多分級高效選粉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建材、冶金、化工粉體物料分離領(lǐng)域，具體的說，涉及應(yīng)用于上述領(lǐng)域中的多分級高效選粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建材、冶金、化工的加工過程中，常把大塊的物料進(jìn)行研磨后通過選粉機(jī)進(jìn)行分選將合乎用料標(biāo)準(zhǔn)的精細(xì)粉末進(jìn)行工藝加工為制成品，而未合乎用料標(biāo)準(zhǔn)的粗料再次進(jìn)行研磨后分選，但現(xiàn)有的選粉機(jī)通過撒料盤撒料后，物料進(jìn)入選粉室僅進(jìn)行一次分選，粗粉分離不徹底，大量的細(xì)粉與粗粉混合在一起進(jìn)入下部錐體回到磨機(jī)進(jìn)行重新研磨，細(xì)粉和粗粉混合進(jìn)入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨將加劇研磨機(jī)重復(fù)做功，加劇研磨機(jī)內(nèi)的鋼球損耗，并且由于磨粉機(jī)是一種高耗能設(shè)備，相應(yīng)的將增加生產(chǎn)成本的同時(shí)也會導(dǎo)致選粉機(jī)選粉效率低(選凈率一般在35%左右)，產(chǎn)量低、系統(tǒng)能耗高。
[0003]基于此，申請人于2014.06.15號申請了名為“新型雙傳動環(huán)保節(jié)能高效分選機(jī)”的發(fā)明專利，其申請公布號為CN104043592A。如圖1所示，該分選機(jī)包括主支架(I)、進(jìn)料口(3)、上部選粉室(4)、下部收料室(5)、下部選粉室(7)、粗粉出料口(8)、撒料板(11)、擋料板(12)、轉(zhuǎn)子(13)、導(dǎo)向葉片(14)、內(nèi)錐體(15)、整流錐(16)、下部轉(zhuǎn)子(18);所述主支架(I)貫穿固定上部選粉室(4)和下部選粉室(7)，所述上部選粉室(4)與下部收料室(5)連接，所述下部收料室(5)和下部選粉室(7)設(shè)置于上部選粉室(4)下部，且下部收料室(5)置于下部選粉室(7)內(nèi)，所述進(jìn)料口(3)與上部選粉室(4)連接；所述導(dǎo)向葉片(14)和轉(zhuǎn)子
(13)置于上部選粉室(4)內(nèi)，且轉(zhuǎn)子(13)置于導(dǎo)向葉片(14)內(nèi)側(cè)，所述撒料板(11)置于擋料板(12)上方，所述擋料板(12)置于轉(zhuǎn)子(13)和導(dǎo)向葉片(14)上方；所述內(nèi)錐體(15)同上部選粉室(4)連接，且內(nèi)錐體(15)置于下部收料室(5)內(nèi)，所述粗粉出料口(8)設(shè)置在下部選粉室(7)下部；所述整流錐(16)設(shè)置在下部選粉室(7)內(nèi)，且整流錐(16)與內(nèi)錐體
(15)連接；所述下部轉(zhuǎn)子(18)設(shè)置在下部選粉室(7)內(nèi)，且下部轉(zhuǎn)子(18)位于整流錐(16)下方。該分選機(jī)的選凈率高達(dá)95%以上，具有很高的先進(jìn)性，但是申請人在隨后的型式試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，通過增設(shè)分選室選凈率可高達(dá)99%以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是基于上述【背景技術(shù)】，提出了一種改進(jìn)后的多分級高效選粉機(jī)，目的是進(jìn)一步提高選凈率。
[0005]本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:多分級高效選粉機(jī)，包括上部選粉室、中部椎體、下部選粉室，在所述的上部選粉室上設(shè)置有細(xì)粉成品出料口和進(jìn)料口，所述的上部選粉室內(nèi)設(shè)置有上部轉(zhuǎn)子，所述的上部轉(zhuǎn)子通過上傳動軸與設(shè)置在傳動支架上的上部傳動電機(jī)、上部傳動減速器連接，上部傳動電機(jī)通過上部傳動減速器、上傳動軸驅(qū)動上部轉(zhuǎn)子在上部選粉室內(nèi)轉(zhuǎn)動，由此形成本機(jī)的一種單傳動驅(qū)動方式；在所述的中部椎體內(nèi)設(shè)置內(nèi)椎體，內(nèi)椎體上部與上部選粉室連通，下部與下部選粉室連接，創(chuàng)新之處在于，在所述的中部椎體還設(shè)置有數(shù)個(gè)分選室，每個(gè)分選室上設(shè)置有數(shù)個(gè)對應(yīng)的分選室進(jìn)風(fēng)口，每個(gè)分選室利用氣流負(fù)壓原理進(jìn)行風(fēng)選，分選室內(nèi)沒有外部動力介入。
