一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器，屬于除塵設備技術領域。包括內管和外管，所述內管置于外管內且同軸心設置，所述內管上端連通進氣管，所述內管軸心設有電暈線，所述外管上端連通排氣管，所述外管底部連接有集灰斗，所述內管是包括中間的內管絕緣層、內管外壁導體層和內管內壁導體層三層結構，所述內管內壁導體層與外管接地，所述電暈線與內外壁導體層接高壓直流電源，所述內管內壁導體層與電暈線在內管中形成線管式電場，所述內管外壁導體層與外管間形成板式電場。本發(fā)明用一種極性電源，實現(xiàn)雙區(qū)除塵，增加了收塵面積，且內管外壁與外管間的電場均勻。
【專利說明】
一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及除塵設備技術領域，具體涉及一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器。
【背景技術】
[0002]靜電除塵器是一種廣泛使用的高效除塵器。靜電除塵器有線管式和線板式兩種。在上述兩類靜電除塵器中以線板式靜電除塵器為常見，為提高靜電除塵器的凈化效率的方法之一是增加電場數(shù)量，形成雙區(qū)、或多區(qū)靜電場；另一種方法是改善電場的均勻程度。在雙區(qū)靜電除塵器中，第一電場為線板式電場，第二電場為平行板電場，兩電場沿流向布置。這種配置方式中，存在:(I)第一線板式電場均勻性不佳；(2)第二電場為獲得高場強，要么需配置不同于第一電場的高壓電源，要么減少異性間距帶來電源管理的復雜性和金屬消耗量增加不可協(xié)調的矛盾；(3)由于(2)的矛盾存在，第一電場和第二電場需配置兩組高壓電源；(4)沿流向布置兩電場，占地面積大等幾點缺陷。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:包括內管和外管，所述內管置于外管內且同軸心設置，所述內管上端連通進氣管，所述內管軸心設有電暈線，所述外管上端連通排氣管，所述外管底部連接有集灰斗，所述內管包括中間的內管絕緣層、內管外壁導體層和內管內壁導體層三層結構，所述內管內壁導體層與外管接地，所述電暈線與內外壁導體層接高壓直流電源，所述內管內壁導體層與電暈線在內管中形成線管式電場，所述內管外壁導體層與外管間形成板式電場。
[0005]進一步優(yōu)選的結構，在氣流流動線路上，所述內管在進口端與外管封閉，在出口端與外管連通。
[0006]上述方案中，所述進氣管、排氣管的布置，使氣流按這樣的流向流動，即含塵氣流從內管的上端進入，經(jīng)過內管電場到達內管底部后，向上折返經(jīng)過內管外壁導體層與外管間的電場，由外管上部的排氣管排出。
[0007]上述方案中，所述內管與處于其軸線上的電暈線構成第一電場，其電場形式是線管式電場;所述內管外壁與外管構成第二電場，其電場形式是板式電場。進一步地板間距根據(jù)氣流速度和場強確定。
[0008]進一步優(yōu)選的結構，所述集灰斗與外管底部邊緣連接。
[0009]進一步優(yōu)選的結構，所述集灰斗為上寬下窄的錐形結構。
[0010]進一步優(yōu)選的結構，所述內管下端位于低于集灰斗與外管的連接線以下，并伸入集灰斗中。
[0011]進一步優(yōu)選的結構，所述內管底部外邊緣與集灰斗內壁的水平距離小于內管外壁與外管內壁之間的距離。
[0012]進一步優(yōu)選的結構，所述內管下端位于低于集灰斗與外管的連接線以下5-10cm處。
[0013]進一步優(yōu)選的結構，所述內管外壁導體層和內管內壁導體層底部與內管絕緣層底部設有間距，所述內管外壁導體層頂部與內管絕緣層頂部設有間距。
[0014]上述方案中，所述內管下端設有沿圓周分布的絕緣支撐結構與外管相連，對內管進行支撐，保持其穩(wěn)定，同時，也具有捕塵體的作用。
[0015]進一步優(yōu)選的結構，所述電暈線采用螺線管形，螺線管的直徑是內管直徑的1/3-1/2。螺線管內有防變形支撐。
[0016]進一步優(yōu)選的結構，所述內管絕緣層的材料為樹脂、石英、陶瓷、聚四氟乙烯、玻璃、橡膠、工程塑料其中的一種。
[0017]本發(fā)明工作原理:電暈線置于內管軸線、內管上端與進氣管相通，內管外壁導體層和內管內壁導體層間絕緣，內管內壁導體層與外管為接地，內管外壁導體層與電暈線接高壓直流電源的同極性。內管上部把內外管間氣流分開，內下端與外管連通。氣流從進氣管進入內管電場，含塵氣流中的粉塵帶電并在靜電力的作用下被凈化，氣流到達內管底部后折返，經(jīng)過內管外壁導體層與外管間的電場，含塵氣流再次被凈化，被凈化的氣流從排出。內外管被凈化的粉塵都落入集灰斗中。
[0018]本發(fā)明第一電場用線管式和第二電場(環(huán)形)用板式電場，極大地提高兩個電場的電場均勻性，重要的是利用了同心圓斷面面積與半徑平方成比例(S = W2)的關系，在維持第一電場和第二電場風速不變的條件下，第二電場的異性間距可以大幅減小，這樣可以提高第二電場的場強，進而提高了除塵效率，同時第二電場為板式電場極大地提高電場的均勻性;不僅如此，由于在同一電除塵器內的氣流回流，在兩電場間增加慣性、攔截除塵機制，可以增加一次凈化機會和粉塵碰撞錐體和絕緣支撐壁撞分離，又極大地減少內管清灰時的二次揚塵;再次是第二電場高電場，能提高微細粉塵的凈化效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明結構示意圖；
