新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于靜電除塵系統(tǒng)，具體涉及一種新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有濕式靜電除塵裝置的集電極多采用玻璃鋼材質(zhì)的立式管排列組合而成，其受電性能、除塵效率不是很理想，且機(jī)械強(qiáng)度不夠。同時(shí)現(xiàn)有的陰極固定器大都無(wú)法完全消除晃動(dòng)，又或者因其本身絕緣效果不佳而產(chǎn)生逃爬電現(xiàn)象；除塵裝置的絕緣和防腐設(shè)計(jì)效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)，應(yīng)用于處理含水汽大、含油氣量大的煙氣處理裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供的新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)，它包括沖洗箱、熱風(fēng)加熱裝置、除塵器和廢水池，熱風(fēng)加熱裝置與除塵器相連，沖洗箱分別和除塵器進(jìn)水口、廢水池相連，除塵器排水口與廢水池相連，所述除塵器包括外殼、煙氣均布裝置、霧化水管、陰極固定裝置、電暈線(xiàn)、極管、噴淋沖洗管和絕緣吊掛裝置；所述外殼下端設(shè)有煙氣入口，所述外殼的上端設(shè)有煙氣出口；所述煙氣均布裝置、霧化水管、電暈線(xiàn)、極管、噴淋沖洗管均設(shè)置于外殼內(nèi)并位于煙氣入口與煙氣出口之間，所述煙氣均布裝置設(shè)置在外殼的下部并位于煙氣入口上方，所述霧化水管位于煙氣均布裝置上方，所述極管位于霧化水管的上方，所述極管內(nèi)均設(shè)有電暈線(xiàn)；所述陰極固定裝置設(shè)置于外殼側(cè)部并和極管的陰極框架連接；所述絕緣吊掛裝置設(shè)置于外殼頂部并和電暈線(xiàn)相連。所述極管為等六邊形并呈蜂窩式排列，極管間距為380_，極管采用耐腐蝕合金鋼材一次成型。所述電暈線(xiàn)為十字芒刺結(jié)構(gòu)。所述陰極固定裝置包括風(fēng)室、隔風(fēng)板、絕緣棒和固定桿，風(fēng)室上開(kāi)有通風(fēng)口，隔風(fēng)板豎直設(shè)置在風(fēng)室內(nèi)，絕緣棒水平設(shè)置在風(fēng)室內(nèi)，固定桿頭部與絕緣棒連接，尾部與陰極框架硬性連接；風(fēng)室上設(shè)有測(cè)溫口和測(cè)壓口。所述絕緣吊掛裝置包括絕緣箱座和絕緣罩，絕緣箱座和絕緣罩組成一個(gè)密閉的腔室，絕緣罩上部開(kāi)有通風(fēng)口，腔室內(nèi)設(shè)有阻尼板、絕緣子、壓蓋和吊掛管，阻尼板設(shè)置在絕緣箱座上，絕緣子設(shè)置在阻尼板上部，壓蓋設(shè)置在絕緣子上部，吊掛管設(shè)置在壓蓋上部；絕緣罩頂部設(shè)有測(cè)溫口，底部設(shè)有測(cè)壓口 ；絕緣罩側(cè)壁設(shè)有人孔。所述煙氣均布裝置采用加強(qiáng)型聚丙烯材料。
[0005]本實(shí)用新型提供的新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)，其有益效果在于，煙氣流向?yàn)橄聜?cè)進(jìn)上側(cè)出，避免了潔凈煙氣二次污染；絕緣吊掛裝置通過(guò)設(shè)計(jì)改進(jìn)和較小風(fēng)量的熱風(fēng)吹掃，就能有效改善絕緣性能，截止電壓明顯高于其它形式的吊掛裝置；噴淋沖洗管采用加強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)，不僅重量輕、耐腐蝕，而且噴嘴布置調(diào)整靈活、造價(jià)低廉；極管采用全新蜂窩六角筒制造工藝并采用耐腐合金鋼材一次成型，原鋼板表面粗糙度和外形尺寸得到很好的保證，在合理的制造和焊接工藝指導(dǎo)下，應(yīng)用搭積木形式可組合成各種形狀模塊，布置靈活方便，既可適合方形布置、又可適應(yīng)圓形及至異形布置且極管長(zhǎng)度在原有生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上做到可調(diào)，無(wú)論是受電性能、除塵效率，還是機(jī)械強(qiáng)度、清灰沖洗等都優(yōu)于玻璃鋼材質(zhì)，具有伏安特性好，對(duì)粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強(qiáng)，截止電壓比使用其它電暈線(xiàn)的收塵器高I?2萬(wàn)伏以上等長(zhǎng)處，彌補(bǔ)了玻璃鋼極管現(xiàn)有設(shè