一種新型植物莖葉分離機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于植物的預(yù)處理設(shè)備，具體來說是一種新型植物莖葉分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)行的一些植物的預(yù)處理過程中，往往需要對植物的莖葉進(jìn)行分離，尤其在中藥材的預(yù)處理中，由于醫(yī)藥材多采用的是藥材的葉子，而不是植物的莖，因此，需要對植物的莖葉進(jìn)行分離，現(xiàn)行的植物莖葉分離多采用的人工操作的方式，這樣就在很大程度上降低了工作效率，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在提供一種新型植物莖葉分離機，它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，可以很好的實現(xiàn)植物莖葉分離的目的。
[0004]本實用新型實現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種新型植物莖葉分離機，它包括機架、電動機、鏈輪、鏈條、鏈條張緊裝置、莖桿出口、葉片出口、兩條長皮帶、兩條短皮帶、兩根皮帶支架、支架壓緊機構(gòu)、壓輪、皮帶張緊裝置。
[0006]所述的皮帶支架設(shè)在機架頂部，兩皮帶支架之間通過支架壓緊機構(gòu)相連接；所述的兩皮帶支架上分別連接有長皮帶和短皮帶，所述的兩長皮帶和兩短皮帶相對應(yīng)設(shè)置；所述的長皮帶和短皮帶之間的空隙下方的機架上設(shè)有葉片出口，所述的機架尾部有莖桿出口 ；所述的葉片出口下方的機架上設(shè)有電動機，電動機上連接有鏈輪，所述的長皮帶和短皮帶上分別設(shè)有鏈輪，所述的三個鏈輪通過鏈條連接。
[0007]所述的皮帶支架上與長皮帶相對應(yīng)的位置設(shè)有用于形成皮帶之間壓力的壓輪；所述的壓輪分別設(shè)在各自對應(yīng)的長皮帶的中部。
[0008]所述的下部的皮帶支架的左側(cè)端部設(shè)有皮帶張緊裝置，所述的皮帶張緊裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母可實現(xiàn)長皮帶的張緊。
[0009]所述的機架上與鏈條相對應(yīng)的位置設(shè)有鏈條張緊裝置。
[0010]所述的長皮帶上連接的鏈輪的直徑大于短皮帶上連接的鏈輪，在傳動的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)長皮帶和短皮帶的速度差。
[0011]本實用新型采用該結(jié)構(gòu)可以有效的實現(xiàn)莖葉分離的效果，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，利用皮帶傳動的速度差實現(xiàn)植物莖葉的分離，僅需極少的人工即可實現(xiàn)大批量的操作，很大程度上節(jié)省了人工，提高了工作效率，具有很大的推廣價值。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示的一種新型植物莖葉分離機，它包括機架1、電動機2、主動鏈輪31、第一從動鏈輪32、第二從動鏈輪33、鏈條4、鏈條張緊裝置5、莖桿出口 61、葉片出口 62、第一長皮帶71、第二長皮帶72、第一短皮帶81、第二短皮帶82、第一皮帶支架91、第二皮帶支架92、支架壓緊機構(gòu)10、壓輪11、皮帶張緊裝置12。
[0015]第一皮帶支架91和第二皮帶支架92設(shè)在機架頂部，第一皮帶支架91和第二皮帶之間通過支架壓緊機構(gòu)10相連接且第一皮帶支架91設(shè)在第二皮帶支架92的上部；第一皮帶支架91上從左到右設(shè)有第一長皮帶71和第一短皮帶81，第二皮帶支架92上從左到右設(shè)有第二長皮帶72和第二短皮帶82，第一長皮帶71和第二長皮帶72相對而設(shè)，第一短皮帶81和第二短皮帶82相對而設(shè)；第二長皮帶72和第二短皮帶82之間的空隙下方的機架I上設(shè)有葉片出口 62，機架I尾部有莖桿出口 61 ;葉片出口 62下方的機架I上設(shè)有電動機2，電動機2上連接有主動鏈輪31，第二長皮帶72和第二短皮帶82上分別設(shè)有第一從動鏈輪32和第二從動鏈輪33，主動鏈輪31、第一從動鏈輪32和第二從動鏈輪33之間通過皮帶連接。
[0016]第一從動鏈輪32的直徑大于第二從動鏈輪33的直徑，在傳動的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)長皮帶和短皮帶的速度差，從而達(dá)到莖葉分離的效果。
[0017]第一皮帶支架91和第二皮帶支架92上分別設(shè)有用于形成皮帶之間壓力的壓輪11，壓輪11分別設(shè)在第一長皮帶71和第二長皮帶72的中部。
[0018]第二皮帶支架92的左側(cè)端部設(shè)有皮帶張緊裝置12，皮帶張緊裝置12上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母可調(diào)整第二長皮帶72的張緊度。
