標(biāo)準(zhǔn)顆粒發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉塵濃度及粉粒度標(biāo)定領(lǐng)域，特別是涉及到了一種標(biāo)準(zhǔn)顆粒發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉塵濃度傳感器標(biāo)定和檢定基本誤差時(shí)需要粉塵試驗(yàn)風(fēng)洞模擬粉塵環(huán)境，這樣就需要粉塵發(fā)生裝置向風(fēng)洞內(nèi)發(fā)送粉塵。根據(jù)MT/T1102-2009礦用粉塵濃度傳感器的規(guī)定，煤粉的顆粒直徑應(yīng)小于74 μ m,其中小于10 μ m的顆粒占10%?15%，小于30 μ m的顆粒占47 %?50 %。根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)，在線式粒度分布儀檢定時(shí)多采用標(biāo)準(zhǔn)顆粒進(jìn)行檢定?，F(xiàn)有技術(shù)中一般是采用標(biāo)準(zhǔn)篩子通過(guò)多次篩分的方法來(lái)制得測(cè)試用的顆粒，通過(guò)此種方法制造標(biāo)準(zhǔn)顆粒雖然在一定程度上可以滿足儀器標(biāo)定的需要，但是卻存在著以下問(wèn)題:1、篩子篩分費(fèi)時(shí)、費(fèi)力并且會(huì)對(duì)人員健康產(chǎn)生危害，另外，篩子只能控制顆粒直徑的上限，卻無(wú)法控制顆粒的下限及粒度分布，存在較大誤差；2、篩子篩分的顆粒粒徑范圍控制不準(zhǔn)確，無(wú)法滿足粒度儀標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)顆粒的要求；3、篩分標(biāo)準(zhǔn)顆粒的成本較高，且與實(shí)際工作時(shí)測(cè)量煤粉存在差異，影響測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性；4、對(duì)于MIE氏散射理論的粉塵濃度傳感器擬合曲線，由于平均顆粒粒徑?jīng)Q定測(cè)量曲線斜率，以上方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)平均粒徑的控制。
[0003]綜上所述，目前的采用篩分方式獲得的標(biāo)準(zhǔn)顆粒存在著制作效率低、顆粒質(zhì)量差的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種標(biāo)準(zhǔn)顆粒發(fā)生裝置，以解決現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)顆粒制作效率低、質(zhì)量差的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)顆粒發(fā)生裝置采用以下技術(shù)方案:標(biāo)準(zhǔn)顆粒發(fā)生裝置，包括配氣機(jī)構(gòu)和一上一下設(shè)置的沸騰式顆粒篩制裝置和斗式顆粒分離裝置，所述沸騰式顆粒篩制裝置包括殼體、設(shè)于殼體中的至少一層篩網(wǎng)以及與殼體連接的、用于使篩網(wǎng)上的顆粒形成流化沸騰狀態(tài)的吹氣機(jī)構(gòu)；斗式顆粒分離裝置包括分離罐，分離罐的上、下端之間連接有負(fù)壓吸分機(jī)構(gòu)；吹氣機(jī)構(gòu)和負(fù)壓吸分機(jī)構(gòu)均與配氣機(jī)構(gòu)連接，沸騰式顆粒篩制裝置的殼體通過(guò)下部所設(shè)的出口與分離罐連接。
[0006]所述吹氣機(jī)構(gòu)包括與篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的吹氣噴頭，所述吹氣噴頭設(shè)于相應(yīng)篩網(wǎng)的下方處并且吹氣方向朝向相應(yīng)的篩網(wǎng)。
[0007]所述吹氣噴頭的進(jìn)氣端處設(shè)有負(fù)壓發(fā)生管，所述負(fù)壓發(fā)生管插在吹氣噴頭進(jìn)氣端并且與吹氣噴頭間隙配合，吹氣噴頭通過(guò)所述負(fù)壓發(fā)生管與配氣機(jī)構(gòu)連接。
[0008]所述負(fù)壓吸分機(jī)構(gòu)包括吸管，吸管與分離罐連接。
[0009]沸騰式顆粒篩制裝置包括殼體的出口處設(shè)有下料管，殼體通過(guò)所述下料管與分離罐連接。
[0010]配氣機(jī)構(gòu)包括氣泵，氣泵通過(guò)相應(yīng)的管路與所述吹氣機(jī)構(gòu)和負(fù)壓吸分機(jī)構(gòu)連接，其中吹氣機(jī)構(gòu)和負(fù)壓吸分機(jī)構(gòu)與氣泵間的管路上分別設(shè)有氣動(dòng)抽氣裝置，所述氣動(dòng)抽氣裝置包括氣管，氣管的一端設(shè)有吸風(fēng)口，另一端設(shè)有排風(fēng)口，另外，氣管的壁中設(shè)有環(huán)狀氣室，環(huán)狀氣室具有進(jìn)口并且其上設(shè)有與氣管內(nèi)孔連通的氣縫，氣泵與環(huán)狀氣室的進(jìn)口連接，吹氣機(jī)構(gòu)與氣動(dòng)抽氣裝置的排風(fēng)口連接，負(fù)壓吸分機(jī)構(gòu)與氣動(dòng)抽氣裝置的吸風(fēng)口連接。