[0006]進(jìn)一步地，優(yōu)選的分選室數(shù)量為1~3個(gè)，每個(gè)分選室對應(yīng)的分選室進(jìn)風(fēng)口數(shù)量為I?6個(gè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述的上部選粉室內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)向葉片，所述的導(dǎo)向葉片設(shè)置在上部選粉室的邊緣側(cè)，所述的上部轉(zhuǎn)子置于導(dǎo)向葉片內(nèi)側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，在所述的進(jìn)料口的下方設(shè)置有撒料板，撒料板下方設(shè)置擋料板，所述的擋料板置于上部轉(zhuǎn)子和導(dǎo)向葉片上方。
[0009]進(jìn)一步地，所述的下部選粉室內(nèi)設(shè)置有下部轉(zhuǎn)子，所述的下部轉(zhuǎn)子通過下部傳動軸與下部動力裝置連接，通過增設(shè)下部轉(zhuǎn)子和下部動力裝置構(gòu)成本機(jī)的第二種驅(qū)動方式，結(jié)合上部選粉室的單傳動驅(qū)動方式，構(gòu)成本發(fā)明上部選粉室、下部選粉室的雙傳動驅(qū)動方式。
[0010]進(jìn)一步地，所述的下部選粉室上還設(shè)置有下部進(jìn)風(fēng)口，數(shù)量為1~6個(gè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述的下部選粉室內(nèi)還設(shè)置有粗粉收集裝置，所述的粗粉收集裝置上端通過分料裝置與內(nèi)椎體連接，下端與粗粉出料口連接。
[0012]本發(fā)明在中部椎體上設(shè)置了數(shù)個(gè)分選室，每個(gè)分選室上設(shè)置有數(shù)個(gè)對應(yīng)的分選室進(jìn)風(fēng)口，利用空氣動力流體力學(xué)的原理，可將下部選粉室返回的粗細(xì)混雜粉進(jìn)一步分離出，選凈率可高達(dá)99% ;與現(xiàn)有的選粉機(jī)相比，在動力機(jī)構(gòu)(上部傳動電機(jī)、上部減速器、下部動力裝置)的基礎(chǔ)上利用空氣氣流原理作進(jìn)一步物料分離，在不增加設(shè)備整機(jī)能耗的前提下，具有選凈率高的突出優(yōu)點(diǎn)，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步。
【附圖說明】
[0013]圖1是【背景技術(shù)】中所述的現(xiàn)有分選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例1中所述的雙傳動多分級選粉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實(shí)施例2中所述的單傳動多分級選粉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實(shí)施例3中所述的單傳動多分級選粉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是實(shí)施例4中所述的單傳動多分級選粉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明的主要作用是將破碎、研磨的物料破碎后進(jìn)行進(jìn)行分(選)級，將符合用料標(biāo)準(zhǔn)的精細(xì)粉末(成品)進(jìn)行分(選)級分選出最后作為細(xì)粉(成品)，而未符合用料標(biāo)準(zhǔn)的粗料再次進(jìn)行研磨后再一次進(jìn)行分(選)級分選。