[0019]機架I上與鏈條4相對應(yīng)的位置設(shè)有鏈條張緊裝置5。
[0020]使用的過程中，將帶葉子的莖段大頭向前，盡可能平整葉片，沿著第二長皮帶72進(jìn)給方向，進(jìn)入第一長皮帶71與第二下長皮帶中間，在支架壓緊機構(gòu)10的作用下，使得第一長皮帶71和第二長皮帶72夾緊帶葉子的莖桿，并在第二長皮帶72的帶動下，以一定速度前進(jìn)。當(dāng)進(jìn)入第一短皮帶81與第二短皮帶82中間后，由于第二短皮帶82的速度大于第二長皮帶72，使得莖桿會快速前進(jìn)，而這時多數(shù)莖葉還在由第一長皮帶71與第二下長皮帶中間慢速前進(jìn)，這樣形成速度差，即可將莖桿抽出，莖桿從莖桿出口 61流出，葉片從斜置的葉片出口 62流出，實現(xiàn)莖桿與葉片分離。
【主權(quán)項】
1.一種新型植物莖葉分離機，其特征是:它包括機架(I)、電動機(2)、主動鏈輪(31)、第一從動鏈輪(32)、第二從動鏈輪(33)、鏈條(4)、鏈條張緊裝置(5)、莖桿出口(61)、葉片出口(62)、第一長皮帶(71)、第二長皮帶(72)、第一短皮帶(81)、第二短皮帶(82)、第一皮帶支架(91)、第二皮帶支架(92)、支架壓緊機構(gòu)(10)、壓輪(11)、皮帶張緊裝置(12)，第一皮帶支架(91)和第二皮帶支架(92)設(shè)在機架(I)頂部，第一皮帶支架(91)和第二皮帶之間通過支架壓緊機構(gòu)(10)相連接且第一皮帶支架(91)設(shè)在第二皮帶支架(92)的上部；第一皮帶支架(91)上從左到右設(shè)有第一長皮帶(71)和第一短皮帶(81)，第二皮帶支架(92)上從左到右設(shè)有第二長皮帶(72)和第二短皮帶(82)，第一長皮帶(71)和第二長皮帶(72)相對而設(shè)，第一短皮帶(81)和第二短皮帶(82)相對而設(shè)；第二長皮帶(72)和第二短皮帶(82)之間的空隙下方的機架(I)上設(shè)有葉片出口(62)，機架(I)尾部有莖桿出口(61);葉片出口(62)下方的機架(I)上設(shè)有電動機(2)，電動機(2)上連接有主動鏈輪(31)，第二長皮帶(72)和第二短皮帶(82)上分別設(shè)有第一從動鏈輪(32)和第二從動鏈輪(33)，主動鏈輪(31)、第一從動鏈輪(32)和第二從動鏈輪(33)之間通過皮帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型植物莖葉分離機，其特征是:第一從動鏈輪(32)的直徑大于第二從動鏈輪(33)的直徑，在傳動的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)長皮帶和短皮帶的速度差。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型植物莖葉分離機，其特征是:第一皮帶支架(91)和第二皮帶支架(92)上分別設(shè)有用于形成皮帶之間壓力的壓輪(11)，壓輪(11)分別設(shè)在第一長皮帶(71)和第二長皮帶(72)的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型植物莖葉分離機，其特征是:第二皮帶支架(92)的左側(cè)端部設(shè)有皮帶張緊裝置(12)，皮帶張緊裝置(12)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母可調(diào)整第二長皮帶(72)的張緊度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型植物莖葉分離機，其特征是:機架(I)上與鏈條(4)相對應(yīng)的位置設(shè)有鏈條張緊裝置(5)。
【專利摘要】一種新型植物莖葉分離機，它包括機架、電動機、鏈輪、鏈條、鏈條張緊裝置、莖稈出口、葉片出口、兩條長皮帶、兩條短皮帶、兩根皮帶支架、支架壓緊機構(gòu)、壓輪、皮帶張緊裝置。所述的皮帶支架設(shè)在機架頂部，兩皮帶支架之間通過支架壓緊機構(gòu)相連接；所述的兩皮帶支架上分別連接有長皮帶和短皮帶，所述的兩長皮帶和兩短皮帶相對應(yīng)設(shè)置；所述的長皮帶和短皮帶之間的空隙下方的機架上設(shè)有葉片出口，所述的葉片出口下方的機架上設(shè)有電動機，電動機上連接有鏈輪，所述的長皮帶和短皮帶上分別設(shè)有鏈輪。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單利用皮帶傳動的速度差實現(xiàn)植物莖葉的分離，僅需極少的人工即可實現(xiàn)大批量的操作，很大程度上節(jié)省了人工，提高了工作效率。
【IPC分類】B07B13-10, B07B13-14
【公開號】CN204544778
【申請?zhí)枴緾N201520099782
【發(fā)明人】張燕燕, 朱明明, 黃亞軍
【申請人】黃河科技學(xué)院
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月9日