)計(jì)上的不足；電暈線(xiàn)采用十字芒刺結(jié)構(gòu)，具有放電理想、機(jī)械強(qiáng)度高、不易積灰斷線(xiàn)、清灰利便等特點(diǎn)，具有伏安特性好，對(duì)粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強(qiáng)，截止電壓比使用其它電暈線(xiàn)的收塵器高，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足；陰極固定裝置因其采用硬性連接固定，既能消除極線(xiàn)框架的晃動(dòng)，同時(shí)合理的設(shè)計(jì)改進(jìn)并加以熱風(fēng)吹掃，從而大大提高了自身的絕緣固定效果；煙氣均布裝置采用加強(qiáng)型聚丙烯材質(zhì)，制作工藝簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、平衡和均布容器內(nèi)煙氣流場(chǎng)；霧化水管選用小流量霧化噴嘴，使噴出的水充分霧化，其彌散度很高，有利于粉塵的充分濕潤(rùn)，提高了收塵效率。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型陰極固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是本實(shí)用新型絕緣吊掛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)注:
[0010]1.沖洗箱；2.熱風(fēng)加熱裝置；3.絕緣吊掛裝置；4.噴淋沖洗管；5.極管；6.電暈線(xiàn)；7.煙氣出口；8.陰極固定裝置；9.霧化水管；10.煙氣均布裝置；11.外殼；12.廢水池；13.煙氣入口 ；14.風(fēng)室；15.測(cè)溫口 ；16.測(cè)壓口 ；17.通風(fēng)口 ；18.隔風(fēng)板；19.絕緣棒；20.固定桿；21.絕緣箱座；22.阻尼板；23.絕緣子；24.測(cè)壓口 ；25.絕緣罩；26.壓蓋；27.通風(fēng)口 ；28.吊掛管；29.測(cè)溫口 ；30.人孔；31.腔室。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提供的新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例
[0013]參照?qǐng)D1-圖3，本實(shí)施例的新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)，它包括沖洗箱1、熱風(fēng)加熱裝置2、除塵器和廢水池12，熱風(fēng)加熱裝置2與除塵器相連，沖洗箱I分別和除塵器進(jìn)水口、廢水池12相連，除塵器排水口與廢水池12相連，所述除塵器包括外殼11、煙氣均布裝置10、霧化水管9、陰極固定裝置8、電暈線(xiàn)6、極管5、噴淋沖洗管4和絕緣吊掛裝置3 ;所述外殼11下端設(shè)有煙氣入口 13，所述外殼11的上端設(shè)有煙氣出口 7 ;所述煙氣均布裝置10、霧化水管9、電暈線(xiàn)6、極管5、噴淋沖洗管4均設(shè)置于外殼11內(nèi)并位于煙氣入口 13與煙氣出口 7之間，所述煙氣均布裝置10設(shè)置在外殼11的下部并位于煙氣入口 13上方，所述霧化水管9位于煙氣均布裝置10上方，所述極管5位于霧化水管9的上方，所述極管5內(nèi)均設(shè)有電暈線(xiàn)6 ;所述陰極固定裝置8設(shè)置于外殼11側(cè)部并和極管5的陰極框架連接；所述絕緣吊掛裝置3設(shè)置于外殼11頂部并和電暈線(xiàn)6相連。所述極管5為等六邊形并呈蜂窩式排列，極管5間距為380mm，極管5采用耐腐蝕合金鋼材一次成型。所述電暈線(xiàn)6為十字芒刺結(jié)構(gòu)。所述陰極固定裝置8包括風(fēng)室14、隔風(fēng)板18、絕緣棒19和固定桿20，風(fēng)室14上開(kāi)有通風(fēng)口 17，隔風(fēng)板18豎直設(shè)置在風(fēng)室14內(nèi)，絕緣棒19水平設(shè)置在風(fēng)室14內(nèi)，固定桿20頭部與絕緣棒19連接，尾部與陰極框架硬性連接；風(fēng)室14上設(shè)有測(cè)溫口 15和測(cè)壓口 16。所述絕緣吊掛裝置3包括絕緣箱座21和絕緣罩25，絕緣箱座21和絕緣罩25組成一個(gè)密閉的腔室31，絕緣罩25上部開(kāi)有通風(fēng)口 27，腔室31內(nèi)設(shè)有阻尼板22、絕緣子23、壓蓋26和吊掛管28，阻尼板22設(shè)置在絕緣箱座21上，絕緣子23設(shè)置在阻尼板22上部，壓蓋26設(shè)置在絕緣子23上部，吊掛管28設(shè)置在壓蓋26上部；絕緣罩25頂部設(shè)有測(cè)溫口 29，底部設(shè)有測(cè)壓口 24 ;絕緣罩25側(cè)壁設(shè)有人孔30。