石膏清洗篩選裝置的制造方法
【專利摘要】石膏清洗篩選裝置，它包括機(jī)架（20）、下料斗（21）、噴頭（22）、篩筒（23）、A轉(zhuǎn)軸（25）、A電機(jī)（26）、清洗池（27）、盛料斗（29）、水輪機(jī)、礦渣桶（11）和沉淀池（31），水輪機(jī)包括底座（1）、水槽（2）、一對(duì)側(cè)向擋水板（3）、濾筒（4）、一組橫向擋水板（5）、B轉(zhuǎn)軸（6）和B電機(jī)（7），本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，對(duì)清洗的廢水進(jìn)行回收再利用，并對(duì)礦渣進(jìn)行二次分級(jí)提取，提高石膏礦的利用率。
【專利說(shuō)明】
石膏清洗篩選裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石膏礦篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及石膏清洗篩選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，石膏礦的篩選都是通過(guò)人工清洗后進(jìn)行篩選，工作效率低，清洗的廢水沒(méi)法回收利用，并且對(duì)于小的礦渣沒(méi)辦法集中回收再利用，造成較大的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前，石膏礦的篩選都是通過(guò)人工清洗后進(jìn)行篩選，工作效率低，清洗的廢水沒(méi)法回收利用，并且對(duì)于小的礦渣沒(méi)辦法集中回收再利用，造成較大的浪費(fèi)之不足，而提供石膏清洗篩選裝置。
[0004]本實(shí)用新型包括機(jī)架、下料斗、噴頭、篩筒、A轉(zhuǎn)軸、A電機(jī)、清洗池、盛料斗、水輪機(jī)、礦渣桶和沉淀池，清洗池頂部為敞口，清洗池底部為傾斜狀，清洗池底部低的一端開(kāi)有污水排放口，清洗池安裝在機(jī)架上，篩筒兩端為敞口，一端為進(jìn)料口，另一端為出料口，篩筒內(nèi)設(shè)有螺旋帶，A轉(zhuǎn)軸兩端分別活動(dòng)安裝在機(jī)架上，并位于篩筒內(nèi)，篩筒兩端分別通過(guò)支撐架安裝在A轉(zhuǎn)軸上，且篩筒一部分位于清洗池內(nèi)，A電機(jī)安裝在機(jī)架上，并帶動(dòng)A轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，下料斗和噴頭分別安裝在機(jī)架上，且下料斗的出料口和噴頭分別位于篩筒的進(jìn)料口一端內(nèi)部，盛料斗安裝在機(jī)架上，且盛料斗的進(jìn)料口與篩筒的出料口相通，水輪機(jī)包括底座、水槽、一對(duì)側(cè)向擋水板、濾筒、一組橫向擋水板、B轉(zhuǎn)軸和B電機(jī)，水槽為半圓筒狀，水槽一側(cè)開(kāi)有溢水口，溢水口上設(shè)有濾網(wǎng)，一對(duì)側(cè)向擋水板為環(huán)形板，水槽安裝在底座上，濾筒安裝在一對(duì)側(cè)向擋水板之間，且濾筒與一對(duì)側(cè)向擋水板之間形成環(huán)形槽，一組橫向擋水板環(huán)形陣列在環(huán)形槽內(nèi)，并把環(huán)形槽分隔成多個(gè)濾斗，一對(duì)側(cè)向擋水板分別通過(guò)支架安裝在B轉(zhuǎn)軸上，B轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝在水槽頂部，一部分濾斗位于水槽內(nèi)，B電機(jī)安裝在水槽上，并帶動(dòng)B轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗池的污水排放口通過(guò)排污管與水槽相通，水槽還通過(guò)溜槽與礦渣桶的進(jìn)料口相通，水槽的溢水口通過(guò)排水槽與沉淀池相通，沉淀池通過(guò)栗與清洗池相通。
[0005]所述一組橫向擋水板分別與濾筒呈α夾角，α為70°。
[0006]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，對(duì)清洗的廢水進(jìn)行回收再利用，并對(duì)礦渣進(jìn)行二次分級(jí)提取，提高石膏礦的利用率。
[0007]