[°02°]圖2是本發(fā)明內管三層結構示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明A-A向示意圖；
[0022]其中，卜進氣管、2-排氣管、3-電暈線、4-內管(4.1-內管外壁導體層、4.2-內管絕緣層、4.3-內管內壁導體層)、5_外管、6-集灰斗、7-進口高壓絕緣器件、8-電暈線絕緣器件。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，便于清楚地了解本發(fā)明，但它們不對本發(fā)明構成限定。
[0024]如圖1一圖3所示，包括內管4和外管5，所述內管4置于外管5內且同軸心設置，所述內管4上端連通進氣管I，所述內管軸心設有電暈線3，所述外管5上端連通排氣管2，所述外管5底部連接有集灰斗6，如圖2所示，所述內管4包括中間的內管絕緣層4.2、內管外壁導體層4.1和內管內壁導體層4.3三層結構，所述內管內壁導體層4.3與外管5接地，所述電暈線3與內外壁導體層4.1接高壓直流電源，所述內管內壁導體層4.3與電暈線3在內管4中形成線管式電場，所述內管外壁導體層4.1與外管5間形成板式電場。
[0025]所述集灰斗6與外管5底部邊緣連接。所述集灰斗6為上寬下窄的錐形結構。所述內管4下端位于低于集灰斗6與外管5的連接線以下5-10cm處。所述內管外壁導體層4.1和內管內壁導體層4.3底部與內管絕緣層4.2底部設有間距，所述內管外壁導體層4.1頂部與內管絕緣層4.2頂部設有間距。所述電暈線3采用螺線管形，螺線管的直徑是內管直徑的1/3-1/
2。螺線管內有防變形支撐。所述內管絕緣層4.2的材料為樹脂、石英、陶瓷、聚四氟乙烯、玻璃、橡膠、工程塑料其中的一種。
[0026]如圖1所示，圖中a為含塵氣流方向，b為清潔氣流，含塵氣流從進氣管I進入內管線管式第一電場，氣流中的粉塵首先荷電，然后在電場力的作用下，帶不同電性的粉塵分別到達放電極和內管內壁導體層(收塵極)被收集。當含塵氣流到達第一電場的另一端時，氣流回轉180°，在氣流回轉流動過程中，部分粉塵脫離氣流被分離，同時由于內管底部外邊緣與集灰斗內壁的水平距離小于內管外壁與外管內壁之間的距離，過流斷面減小，加速含塵氣流，能使粉塵與集灰斗6壁碰撞而分離的作用。還會有部分粉塵被內管下端絕緣支撐捕集，脫離氣流被分離。含塵氣流回轉后，進入第二電場再一次在電場力的作用下，帶不同極性的粉塵分別到達內管的外壁導體層和外管5的內壁被分離。最后到達排氣管2被排出。
[0027]本說明書未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。
【主權項】
1.一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器，包括內管和外管，其特征在于，所述內管置于外管內且同軸心設置，所述內管上端連通進氣管，所述內管軸心設有電暈線，所述外管上端連通排氣管，所述外管底部連接有集灰斗，所述內管包括中間的內管絕緣層、內管外壁導體層和內管內壁導體層三層結構，所述內管內壁導體層與外管接地，所述電暈線與內外壁導體層接高壓直流電源，所述內管內壁導體層與電暈線在內管中形成線管式電場，所述內管外壁導體層與外管間形成板式電場。2.根據(jù)權利要求1所述的一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于，在氣流流動線路上，所述內管在進口端與外管封閉，在出口端與外管連通。3.根據(jù)權利要求1所述的一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于，所述集灰斗與外管底部邊緣連接。4.根據(jù)權利要求1或3所述的一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于，所述集灰斗為上寬下窄的錐形結構。5.根據(jù)權利要求4所述的一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于，所述內管下端位于低于集灰斗與外管的連接線以下，并伸入集灰斗中。6.根據(jù)權利要求5所述的一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于，所述內管底部外邊緣與集灰斗內壁的水平距離小于內管外壁與外管內壁之間的距離。7.根據(jù)權利要求1所述的一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于，所述內管外壁導體層和內管內壁導體層底部與內管絕緣層底部設有間距，所述內管外壁導體層頂部與內管絕緣層頂部設有間距。8.根據(jù)權利要求1所述的一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于，所述電暈線采用螺線管形，螺線管的直徑是內管直徑的1/3-1/2。9.根據(jù)權利要求1所述的一種管式回流雙區(qū)靜電除塵器，其特征在于，所述內管絕緣層的材料為樹脂、石英、陶瓷、聚四氟乙烯、玻璃、橡膠、工程塑料其中的一種。
【文檔編號】B03C3/41GK106076635SQ201610474744
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】石零, 余新明
【申請人】江漢大學