生的礦石粉塵和加重質(zhì)粉塵，以免污染工作環(huán)境。
[0028]具體的工藝流程步驟如下:
[0029]a、根據(jù)煤系高嶺土礦石的表面光學(xué)性質(zhì)，通過機(jī)械揀選將高嶺土夾矸質(zhì)硬，斷面粗糙的大塊原礦排除。其它高嶺土原礦首先給入50mm直線振動(dòng)篩進(jìn)行分級，篩上產(chǎn)物即+50mm原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎至-50mm返回直線振動(dòng)篩，-50mm原礦經(jīng)過給料緩沖倉進(jìn)入復(fù)合式干法分選機(jī)，預(yù)先排除密度大的夾矸石和其它雜質(zhì)；
[0030]b、濃密氣固流化床要求入料的外在水分在5%以下，如果煤系高嶺土原礦水分^ 5%，則需要進(jìn)行干燥處理，水分低于5%后進(jìn)入濃密氣固流化床分選機(jī)分選；
[0031]c、復(fù)合式干法分選機(jī)得到的輕產(chǎn)物經(jīng)過6mm直線振動(dòng)篩篩分，篩上產(chǎn)物即6_50mm礦石進(jìn)入濃密氣固流化床分選機(jī)；高嶺土礦石在床層中按密度差異分層，輕產(chǎn)物在上，重產(chǎn)物在下，再經(jīng)脫介篩脫介后分離出高嶺土粗粒級精礦和尾礦；粗精礦經(jīng)過細(xì)碎進(jìn)入6_分級篩，+6mm精礦返回再次細(xì)碎篩分，-6mm礦石則進(jìn)入0.5mm分級篩；
[0032]d、6mm直線振動(dòng)篩得到的-6mm高嶺土礦石與c步驟中6mm分級篩篩下產(chǎn)物混合后經(jīng)0.5mm分級篩進(jìn)行篩分，篩上物即0.5_6mm粒級高嶺土礦石進(jìn)入振動(dòng)流化床分選機(jī)進(jìn)行分選，-0.5mm礦石物料則經(jīng)過超細(xì)微粉磨磨礦后，經(jīng)水力旋流器除砂分級，最后進(jìn)入充氣式浮選機(jī)浮選；
[0033]e、進(jìn)入振動(dòng)流化床分選機(jī)的0.5-6mm高嶺土礦石在床層中的振動(dòng)力、浮力及自身重力等共同作用下按密度分層，上層為浮物、下層為沉物，浮物產(chǎn)品脫介后經(jīng)閉路磨礦和干法超細(xì)磨礦后進(jìn)入磁選機(jī)；充氣式浮選機(jī)分選得到的浮選精礦經(jīng)濃縮、過濾和干燥后也進(jìn)入磁選機(jī)；
[0034]f、通過高梯度磁選機(jī)從解離充分的非磁性高嶺土礦粉中分離出針鐵礦、褐鐵礦和鈦的礦物等磁性有害雜質(zhì)；
[0035]g、最終得到的精礦通過高溫煅燒去除礦物中的碳質(zhì)，提高白度，增強(qiáng)化學(xué)活性，最終獲得微細(xì)粒粉體產(chǎn)品，可作為深加工的原料使用；
[0036]h、分選所用的加重質(zhì)為磁鐵礦粉和高純鐵粉的混合物，磁鐵礦粉的磁性物含量在99%以上，高純鐵粉的鐵含量在99.5%以上；根據(jù)兩種介質(zhì)的質(zhì)量配比調(diào)節(jié)分選密度，經(jīng)脫介篩脫介后的加重質(zhì)進(jìn)入磁選機(jī)脫除混雜的非磁性物后進(jìn)入磁精礦倉，以便流化床分選機(jī)循環(huán)利用；
[0037]1、工藝運(yùn)行過程中所需的壓縮空氣由供風(fēng)系統(tǒng)提供，分選過程中產(chǎn)生的細(xì)粒粉塵由引風(fēng)除塵裝置收集。
[0038]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明。在不脫離本發(fā)明原理的前提下，本發(fā)明可以有各種變化和更改，所有對本發(fā)明的修改和同等變換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于流態(tài)化分選的寬粒級煤系高嶺土提質(zhì)工藝，其特征是:提質(zhì)工藝包括:原礦準(zhǔn)備階段、預(yù)分選階段、分選階段、磨礦階段、磁選階段、介質(zhì)凈化循環(huán)階段和引風(fēng)除塵階段; 所述的原礦準(zhǔn)備階段包括機(jī)械揀選、粗碎和干燥過程，為流化床分選提供粒度大小、入料水分均符合要求的原料； 所述的預(yù)分選階段是通過復(fù)合式干法分選機(jī)對-50mm原礦進(jìn)行初步分選，排除密度大的夾矸石和其它雜質(zhì)； 所述的分選階段包括濃密氣固流化床分選、振動(dòng)流化床分選和充氣式浮選機(jī)分選，以實(shí)現(xiàn)不同粒級煤系高嶺土的分選要求； 所述的磨礦階段是將分選得到的細(xì)粒級精礦閉路磨碎至200目/325目，再將200目/325目粉體礦物超細(xì)粉碎到1250目； 所述的磁選階段是將礦石中含鐵鈦的磁性物去除； 所述的介質(zhì)凈化循環(huán)階段包括濃密氣固流化床和振動(dòng)流化床產(chǎn)品的脫介以及干式磁選去除介質(zhì)中夾雜的非磁性物保證介質(zhì)的充分回收和循環(huán)利用； 所述的引風(fēng)除塵階段是去除分選過程中產(chǎn)生的礦石粉塵和加重質(zhì)粉塵，以免污染工作環(huán)境。