所述煙氣均布裝置10采用加強(qiáng)型聚丙烯材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)，它包括沖洗箱、熱風(fēng)加熱裝置、除塵器和廢水池，熱風(fēng)加熱裝置與除塵器相連，沖洗箱分別和除塵器進(jìn)水口、廢水池相連，除塵器排水口與廢水池相連，其特征在于:所述除塵器包括外殼、煙氣均布裝置、霧化水管、陰極固定裝置、電暈線(xiàn)、極管、噴淋沖洗管和絕緣吊掛裝置；所述外殼下端設(shè)有煙氣入口，所述外殼的上端設(shè)有煙氣出口 ；所述煙氣均布裝置、霧化水管、電暈線(xiàn)、極管、噴淋沖洗管均設(shè)置于外殼內(nèi)并位于煙氣入口與煙氣出口之間，所述煙氣均布裝置設(shè)置在外殼的下部并位于煙氣入口上方，所述霧化水管位于煙氣均布裝置上方，所述極管位于霧化水管的上方，所述極管內(nèi)均設(shè)有電暈線(xiàn)；所述陰極固定裝置設(shè)置于外殼側(cè)部并和極管的陰極框架連接；所述絕緣吊掛裝置設(shè)置于外殼頂部并和電暈線(xiàn)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述極管為等六邊形并呈蜂窩式排列，極管間距為380mm，極管采用耐腐蝕合金鋼材一次成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述電暈線(xiàn)為十字芒刺結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述陰極固定裝置包括風(fēng)室、隔風(fēng)板、絕緣棒和固定桿，風(fēng)室上開(kāi)有通風(fēng)口，隔風(fēng)板豎直設(shè)置在風(fēng)室內(nèi)，絕緣棒水平設(shè)置在風(fēng)室內(nèi)，固定桿頭部與絕緣棒連接，尾部與陰極框架硬性連接；風(fēng)室上設(shè)有測(cè)溫口和測(cè)壓口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述絕緣吊掛裝置包括絕緣箱座和絕緣罩，絕緣箱座和絕緣罩組成一個(gè)密閉的腔室，絕緣罩上部開(kāi)有通風(fēng)口，腔室內(nèi)設(shè)有阻尼板、絕緣子、壓蓋和吊掛管，阻尼板設(shè)置在絕緣箱座上，絕緣子設(shè)置在阻尼板上部，壓蓋設(shè)置在絕緣子上部，吊掛管設(shè)置在壓蓋上部；絕緣罩頂部設(shè)有測(cè)溫口，底部設(shè)有測(cè)壓口 ；絕緣罩側(cè)壁設(shè)有人孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣均布裝置采用加強(qiáng)型聚丙烯材料。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型蜂窩形濕式靜電除塵系統(tǒng)，它包括沖洗箱、熱風(fēng)加熱裝置、除塵器和廢水池，熱風(fēng)加熱裝置與除塵器相連，沖洗箱分別和除塵器進(jìn)水口、廢水池相連，除塵器排水口與廢水池相連，除塵器包括外殼、煙氣均布裝置、霧化水管、陰極固定裝置、電暈線(xiàn)、極管、噴淋沖洗管和絕緣吊掛裝置。極管采用蜂窩六角筒制造工藝并采用耐腐合金鋼材一次成型，受電性能、除塵效率、機(jī)械強(qiáng)度、清灰沖洗等都優(yōu)于玻璃鋼材質(zhì)；電暈線(xiàn)采用十字芒刺結(jié)構(gòu)，具有放電理想、機(jī)械強(qiáng)度高、不易積灰斷線(xiàn)、清灰利便等特點(diǎn)，伏安特性好，對(duì)粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強(qiáng)，截止電壓比使用其它電暈線(xiàn)的收塵器高，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【IPC分類(lèi)】B03C3-78, B03C3-41, B03C3-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204380855
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420801959
【發(fā)明人】解巍, 肖惠娥
【申請(qǐng)人】青島華拓科技股份有限公司, 上海潔昊環(huán)保股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日