一種瓷磚檢測分選系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及瓷磚分選，尤其涉及一種瓷磚檢測分選系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在瓷磚生產(chǎn)企業(yè)上存在同一條生產(chǎn)線上有多種(或十幾種)不同品質(zhì)的瓷磚混合生產(chǎn)、輸送的狀況，企業(yè)需要在成品分類上消耗企業(yè)大量的人力物力，制約了企業(yè)的發(fā)展壯大。
[0003]目前瓷磚生產(chǎn)企業(yè)在成品分類上還是采用質(zhì)檢人員在輸送帶旁邊站著，用肉眼對輸送帶傳輸過來的每一片瓷磚進行識別和分類，然后將識別、判斷的結(jié)果用記號筆在瓷磚的邊緣上做好相應的代碼，當遇到生產(chǎn)次品或不良品時還得將那些檢驗不合格的產(chǎn)品搬離輸送帶，在搬離不良品時質(zhì)檢人員目光必須離開輸送帶，質(zhì)檢人員需要比較靈活的空間，不能固定其在某一具體的位置上作記號。
[0004]檢查過和記好代碼的瓷磚經(jīng)輸送帶再傳到機械手控制員那里，然后機械手控制員再經(jīng)過識別質(zhì)檢員標記的代碼分辨瓷磚的品質(zhì)等級，之后再確認這片瓷磚屬于哪個機械手拾取的并按下相應的機械手拾取按鈕。拾取過程也是人工操作，容易導致人為失誤從而錯檢瓷磚，導致將不同品質(zhì)等級的瓷磚混淆，或在一個品質(zhì)等級的瓷磚中錯收而夾雜了另一品質(zhì)等級的瓷磚。
[0005]從以上兩個工序可以看出現(xiàn)在的瓷磚生產(chǎn)環(huán)節(jié)上還存在很多采用人力生產(chǎn)的弊端，對操作人員的工作強度要求很高，企業(yè)投入也比較高，同時也有可能在機械手控制員工序上對質(zhì)檢記號的誤判。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種提高自動化程度降低勞動強度并確保分類收集瓷磚的準確性的瓷磚檢測分選系統(tǒng)。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種瓷磚檢測分選系統(tǒng)，其包括機架、安裝于機架的輸送帶、固定連接于所述機架并位于輸送帶上方的用于反饋觸發(fā)信號的至少兩個沿輸送帶輸送方向排列的分區(qū)探頭、安裝于機架并位于輸送帶側(cè)方的等級數(shù)據(jù)采集探頭、與分區(qū)探頭和等級數(shù)據(jù)采集探頭均電導通連接的處理器、與所述處理器電導通連接并位于輸送帶側(cè)方的瓷磚拾取機。
[0008]作為本實用新型瓷磚檢測分選系統(tǒng)的技術方案的一種改進，所述分區(qū)探頭是紅外探頭。
[0009]作為本實用新型瓷磚檢測分選系統(tǒng)的技術方案的一種改進，所述等級數(shù)據(jù)采集探頭是焚光探頭。
[0010]作為本實用新型瓷磚檢測分選系統(tǒng)的技術方案的一種改進，所述等級數(shù)據(jù)采集探頭位于第一個分區(qū)探頭的縱向側(cè)方。
[0011]作為本實用新型瓷磚檢測分選系統(tǒng)的技術方案的一種改進，所述等級數(shù)據(jù)采集探頭所采集的等級數(shù)據(jù)是熒光記號
[0012]作為本實用新型瓷磚檢測分選系統(tǒng)的技術方案的一種改進，所述瓷磚拾取機數(shù)量等于或大于分區(qū)探頭的數(shù)量。
[0013]作為本實用新型瓷磚檢測分選系統(tǒng)的技術方案的一種改進，所述分區(qū)探頭等距排列，分區(qū)探頭的間距是瓷磚寬度與分區(qū)探頭數(shù)量的商。