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于流態(tài)化分選的寬粒級煤系高嶺土提質(zhì)工藝，其特征在于:所述的提質(zhì)工藝，具體步驟如下: a、根據(jù)煤系高嶺土礦石的表面光學(xué)性質(zhì)，通過機(jī)械揀選將高嶺土夾矸質(zhì)硬，斷面粗糙的大塊原礦排除；其它高嶺土原礦首先給入50mm直線振動(dòng)篩進(jìn)行分級，篩上產(chǎn)物即+50mm原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎至-50_返回直線振動(dòng)篩，-50mm原礦經(jīng)過給料緩沖倉進(jìn)入復(fù)合式干法分選機(jī)，預(yù)先排除密度大的夾矸石和其它雜質(zhì)； b、濃密氣固流化床要求入料的外在水分在5%以下，如果煤系高嶺土原礦水分多5%，則需要進(jìn)行干燥處理，水分低于5%后進(jìn)入濃密氣固流化床分選機(jī)分選； c、復(fù)合式干法分選機(jī)得到的輕產(chǎn)物經(jīng)過6mm直線振動(dòng)篩篩分，篩上產(chǎn)物即6-50mm礦石進(jìn)入濃密氣固流化床分選機(jī)；高嶺土礦石在床層中按密度差異分層，輕產(chǎn)物在上，重產(chǎn)物在下，再經(jīng)脫介篩脫介后分離出高嶺土粗粒級精礦和尾礦；粗精礦經(jīng)過細(xì)碎進(jìn)入6_分級篩，+6mm精礦返回再次細(xì)碎篩分，-6mm礦石則進(jìn)入0.5mm分級篩； d、6_直線振動(dòng)篩得到的_6_高嶺土礦石與c步驟中6_分級篩篩下產(chǎn)物混合后經(jīng)0.5mm分級篩進(jìn)行篩分，篩上物即0.5_6mm粒級高嶺土礦石進(jìn)入振動(dòng)流化床分選機(jī)進(jìn)行分選，-0.5mm礦石物料則經(jīng)過超細(xì)微粉磨磨礦后，經(jīng)水力旋流器除砂分級，最后進(jìn)入充氣式浮選機(jī)浮選； e、進(jìn)入振動(dòng)流化床分選機(jī)的0.5-6mm高嶺土礦石在床層中的振動(dòng)力、浮力及自身重力等共同作用下按密度分層，上層為浮物、下層為沉物，浮物產(chǎn)品脫介后經(jīng)閉路磨礦和干法超細(xì)磨礦后進(jìn)入磁選機(jī)；充氣式浮選機(jī)分選得到的浮選精礦經(jīng)濃縮、過濾和干燥后也進(jìn)入磁選機(jī)； f、通過高梯度磁選機(jī)從解離充分的非磁性高嶺土礦粉中分離出針鐵礦、褐鐵礦和鈦的礦物等磁性有害雜質(zhì)； g、最終得到的精礦通過高溫煅燒去除礦物中的碳質(zhì)，提高白度，增強(qiáng)化學(xué)活性，最終獲得微細(xì)粒粉體產(chǎn)品，可作為深加工的原料使用； h、分選所用的加重質(zhì)為磁鐵礦粉和高純鐵粉的混合物，磁鐵礦粉的磁性物含量在99%以上，高純鐵粉的鐵含量在99.5%以上；根據(jù)兩種介質(zhì)的質(zhì)量配比調(diào)節(jié)分選密度，經(jīng)脫介篩脫介后的加重質(zhì)進(jìn)入磁選機(jī)脫除混雜的非磁性物后進(jìn)入磁精礦倉，以便流化床分選機(jī)循環(huán)利用； .1、工藝運(yùn)行過程中所需的壓縮空氣由供風(fēng)系統(tǒng)提供，分選過程中產(chǎn)生的細(xì)粒粉塵由引風(fēng)除塵裝置收集。
【專利摘要】一種基于流態(tài)化分選的寬粒級煤系高嶺土提質(zhì)工藝，屬于煤系高嶺土提質(zhì)工藝。工藝包括：煤系高嶺土原礦先經(jīng)過機(jī)械揀選、粗碎、篩分、干燥，-50mm原礦進(jìn)入復(fù)合式干法分選機(jī)預(yù)分選，輕產(chǎn)物經(jīng)6mm振動(dòng)篩篩分；6-50mm礦石經(jīng)濃密氣固流化床分選機(jī)得到粗粒級精礦和尾礦，精礦脫介后細(xì)碎得到-6mm礦石，與原有-6mm礦石均勻混合后經(jīng)0.5mm分級篩篩分；0.5-6mm礦石經(jīng)振動(dòng)流化床分選機(jī)得到細(xì)粒級精礦和尾礦；-0.5mm礦石經(jīng)磨礦、除砂、分級后經(jīng)浮選機(jī)得到浮選精礦和尾礦；0.5-6mm精礦脫介后進(jìn)行磨礦，與浮選精礦混合后經(jīng)磁選去除含鈦鐵的高磁性礦物。加重質(zhì)經(jīng)脫介篩分離后干式磁選回收作為循環(huán)介質(zhì)。該工藝實(shí)現(xiàn)了寬粒級高嶺土原礦的高效分選，對我國煤系高嶺土資源的開發(fā)利用具有重要意義。
【IPC分類】B03B9/00, B03B7/00
【公開號】CN105268544
【申請?zhí)枴緾N201510869412
【發(fā)明人】賀靖峰, 譚明兵, 趙躍民, 駱振福, 段晨龍, 蔣勇
【申請人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年12月1日