一種可上下升降的進(jìn)料管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離心機(jī)管道部件，尤其是涉及一種可上下升降的進(jìn)料管。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機(jī)作為一種利用離心力原理工作的高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，在工作過程中少許的不平衡量都會(huì)帶來異常振動(dòng)，特別是在進(jìn)料階段，由于布料不均勻引起振動(dòng)更為常見，一般情況下的只是在機(jī)蓋上設(shè)置一根固定長(zhǎng)度的進(jìn)料管伸入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，由于是固定長(zhǎng)度而且轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的高度較高，當(dāng)物料的流動(dòng)性不好時(shí)會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓壁中間料厚、兩端料薄成山峰狀的現(xiàn)象，既帶來了異常振動(dòng)又減少了單機(jī)的裝料總量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中國(guó)專利號(hào)200520072220.1離心機(jī)中的往復(fù)布料裝置，解決了以上技術(shù)問題，通過氣缸帶動(dòng)齒輪相互嚙合傳動(dòng)來帶動(dòng)進(jìn)料管往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均勻布料，只不過需要增加齒輪箱結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，重量大，可靠性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明一種可上下升降的進(jìn)料管，針對(duì)現(xiàn)有專利技術(shù)的缺陷，進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，使得整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，不但保證使用效果，而且可靠性更高。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種可上下升降的進(jìn)料管，包括固定部分和工作部分，所述的固定部分與機(jī)蓋連接，所述的機(jī)蓋與外殼連接，所述的轉(zhuǎn)鼓設(shè)置外殼的內(nèi)部，所述的工作部分包括布料管彎頭，所述的布料管彎頭在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，其特征在于:所述的固定部分包括壓蓋、下缸蓋、缸筒和上缸蓋，所述的壓蓋與下缸蓋連接，所述的下缸蓋和缸筒配合并與機(jī)蓋連接，所述的缸筒上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)油口 A和進(jìn)油口 B，所述的上缸蓋與缸筒連接，所述的工作部分包括聯(lián)動(dòng)部分和連桿部分，所述的聯(lián)動(dòng)部分在固定部分的內(nèi)部，所述的聯(lián)動(dòng)部分由下而上依次設(shè)置有下軸、傳動(dòng)套和上軸，所述的下軸、傳動(dòng)套和上軸為空心管狀結(jié)構(gòu)，所述的下軸、傳動(dòng)套和上軸之間安裝成一個(gè)整體，所述的布料管彎頭安裝在下軸上，所述的傳動(dòng)套與缸蓋、缸筒和上缸蓋之間形成空腔，所述的空腔與進(jìn)油口 A和進(jìn)油口 B相通，所述的連桿部分包括導(dǎo)桿和連接座，所述的導(dǎo)桿一端與連接座連接，另一端穿過上缸蓋和缸筒，所述的連接座與上軸連接。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的聯(lián)動(dòng)部分在固定部分的內(nèi)部自由竄動(dòng)，所述的布料管彎頭與下軸的連接方式為螺釘連接，所述的連接座與上軸的連接方式為螺釘連接。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的導(dǎo)桿設(shè)置有感應(yīng)塊，所述的缸筒上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)C，所述的上缸蓋上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)D，所述的感應(yīng)開關(guān)C和感應(yīng)開關(guān)D與感應(yīng)塊之間的關(guān)系為感應(yīng)接觸。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的壓蓋上設(shè)置有密封件E，所述的下缸蓋上設(shè)置有封液槽G和密封件F，所述的密封件E在下缸蓋內(nèi)壁上并包裹在下軸上，所述的封液槽G和密封件F異面設(shè)置，所述的封液槽G設(shè)置在下缸蓋的內(nèi)壁上與下軸接觸，所述的密封件F設(shè)置在下缸蓋與缸筒內(nèi)壁的軸向接觸面處。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的上缸蓋設(shè)置有封液槽H、密封件1、滾柱和密封件J，所述的封液槽Η和密封件I與密封件J異面設(shè)置，所述的封液槽Η和密封件I在同一側(cè)并設(shè)置在上缸蓋的內(nèi)壁上與上軸接觸，所述的密封件J設(shè)置在上缸蓋與缸筒的軸向接觸面處，所述的滾柱與導(dǎo)桿滑動(dòng)接觸。