的兩塊圓形板形成一個定量加料腔，隔板的外側(cè)邊和圓形板的圓周邊緣均設(shè)有耐磨條，所有的耐磨條均與固定筒內(nèi)壁接觸；固定筒頂部設(shè)有與下料筒對接的進料筒，固定筒底部設(shè)有出料筒，進料筒和出料筒的寬度等于相鄰兩塊隔板外側(cè)邊上耐磨條之間的距離；出料筒下端口設(shè)有定量下料管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料滾筒式篩選系統(tǒng)，其特征在于:上疏通機構(gòu)位于下疏通機構(gòu)上方，上疏通機構(gòu)和下疏通機構(gòu)的構(gòu)造相同； 上疏通機構(gòu)包括設(shè)在支架上的疏通電機和水平穿過下料筒的疏通轉(zhuǎn)軸，疏通轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在下料筒上，疏通轉(zhuǎn)軸上沿圓周方向均勻設(shè)有至少三塊撥料板，相鄰兩塊撥料板之間通過加強筋板連接； 疏通電機的主軸與上疏通機構(gòu)的疏通轉(zhuǎn)軸的一端以及上疏通機構(gòu)的疏通轉(zhuǎn)軸與下疏通機構(gòu)的疏通轉(zhuǎn)軸之間均通過鏈傳動機構(gòu)傳動連接。
【文檔編號】B07B1/22GK205684301SQ201620551154
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620551154.4, CN 201620551154, CN 205684301 U, CN 205684301U, CN-U-205684301, CN201620551154, CN201620551154.4, CN205684301 U, CN205684301U
【發(fā)明人】趙龍濤, 呂和坤, 董雪茹, 強黎明
【申請人】河南工程學院