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新水輪機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型篩筒側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架20、下料斗21、噴頭22、篩筒23、Α轉(zhuǎn)軸25、Α電機(jī)26、清洗池27、盛料斗29、水輪機(jī)、礦渣桶11和沉淀池31，清洗池27頂部為敞口，清洗池27底部為傾斜狀，清洗池27底部低的一端開(kāi)有污水排放口，清洗池27安裝在機(jī)架20上，篩筒23兩端為敞口，一端為進(jìn)料口，另一端為出料口，篩筒23內(nèi)設(shè)有螺旋帶24，A轉(zhuǎn)軸25兩端分別活動(dòng)安裝在機(jī)架20上，并位于篩筒23內(nèi)，篩筒23兩端分別通過(guò)支撐架安裝在A轉(zhuǎn)軸25上，且篩筒23—部分位于清洗池27內(nèi)，A電機(jī)26安裝在機(jī)架20上，并帶動(dòng)A轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，下料斗21和噴頭22分別安裝在機(jī)架20上，且下料斗21的出料口和噴頭22分別位于篩筒23的進(jìn)料口一端內(nèi)部，盛料斗29安裝在機(jī)架20上，且盛料斗29的進(jìn)料口與篩筒23的出料口相通，水輪機(jī)包括底座1、水槽2、一對(duì)側(cè)向擋水板3、濾筒4、一組橫向擋水板5、B轉(zhuǎn)軸6和B電機(jī)7，水槽2為半圓筒狀，水槽2—側(cè)開(kāi)有溢水口，溢水口上設(shè)有濾網(wǎng)8，一對(duì)側(cè)向擋水板3為環(huán)形板，水槽2安裝在底座I上，濾筒4安裝在一對(duì)側(cè)向擋水板3之間，且濾筒4與一對(duì)側(cè)向擋水板3之間形成環(huán)形槽，一組橫向擋水板5環(huán)形陣列在環(huán)形槽內(nèi)，并把環(huán)形槽分隔成多個(gè)濾斗，一對(duì)側(cè)向擋水板3分別通過(guò)支架安裝在B轉(zhuǎn)軸6上，B轉(zhuǎn)軸6活動(dòng)安裝在水槽2頂部，一部分濾斗位于水槽2內(nèi)，B電機(jī)7安裝在水槽2上，并帶動(dòng)B轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗池27的污水排放口通過(guò)排污管12與水槽2相通，水槽2還通過(guò)溜槽10與礦渣桶11的進(jìn)料口相通，水槽2的溢水口通過(guò)排水槽9與沉淀池31相通，沉淀池31通過(guò)栗32與清洗池27相通。
[0012]所述一組橫向擋水板5分別與濾筒4呈α夾角，α為70°。
[0013]工作方式原理:礦石通過(guò)下料斗21落入到篩筒23內(nèi)，Α電機(jī)26帶動(dòng)A轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，A轉(zhuǎn)軸25兩端設(shè)有軸承，并通過(guò)軸承與軸承座配合活動(dòng)安裝在機(jī)架20上，A電機(jī)26的輸出軸和A轉(zhuǎn)軸25上分別設(shè)有帶輪，A電機(jī)26和A轉(zhuǎn)軸25通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，篩筒23是固定連接在A轉(zhuǎn)軸25上，因此跟隨A轉(zhuǎn)軸25—起轉(zhuǎn)動(dòng)，篩筒23內(nèi)設(shè)有螺旋帶24，螺旋帶24貫穿篩筒23的兩端，篩筒23在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候礦石會(huì)被螺旋帶24帶著從篩筒23的進(jìn)料口一端向出料口一端滾動(dòng)，篩筒23—部分位于清洗池27內(nèi)，礦石在滾動(dòng)的時(shí)候進(jìn)行清洗，噴頭22位于篩筒23進(jìn)料口一端內(nèi)部，噴頭22的進(jìn)水口與水管的出水口相通，對(duì)清洗池27內(nèi)進(jìn)行噴水，噴頭22位于下料斗21出料口上方，可以在礦石進(jìn)入篩筒23的過(guò)程中對(duì)礦石進(jìn)行沖洗，清洗后礦石上的泥土以及礦渣會(huì)從篩筒23的網(wǎng)孔漏到清洗池27內(nèi)，然后跟隨污水一起從排污管12排放到水槽2內(nèi)。在清洗池27的污水排放口上可以設(shè)有閥門，在工作前關(guān)閉閥門，對(duì)清洗池27內(nèi)進(jìn)行噴水，使清洗池27內(nèi)蓄滿水，工作時(shí)打開(kāi)閥門；也可以通過(guò)調(diào)節(jié)噴頭22的噴水量來(lái)調(diào)節(jié)清洗池27內(nèi)的水量，工作時(shí)噴頭22邊噴水，污水排放口邊排放。B電機(jī)7的輸出軸和B轉(zhuǎn)軸6上分別設(shè)有齒輪，B轉(zhuǎn)軸6兩端設(shè)有軸承，并通過(guò)軸承與軸承座配合活動(dòng)安裝在水槽2上，B電機(jī)7通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)B轉(zhuǎn)軸6在水槽2上轉(zhuǎn)動(dòng)，濾筒4與一對(duì)側(cè)向擋水板3之間形成環(huán)形槽，一組橫向擋水板5環(huán)形陣列安裝在環(huán)形槽內(nèi)，把環(huán)形槽分成多個(gè)濾斗，B轉(zhuǎn)軸6連帶這些濾斗一起轉(zhuǎn)動(dòng)。