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的傳動(dòng)套設(shè)置有密封件Κ和封液槽L，所述的密封件Κ和封液槽L設(shè)置在傳動(dòng)套的外圓上與缸筒接觸。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的連接座上設(shè)置有柔性管。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:一種可上下升降的進(jìn)料管，包括固定部分和工作部分，所述的固定部分和工作部分之間形成可以上下升降的結(jié)構(gòu)，通過進(jìn)油口 Α和進(jìn)油口 Β循環(huán)向空腔內(nèi)壓入機(jī)械油，使得工作部分上下升降，實(shí)現(xiàn)了上下循環(huán)往復(fù)的進(jìn)料，解決了進(jìn)料不均勻，堆料的問題，相比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，可靠性高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的總裝圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的安裝示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明圖2的A向放大視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明圖2的B向放大視圖。
[0017]圖5為本發(fā)明圖2的C向放大視圖。
[0018]在圖中，1.布料管彎頭、2.壓蓋、2-1.密封件E、3.下缸蓋、3_1.封液槽G、3_2.密封件F、4.缸筒、4-1.進(jìn)油口 A、4-2.進(jìn)油口 B、4-3.感應(yīng)開關(guān)C、5.上缸蓋、5_1.封液槽Η、5-2.密封件Ι、5-3.滾柱、5-4.感應(yīng)開關(guān)D、5-5.密封件J、6.下軸、7.傳動(dòng)套、7-1.密封件K、7-2.封液槽L、8.上軸、9.導(dǎo)桿、9-1.感應(yīng)塊、10.連接座、11.柔性管、100.空腔、101.機(jī)蓋、102.夕卜殼、103.轉(zhuǎn)鼓。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述；
在圖1、圖2中，一種可上下升降的進(jìn)料管，包括固定部分和工作部分，所述的固定部分和工作部分之間形成可以上下升降的結(jié)構(gòu)，所述的固定部分包括壓蓋2、下缸蓋3、缸筒4和上缸蓋5，所述的壓蓋2與下缸蓋3通過螺栓連接，所述的下缸蓋3和缸筒4配合并與機(jī)蓋101通過螺栓連接，所述的上缸蓋5與缸筒4通過螺栓連接，各連接處設(shè)置有定位止口，不但保證了同心度，而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定。
[0020]在圖1中，所述的工作部分包括聯(lián)動(dòng)部分和連桿部分，所述的聯(lián)動(dòng)部分在固定部分的內(nèi)部接觸配合，所述的聯(lián)動(dòng)部分由下而上依次設(shè)置有下軸6、傳動(dòng)套7和上軸8，所述的下軸6、傳動(dòng)套7和上軸8之間安裝焊接成一個(gè)整體的空心管狀結(jié)構(gòu)，所述的布料管彎頭1通過螺釘連接在下軸6上，整體可以在固定部分內(nèi)部上下竄動(dòng)，包括所述的傳動(dòng)套7在內(nèi)的整體空心管狀結(jié)構(gòu)與缸蓋3、缸筒4和上缸蓋5之間形成空腔100，所述的缸筒4上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)油口 A4-1和進(jìn)油口 B4-2，所述的空腔100與進(jìn)油口 A4-1和進(jìn)油口 B4-2相通，所述的傳動(dòng)套7隔斷空腔100，使得空腔100形成兩個(gè)空間，通過所述的進(jìn)油口 A4-1和進(jìn)油口 B4-2先后分別向空腔100注入機(jī)械油，利于油壓使得聯(lián)動(dòng)部分上下往復(fù)竄動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了均勻布料，另外所述的傳動(dòng)套7可以直接采用橡膠結(jié)構(gòu)，就如同活塞桿一樣，這樣可以省去密封結(jié)構(gòu)，方案也是可行的。
[0021]在圖1中，所述的連桿部分包括導(dǎo)桿9和連接座10，所述的導(dǎo)桿9 一端與連接座10連接，另一端穿過上缸蓋5和缸筒4，所述的連接座10與上軸8通過螺釘連接固定，所述的連接座10上設(shè)置有柔性管11，所述的柔性管11與所述的下軸6、傳動(dòng)套7和上軸8焊接成一個(gè)整體的空心管狀結(jié)構(gòu)相通，一起上下竄動(dòng)，進(jìn)行物料的運(yùn)送，所述的導(dǎo)桿9設(shè)置有感應(yīng)塊9-1，所述的缸筒4上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)C4-3，所述的上缸蓋5上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)D5-4和滾柱5-3，使得所述的導(dǎo)桿9與滾柱5-3滑動(dòng)接觸，能夠順利而且可靠的上下竄動(dòng)，通過感應(yīng)塊9-1與感應(yīng)開關(guān)C4-3和感應(yīng)開關(guān)D5-4感應(yīng)接觸，實(shí)現(xiàn)竄動(dòng)位置、距離的控制，保證了各部件之間的安全距離。
[0022]在圖1中，所述的壓蓋2上