[0014]本實用新型的有益效果在于:通過在分選系統(tǒng)設置沿輸送方向排列的分區(qū)探頭，事先由質(zhì)檢員評定等級并使用帶有熒光物質(zhì)的筆或其他可作出便于電子識別的標記的器材在特定對應位置做出等級標記的瓷磚輸送至每一個分區(qū)探頭均觸發(fā)一次反饋信號至分區(qū)探頭電導通連接的處理器，表明瓷磚進入某一等級區(qū)位，對應的側(cè)方的等級數(shù)據(jù)采集探頭同時被觸發(fā)檢測瓷磚的等級數(shù)據(jù)，等級數(shù)據(jù)采集探頭檢測到瓷磚等級數(shù)據(jù)前瓷磚對應被觸發(fā)的那個分區(qū)探頭確定了該瓷磚的等級標志位于瓷磚的對應位置，間接反應了瓷磚的等級，指示下游生產(chǎn)線延時拾取對應的瓷磚到相同等級的瓷磚疊放，防止拾取錯誤，確保瓷磚分類收集的準確性，避免夾雜不同等級的瓷磚，同時拾取時無需人工操作，對質(zhì)檢員直接在最終點拾取或獨立設置拾取器將其回收即可，提高了分類收集的自動化程度并降低勞動強度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型瓷磚的立體結(jié)構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型一種瓷磚檢測分選系統(tǒng)實施例的正向結(jié)構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型一種瓷磚檢測分選系統(tǒng)實施例的第一立體結(jié)構示意圖。
[0018]圖4為本實用新型一種瓷磚檢測分選系統(tǒng)實施例的第二立體結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型一種瓷磚檢測分選系統(tǒng)，其包括機架21、安裝于機架21的輸送帶22、固定連接于所述機架21并位于輸送帶22上方的用于反饋觸發(fā)信號的至少兩個沿輸送帶22輸送方向排列的分區(qū)探頭31/32/33、安裝于機架21并位于輸送帶22側(cè)方的等級數(shù)據(jù)采集探頭28、與分區(qū)探頭和等級數(shù)據(jù)采集探頭28均電導通連接的處理器(圖未示)、與所述處理器電導通連接并位于輸送帶側(cè)方的瓷磚拾取機(圖未示)，。等級分類開始時，瓷磚10在流水線輸送過程先由質(zhì)檢員肉眼判斷瓷磚等級后直接在瓷磚的假定分區(qū)范圍內(nèi)做出熒光標記或其他可以電子識別的標記，僅僅是簡單的標志，能檢測到的明顯標記即可，無需通過該標記本身的信息反應瓷磚的等級，僅僅通過其所在的位置反映瓷磚的等級。等級數(shù)據(jù)如熒光標記或其他可以電子識別的標記使用帶有熒光物質(zhì)的筆或其他可作出便于電子識別的標記的器材由質(zhì)檢員手工做出(畫出或?qū)懗?。通過在分選系統(tǒng)設置沿輸送方向排列的分區(qū)探頭31/32/33，瓷磚10輸送至每一個分區(qū)探頭均觸發(fā)一次反饋信號至分區(qū)探頭電導通連接的處理器，表明瓷磚進入某一等級區(qū)位，對應的側(cè)方的等級數(shù)據(jù)采集探頭28同時被觸發(fā)檢測瓷磚的等級數(shù)據(jù)，等級數(shù)據(jù)采集探頭檢測到瓷磚等級數(shù)據(jù)前瓷磚對應被觸發(fā)的那個分區(qū)探頭確定了該瓷磚的等級標志位于瓷磚的對應位置，間接反應了瓷磚10的等級，指示下游生產(chǎn)線延時拾取對應的瓷磚10到相同等級的瓷磚疊放，防止拾取錯誤，確保瓷磚分類收集的準確性，避免夾雜不同等級的瓷磚，同時拾取時無需人工操作，直接在最終點拾取或獨立設置拾取器將其回收即可，提高了分類收集的自動化程度并降低勞動強度。分區(qū)探頭之間的距離可根據(jù)實際工作情況進行調(diào)節(jié)。