[0017]本發(fā)明的基本的工作原理是:將物料喂入上部選粉室后，通過撒料板、擋料板向上部選粉室四周均勻地布料后，在上部選粉室內(nèi)進(jìn)行一次分(選)級，通過第一級分(選)級后的細(xì)粉(成品)被收集起來，一部分未被分(選)級的細(xì)粉(成品)與粗粉混合在一起進(jìn)入下部選粉室，經(jīng)二次分(選)級后，再經(jīng)過中部椎體的數(shù)個(gè)分選室風(fēng)選完成最后的多級分選，最終細(xì)粉(成品)通過細(xì)粉成品出料口收集為細(xì)粉(成品)，粗粉料經(jīng)粗粉出料口排出機(jī)外。
[0018]實(shí)施例1:
如圖2所示，本實(shí)施例中給出的是一種包括上部動力裝置(上部傳動電機(jī)1、上部傳動減速器2)和下部動力裝置17的雙傳動多分級高效選粉機(jī)；當(dāng)然，本實(shí)施例中也僅給出了包含2個(gè)分選室9的選粉機(jī)示意圖，具體為，該多分級高效選粉機(jī)包括上部選粉室8、中部椎體12、下部選粉室14，在所述的上部選粉室8上設(shè)置有細(xì)粉成品出料口 3和進(jìn)料口 5，在所述的中部椎體12內(nèi)設(shè)置內(nèi)椎體12a，內(nèi)椎體12a上部與上部選粉室8連通，下部與下部選粉室14連接，所述的中部椎體12還設(shè)置有2個(gè)分選室9，每個(gè)分選室9上設(shè)置有數(shù)個(gè)對應(yīng)的分選室進(jìn)風(fēng)口 9a。
[0019]作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選，依選粉機(jī)選粉粒徑大小不同，每個(gè)分選室9對應(yīng)的分選室進(jìn)風(fēng)口 9a數(shù)量可設(shè)置為1~6個(gè)。
[0020]本實(shí)施例的具體工作過程是:由輸送設(shè)備來的物料通過進(jìn)料口 5進(jìn)入上部選粉室8內(nèi)部，通過撒料板6向四周均勻撒料，物料撞擊擋料板7后向四周均勻布料，由于上部轉(zhuǎn)子10高速旋轉(zhuǎn)，同導(dǎo)向葉片11形成水平渦流，物料進(jìn)入上部轉(zhuǎn)子10與導(dǎo)風(fēng)葉片11形成的水平渦流選粉區(qū)域后物料在自身重力作用和水平渦流作用下在上部選粉室8內(nèi)完成第一次分級，分級出的細(xì)粉成品經(jīng)細(xì)粉成品出料口 3被收塵器收集，粗的物料和一部分沒有被分級的細(xì)粉經(jīng)內(nèi)椎體12a進(jìn)入下部選粉室14，由于下部選粉室14內(nèi)設(shè)置下部轉(zhuǎn)子16和下部進(jìn)風(fēng)口 14a，此時(shí)，未徹底分離粗細(xì)混雜料在下部選粉室14內(nèi)完成動力第二次動力分選和和第一次氣流風(fēng)選，此后，在氣流負(fù)壓作用下，在下部選粉室14內(nèi)未徹底分離的粗細(xì)混雜料經(jīng)內(nèi)錐體12a與外錐體之間的環(huán)形通道，通過氣流整流裝置上升返回到中部椎體12，由于中部椎體12內(nèi)設(shè)置2個(gè)分選室9，此時(shí)在2個(gè)分選室9的風(fēng)選作用下依次完成第二次、第三次物料風(fēng)選，最終分選后的細(xì)料經(jīng)細(xì)粉成品出料口 3吸出，未徹底分離的粗細(xì)混雜料繼續(xù)經(jīng)內(nèi)椎體12a落入下部選粉室14，粗粉經(jīng)粗粉出料口 18排出機(jī)外，其他混雜料沿著環(huán)形通道再依次循環(huán)分選。
[0021]實(shí)施例2:
如圖3所示，本實(shí)施例中給出的是僅包含上部動力裝置(上部傳動電機(jī)1、上部傳動減速器2)的單傳動多分級高效選粉機(jī)，同時(shí)，本實(shí)施例給出了只包含I個(gè)分選室的多分級高效選粉機(jī)。該分選機(jī)包括上部選粉室8、中部椎體12、下部選粉室15，在所述的上部選粉室8上設(shè)置有細(xì)粉成品出料口 3和進(jìn)料口 5，所述的上部選粉室8內(nèi)設(shè)置有上部轉(zhuǎn)子10，所述的上部轉(zhuǎn)子10通過上傳動軸與設(shè)置在傳動支架4上的上部傳動電機(jī)1、上部傳動減速器2連接，所述的上部傳動電機(jī)1、上部傳動減速器2構(gòu)成上部動力裝置，構(gòu)成對本發(fā)明的單級傳