[0011]所述負(fù)壓吸分機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的氣動(dòng)抽氣裝置之間設(shè)有氣量調(diào)節(jié)閥。
[0012]所述負(fù)壓吸分機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的氣動(dòng)抽氣裝置之間設(shè)有氣壓表。
[0013]氣泵與分離罐的出口之間也設(shè)有所述氣動(dòng)抽氣裝置，分離罐的出口與氣動(dòng)抽氣裝置的負(fù)壓吸風(fēng)口連接。
[0014]在使用該標(biāo)準(zhǔn)顆粒發(fā)生裝置制作標(biāo)準(zhǔn)顆粒時(shí)，可將顆粒物置于沸騰式顆粒篩制裝置中，在吹氣機(jī)構(gòu)的作用下，位于篩網(wǎng)上的顆粒中較小的透過(guò)篩網(wǎng)下落進(jìn)行下一級(jí)篩分，較大的顆粒則在沸騰的過(guò)程中相互碰撞或者與篩制裝置碰撞而形成可通過(guò)篩網(wǎng)的顆粒，經(jīng)過(guò)篩制裝置的顆粒在落入至分離罐時(shí)，由于分離罐內(nèi)容積相對(duì)較大，伴隨顆粒的氣體流速降低，而一定粒徑范圍內(nèi)的顆粒將會(huì)在重力的作用下加速下落，其余的顆粒則懸浮在空氣中，此時(shí)在負(fù)壓吸分機(jī)構(gòu)的作用下，利用等速抽氣原理即可將懸浮的顆粒吸走，由于顆粒重力與氣流的共同作用，吸走的顆粒和沉降的顆粒粒徑可以控制在一定范圍內(nèi)，這樣就是實(shí)現(xiàn)顆粒粒徑的精確控制，同時(shí)摒棄了傳統(tǒng)人工篩分的方法，標(biāo)準(zhǔn)顆粒的制作效率也得到了極大的提高。綜上所述，本發(fā)明解決了現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)顆粒制作效率低、質(zhì)量差的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是標(biāo)準(zhǔn)顆粒發(fā)生裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是沸騰式顆粒篩制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是氣動(dòng)抽氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]標(biāo)準(zhǔn)顆粒發(fā)生裝置的實(shí)施例，如圖1-3所示，該標(biāo)準(zhǔn)顆粒發(fā)生裝置包括配氣機(jī)構(gòu)、沸騰式顆粒篩制裝置和斗式顆粒分離裝置，其中沸騰式顆粒篩制裝置和斗式顆粒分離裝置一上一下設(shè)置，二者分別依次構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)顆粒的一級(jí)、二級(jí)分選裝置。
[0017]配氣機(jī)構(gòu)包括氣泵11以及與氣泵11連接的管路，在本實(shí)施例中，管路具體分為互相并聯(lián)的三路，三路上分別設(shè)有氣動(dòng)抽氣裝置12，氣動(dòng)抽氣裝置12包括氣管，氣管的一端設(shè)有吸風(fēng)口 101，另一端設(shè)有排風(fēng)口 102，另外，氣管的壁中設(shè)有環(huán)狀氣室103，環(huán)狀氣室103具有進(jìn)口并且其上設(shè)有與氣管內(nèi)孔連通的氣縫，使用時(shí)從環(huán)狀氣室中由氣縫噴出的氣體沿氣管的內(nèi)壁向氣管排風(fēng)口 102吹去，于此同時(shí)，氣管的吸風(fēng)口 101形成負(fù)壓，進(jìn)而將外界的空氣加速帶向排風(fēng)口。在本實(shí)施例中，氣管是由一個(gè)內(nèi)管121和一個(gè)外管122插接而成，環(huán)狀氣室103是由內(nèi)管與管一起圍成，氣縫位于內(nèi)管與外管的相應(yīng)端之間，氣管分別與相應(yīng)氣動(dòng)抽氣裝置的環(huán)狀氣室的進(jìn)口連通。
[0018]沸騰式顆粒篩制裝置包括殼體13、設(shè)于殼體13中的篩網(wǎng)以及與殼體13連接的、用于使篩網(wǎng)上的顆粒形成流化沸騰狀態(tài)的吹氣機(jī)構(gòu)；在本實(shí)施例中，殼體13呈筒形，篩網(wǎng)設(shè)有兩層，其中上層篩網(wǎng)14的網(wǎng)孔要大于下層篩網(wǎng)15的網(wǎng)孔，吹氣機(jī)構(gòu)包括吹氣噴頭16，吹氣噴頭16與篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)并且位于相應(yīng)篩網(wǎng)的下方處，在本實(shí)施例中，與兩篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)吹氣噴頭互相交匯而共用一個(gè)進(jìn)氣口，另外，吹氣噴頭16的進(jìn)氣端處設(shè)有負(fù)壓發(fā)生管17，負(fù)壓發(fā)生管17插在吹氣噴頭進(jìn)氣端并且與吹氣噴頭間隙配合，吹氣噴頭16通過(guò)負(fù)壓發(fā)生