基于螺旋輸送機(jī)上的無動(dòng)力旋轉(zhuǎn)篩分裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石膏板粉料輸送過程中對(duì)粉料進(jìn)行篩分的裝置，特別是一種基于螺旋輸送機(jī)上的無動(dòng)力旋轉(zhuǎn)篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建材行業(yè)的飛速發(fā)展，石膏建材得到了長足的發(fā)展，石膏板生產(chǎn)企業(yè)對(duì)裝備要求越來越高，以期待降低生產(chǎn)成本。石膏板粉料輸送過程中因粉料吸收空氣中的潮氣，會(huì)產(chǎn)生少量的塊狀料，如果此塊狀料不能篩分出去，將會(huì)影響石膏板料漿的攪拌和成型，使得生產(chǎn)不能連續(xù)。傳統(tǒng)的石膏粉篩分有兩種形式，一種是采用螺旋輸送機(jī)和振動(dòng)篩組合的形式，具體是粉料經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩內(nèi)，粉料在振動(dòng)篩內(nèi)進(jìn)行篩分；另一種是采用篩子和螺旋輸送機(jī)為一體的輸送形式，其結(jié)構(gòu)是將篩子固定在輸送機(jī)的外殼上，粉料通過篩子進(jìn)入下道工序。在上述螺旋輸送機(jī)和振動(dòng)篩組合的形式中，振動(dòng)篩的工作過程是通過振動(dòng)電機(jī)將整個(gè)篩子產(chǎn)生震動(dòng)，粉料在篩面上因震動(dòng)而脫落，不容易堵在篩面上，但工作過程中由于震動(dòng)粉塵量太大，造成工作環(huán)境惡劣。在上述篩子和螺旋輸送機(jī)為一體的輸送形式中，由于篩面是固定在螺旋輸送機(jī)外殼上的，所以篩面是靜止不動(dòng)的，在粉料篩分時(shí)，粉料因吸收外部空氣中的潮氣很容易粘接在篩面上，造成粉料堵塞，無法正常生產(chǎn)。CN204353094U公開了一種新型淤泥篩分裝置，其包括篩分機(jī)、砂石輸送裝置、淤泥接料斗、淤泥螺旋輸送裝置和導(dǎo)流槽；所述篩分機(jī)包括進(jìn)料口、支架、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第一振動(dòng)裝置、第二振動(dòng)裝置、砂石料斗、泥漿槽、篩網(wǎng)傳動(dòng)裝置、第一沖洗單元和第二沖洗單元；所述第一篩網(wǎng)位于第二篩網(wǎng)上方，所述第一篩網(wǎng)與水平面的夾角為25-45° ;所述砂石輸送裝置設(shè)置在砂石料斗出口的正下方；所述淤泥接料斗設(shè)置在第二篩網(wǎng)的底端；所述泥漿槽設(shè)置在第二篩網(wǎng)下方，所述導(dǎo)流槽設(shè)置在泥漿槽下方；所述第一沖洗單元設(shè)置在第一篩網(wǎng)上，所述第二沖洗單元設(shè)置在第二篩網(wǎng)上。CN203018322U公開了一種提升超微粉篩分精度的篩分裝置，包括篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸、螺旋輸送系統(tǒng)、風(fēng)輪及風(fēng)輪葉片；所述篩網(wǎng)安裝為圓筒狀；所述轉(zhuǎn)軸與螺旋輸送系統(tǒng)連接，該轉(zhuǎn)軸穿過圓筒狀的篩網(wǎng)；所述風(fēng)輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，風(fēng)輪葉片與風(fēng)輪連接。
[0003]以上這些技術(shù)對(duì)于如何使篩分裝置在篩分粉料時(shí)無大量粉塵，篩面不堵塞，并未給出具體的指導(dǎo)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種基于螺旋輸送機(jī)上的無動(dòng)力旋轉(zhuǎn)篩分裝置，該篩分裝置篩分粉料時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，篩面不易堵塞。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種基于螺旋輸送機(jī)上的無動(dòng)力旋轉(zhuǎn)篩分裝置，具有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置具有電機(jī)減速機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)支座，其技術(shù)方案在于所述的基于螺旋輸送機(jī)上的無動(dòng)力旋轉(zhuǎn)篩分裝置還具有輸送裝置、篩分裝置；輸送裝置具有螺桿軸、漸變螺距的螺旋葉片、筒體、左軸承座、右軸承座、進(jìn)料口、支架；篩分裝置具有收塵殼體、旋轉(zhuǎn)篩、收塵口、出料口、廢料出口，左軸承座固定安