清洗池27內(nèi)的廢水通過(guò)排污管12從水槽2—端排放到水槽2內(nèi)，水槽2為半圓筒狀，使得廢水內(nèi)的礦渣可以向水槽2底部沉淀集中，一組橫向擋水板5分別與濾筒4呈70°夾角，方便這些濾斗繞著轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以把水槽2內(nèi)的礦渣提取出來(lái)，當(dāng)這些濾斗轉(zhuǎn)動(dòng)到水槽2另一端上方的時(shí)候，在重力的作用下礦渣落到溜槽1上，通過(guò)溜槽1落入到礦渣桶11內(nèi)，當(dāng)水槽2內(nèi)的廢水達(dá)到溢水口位置時(shí)，廢水從溢水口流出，并通過(guò)排水槽9排放到沉淀池31內(nèi)進(jìn)行沉淀，濾網(wǎng)8把礦渣留在水槽2內(nèi)，只排放廢水，沉淀池31內(nèi)帶泥漿的污水進(jìn)行沉淀后，再被栗32栗入到清洗池27內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用，作為噴頭22的補(bǔ)充水，溜槽10—端活動(dòng)安裝在水槽2的頂部一端，另一端放置在礦渣桶11，方便對(duì)礦渣桶11進(jìn)行更換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.石膏清洗篩選裝置，其特征在于它包括機(jī)架(20)、下料斗(21)、噴頭(22)、篩筒(23)、A轉(zhuǎn)軸(25 )、A電機(jī)(26 )、清洗池(27 )、盛料斗(29 )、水輪機(jī)、礦渣桶(11)和沉淀池(31)，清洗池(27)頂部為敞口，清洗池(27)底部為傾斜狀，清洗池(27)底部低的一端開(kāi)有污水排放口，清洗池(27)安裝在機(jī)架(20)上，篩筒(23)兩端為敞口，一端為進(jìn)料口，另一端為出料口，篩筒(23)內(nèi)設(shè)有螺旋帶(24)，A轉(zhuǎn)軸(25)兩端分別活動(dòng)安裝在機(jī)架(20)上，并位于篩筒(23)內(nèi)，篩筒(23)兩端分別通過(guò)支撐架安裝在A轉(zhuǎn)軸(25)上，且篩筒(23)—部分位于清洗池(27)內(nèi)，A電機(jī)(26)安裝在機(jī)架(20)上，并帶動(dòng)A轉(zhuǎn)軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)，下料斗(21)和噴頭(22)分別安裝在機(jī)架(20)上，且下料斗(21)的出料口和噴頭(22)分別位于篩筒(23)的進(jìn)料口一端內(nèi)部，盛料斗(29 )安裝在機(jī)架(20 )上，且盛料斗(29)的進(jìn)料口與篩筒(23 )的出料口相通，水輪機(jī)包括底座(I)、水槽(2 )、一對(duì)側(cè)向擋水板(3 )、濾筒(4 )、一組橫向擋水板(5 )、B轉(zhuǎn)軸(6 )和B電機(jī)(7)，水槽(2)為半圓筒狀，水槽(2)—側(cè)開(kāi)有溢水口，溢水口上設(shè)有濾網(wǎng)(8)，一對(duì)側(cè)向擋水板(3)為環(huán)形板，水槽(2)安裝在底座(I)上，濾筒(4)安裝在一對(duì)側(cè)向擋水板(3)之間，且濾筒(4)與一對(duì)側(cè)向擋水板(3)之間形成環(huán)形槽，一組橫向擋水板(5)環(huán)形陣列在環(huán)形槽內(nèi)，并把環(huán)形槽分隔成多個(gè)濾斗，一對(duì)側(cè)向擋水板(3)分別通過(guò)支架安裝在B轉(zhuǎn)軸(6)上，B轉(zhuǎn)軸(6)活動(dòng)安裝在水槽(2)頂部，一部分濾斗位于水槽(2)內(nèi)，B電機(jī)(7)安裝在水槽(2)上，并帶動(dòng)B轉(zhuǎn)軸(6 )轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗池(27 )的污水排放口通過(guò)排污管(12 )與水槽(2 )相通，水槽(2 )還通過(guò)溜槽(1 )與礦渣桶(11)的進(jìn)料口相通，水槽(2 )的溢水口通過(guò)排水槽(9 )與沉淀池(31)相通，沉淀池(31)通過(guò)栗(32)與清洗池(27)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏清洗篩選裝置，其特征在于所述一組橫向擋水板(5)分別與濾筒(4)呈α夾角，α為70°。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK205650420SQ201620415171
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日 公開(kāi)號(hào)201620415171.5, CN 201620415171, CN 205650420 U, CN 205650420U, CN-U-205650420, CN201620415171, CN201620415171.5, CN205650420 U, CN205650420U
【發(fā)明人】胡峰
【申請(qǐng)人】荊門市金九石膏有限公司