裝于筒體上，右軸承座固定安裝于支架上，螺桿軸呈橫向經(jīng)過筒體和收塵殼體以及旋轉(zhuǎn)篩并且螺桿軸的兩端分別由左軸承座和右軸承座限位支承，螺桿軸的從左軸承座伸出的軸頭與聯(lián)軸器的一端固定連接，聯(lián)軸器的另一端與電機(jī)減速機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接；進(jìn)料口位于筒體的左側(cè)上端，筒體的右側(cè)端為出料口，螺旋葉片位于筒體內(nèi)并固定于螺桿軸上，所述螺旋葉片的螺距向筒體的出料口方向逐漸增加；收塵殼體呈左側(cè)細(xì)右側(cè)粗的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，收塵殼體的左側(cè)端面通過螺栓固定連接在筒體的法蘭上而使筒體的右側(cè)端伸入收塵殼體內(nèi)，收塵殼體的右側(cè)端面通過支撐體固定連接在支架上；旋轉(zhuǎn)篩呈左側(cè)細(xì)右側(cè)粗的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)篩具有支撐骨架、安裝在支撐骨架(所形成的錐形面)上而呈錐形的篩面、迷宮密封、圓環(huán)形動(dòng)擋板，支撐骨架通過銷軸固定連接在螺桿軸上，篩面固定在支撐骨架上，筒體的右側(cè)端的出料口位于旋轉(zhuǎn)篩內(nèi)并且筒體的右側(cè)端與支撐骨架的接合部設(shè)有迷宮密封，支撐骨架的右側(cè)端與收塵殼體的腔體相連通且支撐骨架的右側(cè)端的外邊緣固定有上述圓環(huán)形動(dòng)擋板，該動(dòng)擋板與收塵殼體的錐形面內(nèi)壁上的圓環(huán)形靜擋板相互重疊并留有動(dòng)靜配合的間隙，收塵殼體的錐形面的上端設(shè)有收塵口，收塵殼體的錐形面的下端設(shè)有出料口，收塵殼體的右側(cè)端面的下端設(shè)有廢料出口。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述電機(jī)減速機(jī)中的減速機(jī)最好采用斜齒輪減速機(jī)，聯(lián)軸器采用梅花形彈性聯(lián)軸器。上述動(dòng)靜配合的間隙可以為0.4-0.6毫米。
[0007]本發(fā)明所述的無動(dòng)力旋轉(zhuǎn)篩分裝置是指篩分裝置中的篩面(篩網(wǎng))借助螺桿軸的動(dòng)力，無需再采用其它動(dòng)力，并改變以往振動(dòng)篩面或靜止篩面的方式來進(jìn)行篩分，從而實(shí)現(xiàn)了粉料在篩分過程中篩分粉塵量小、篩面不堵塞的目的。本發(fā)明將輸送機(jī)和篩子通過合理方式組合在一起，為輸送、篩分一體機(jī)，它結(jié)構(gòu)更加緊湊，篩分工藝更加簡(jiǎn)單。
[0008]本發(fā)明的輸送裝置中的螺旋葉片為漸變螺距的螺旋葉片，是在傳統(tǒng)螺旋葉片基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，螺距由小變大進(jìn)行漸變(螺距可以為0.8D_1D，D為螺旋葉片的外徑)，螺旋輸送機(jī)的輸送量在等直徑的情況下，輸送量與螺距成正比；此輸送裝置的進(jìn)料端為小螺距端，在粉料輸送過程中將會(huì)越來越快，防止了粉料在輸送機(jī)內(nèi)堵塞。
[0009]本發(fā)明的篩分裝置改變了以往振動(dòng)篩分或篩面靜止篩分的方式，結(jié)合了兩者的優(yōu)勢(shì)，在去除額外動(dòng)力的情況下實(shí)現(xiàn)了篩面的旋轉(zhuǎn)，并和輸送設(shè)備合理的組合在一起，同時(shí)收塵殼體和篩網(wǎng)(篩面)均采用方便可拆卸結(jié)構(gòu)，可根據(jù)石膏板生產(chǎn)工藝的需求更換不同規(guī)格的篩網(wǎng)，篩面的旋轉(zhuǎn)篩分大大降低了粉塵揚(yáng)起量，改善了工作環(huán)境，篩面的旋轉(zhuǎn)有效的防止了粉料的堵塞，使得該設(shè)備滿足了生產(chǎn)的需求。
[0010]綜上所述，本發(fā)明的篩分裝置篩分粉料時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，篩面不易堵塞。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例:如圖1所示，本發(fā)明的基于螺旋輸送機(jī)上的無動(dòng)力旋轉(zhuǎn)篩分裝置具有驅(qū)動(dòng)裝置、輸送裝置、篩分裝置。所述的驅(qū)動(dòng)裝置具有電機(jī)減速機(jī)1、聯(lián)軸器3、減速機(jī)支座2。所述的輸送裝置具有螺桿軸7、漸變螺距的螺旋葉片7'、筒體(殼體)6、左軸承座4、右軸承座V、進(jìn)料口 5、支架8。所述的篩分裝置具有收塵殼體9、旋轉(zhuǎn)篩10、收塵口 11、出料口 1