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兩段旋流器開(kāi)路流程生產(chǎn)粉磷精礦用設(shè)備的制造方法_3

文檔序號(hào):8307700閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
泥場(chǎng)的位置在沉砂嘴12A與壓力脫泥管連接處 為起點(diǎn)算起至h3為220mm處。壓力脫泥管第二級(jí)壓力脫泥場(chǎng)從220mm起點(diǎn)算起至壓力脫 泥管出口,全長(zhǎng)為1380mm,前者占?jí)毫γ撃喙芸傞L(zhǎng)h(1600mm)的14%,后者占?jí)毫γ撃喙芸?長(zhǎng)h (1600mm)的 86%。
[0040] 3、Φ75ι?πι固、液兩相流旋流器采用連接卡箍1A、連接卡箍3A、連接卡箍7A、連接卡 箍9Α、連接卡箍IIA五個(gè)卡箍活動(dòng)連接點(diǎn),大大提高了一旦沉砂嘴被堵塞的清堵能力,快捷 方便。
[0041] 實(shí)施例1:晉寧磷礦擦洗廠年處理160萬(wàn)噸原礦 擦洗磷礦石的比重與鋁硅酸鹽和碳酸鹽脈石礦物的比重相差無(wú)幾,因而無(wú)等降現(xiàn)象, 有等降現(xiàn)象的分級(jí)產(chǎn)品一般都是中間產(chǎn)品,是選別作業(yè)前的預(yù)先分級(jí),而擦洗磷礦分級(jí)產(chǎn) 品都不是這樣。分級(jí)產(chǎn)品或是精礦或是中礦或是尾礦都是最終產(chǎn)品,這是擦洗磷礦固有特 性。除此之外,擦洗磷礦粒級(jí)與品位之間有著非常密切的關(guān)系。
[0042] 粒級(jí) Mm 產(chǎn)率 % Ρ205°/〇 +74 粒級(jí) 14·49~70·62 27. 58-31. 86 +38 粒級(jí) 58. 31~67· 93 27. 08-31. 23 +10 粒級(jí) 20. 90~81· 51 24. 61-29. 31 -10 粒級(jí) 14. 73~19· 08 13. 25-14. 07 從上述數(shù)據(jù)中看出,擦洗磷礦從粒級(jí)含量的穩(wěn)定性和品位分布來(lái)看可分成三級(jí),第一 級(jí)+38Mm粒級(jí)、第二級(jí)+IOMm粒級(jí)和第三級(jí)-IOMm粒級(jí)。如果按等降現(xiàn)象來(lái)分,粒級(jí)回收界 線為IOMm的話(huà),那么就要分成+74、74~38、38~19、19~10和-10_五級(jí),顯然,無(wú)等降現(xiàn)象的 擦洗磷礦只要分+38、+10和-IOMffl三個(gè)粒級(jí)就可以了,也就是越了兩級(jí)進(jìn)行分級(jí)。
[0043] 兩段旋流器開(kāi)路流程生產(chǎn)粉磷精礦方法經(jīng)濟(jì)效益 1、 原礦、塊精礦、粉精礦指標(biāo)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種兩段旋流器開(kāi)路流程生產(chǎn)粉磷精礦用設(shè)備,其特征在于所述設(shè)備主要由第一段 三相流水力旋流器、第二段兩相流旋流器、管道和砂漿泵相互連接后構(gòu)成,其中對(duì)l〇〇〇~〇Mffl 粒級(jí)礦粉設(shè)置為第一段+38Mm粒級(jí)分級(jí)點(diǎn),第一段采用直徑為①350mm固、液、氣三相流水 力旋流器進(jìn)行分離處理,經(jīng)第一段三相流水力旋流器處理分離后獲得的細(xì)顆粒溢流通過(guò)砂 漿泵后泵入第二段直徑為〇 75mm兩相旋流器,第二段±10Mffl粒級(jí)脫泥點(diǎn),第二段采用直徑 為cD75mm固、液兩相流旋流器進(jìn)行分離處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于中低品位膠磷礦原礦原料經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)分 級(jí)后,讓分級(jí)為l〇〇〇~〇Mm粒級(jí)粉礦進(jìn)入攪拌槽(1 ),砂漿泵(14)將粉礦漿泵入第一段直徑 為〇 350mm固、液、氣三相流水力旋流器(13)中,三相流水力旋流器(13)用于分離+38Mm粒 級(jí),三相流水力旋流器(13)分離過(guò)程中獲得的粗粒級(jí)沉砂通過(guò)管道進(jìn)入分配箱(11 ),獲得 的細(xì)顆粒溢流經(jīng)管道篩(4)后進(jìn)入第一段溢流攪拌槽(5)中;砂漿泵(10)再將第一段溢流 攪拌槽(5)中的細(xì)顆粒經(jīng)過(guò)管道篩(6)后泵入第二段直徑為〇75mm兩相旋流器(7)進(jìn)料 口,兩相旋流器(7)用于分離+10Mm粒級(jí),兩相旋流器(7)分離后的粗粒級(jí)沉砂再流入分配 箱(11),兩相旋流器(7)分離后的細(xì)顆粒溢流進(jìn)入尾礦槽,進(jìn)入分配箱(11)的沉砂平均分 配到帶式過(guò)濾機(jī)(12 )上進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的礦即為精礦。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備,其特征在于所述直徑為〇)350mm固、液、氣三相流 水力旋流器是由上部的筒錐連體同軸度錐體(8B)、中部的分級(jí)錐體(10B)和下部的分離錐 體(12B)相互貫通后依序連接組成一個(gè)整體,其中上部的筒錐連體同軸度錐體(8)與中部 的分級(jí)錐體(10B )通過(guò)連接法蘭(9B )連接,中部的分級(jí)錐體(10B )與下部的分離錐體(12B ) 通過(guò)連接卡箍(11B)連接,分離錐體(12B)底部通過(guò)連接卡箍(13B)接有沉沙咀(14B);在筒 錐連體同軸度錐體(8B)筒體部份的側(cè)部開(kāi)有進(jìn)漿口(3B),進(jìn)漿口(3B)與礦漿管道(1B)通 過(guò)進(jìn)漿管連接法蘭(2B)連接,筒錐連體同軸度錐體(8B)筒體部份的頂部通過(guò)壓蓋(5B)接 有一根外溢流管(6B)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于所述筒錐連體同軸度錐體(8B)中長(zhǎng)度L : 占總錐長(zhǎng)H的37%,足夠長(zhǎng)的錐長(zhǎng)Q才能保證控制?、?50mm固、液、氣三相流水力旋流器 中筒體與錐體的同軸度,換言之,解決了三相流水力旋流器同軸度;分離錐體(12B)錐長(zhǎng)L 2 占總錐長(zhǎng)H的18%,分級(jí)錐體(10B)為外旋流轉(zhuǎn)變成內(nèi)旋流泥砂分離區(qū)部份,分級(jí)錐體(10B) 占總壓力脫泥管總長(zhǎng)的14%,分級(jí)錐體(10B)除具有分級(jí)功能外,還兼顧有同軸度、沉砂產(chǎn) 品與溢流產(chǎn)品分離功能,總壓力脫泥管整體高度尺寸為筒錐連體同軸度錐體(8B)長(zhǎng)度、分 級(jí)錐體(10B)長(zhǎng)度和分離錐體(12B)長(zhǎng)度三者之和。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其特征在于所述筒錐連體同軸度錐體(8B)采用一次澆 注成型,筒錐連體同軸度錐體(8B)錐長(zhǎng)1^為610mm,分離錐體(12B)錐長(zhǎng)L 2為300mm,總錐長(zhǎng) H為1650mm,分級(jí)錐體(10B)長(zhǎng)度為220mm,總壓力脫泥管長(zhǎng)度為610mm+220mm+300mm=l 130 mm〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備,其特征是所述直徑為075mm固、液兩相流水力旋 流器是由上部筒錐連體同軸度錐體(6A)、中部分級(jí)錐體(8A)和下部分離錐體(10A)相互貫 通后依序連接構(gòu)成一個(gè)整體,其中上部筒錐連體同軸度錐體(6A)與中部分級(jí)錐體(8A)通 過(guò)連接卡箍(7A)連接,中部分級(jí)錐體(8A)與下部分離錐體(10A)通過(guò)連接卡箍(9A)連接, 分離錐體(10A)底部通過(guò)連接卡箍(11A)接沉沙咀(12A);在筒錐連體同軸度錐體(6A)筒 體部份的側(cè)部開(kāi)有進(jìn)漿口( 2A),進(jìn)漿口( 2A)與礦漿管道通過(guò)連接卡箍(1A)連接,溢流彎管 (6A)穿過(guò)溢流帽(5A)后與筒錐連體同軸度錐體(6A)筒體部份的頂部接通; 沉沙咀(12A)套接在壓力分級(jí)管(18A)內(nèi),壓力分級(jí)管(18A)插入水封箱內(nèi)部,水封箱 由上部的水封箱上體(17A)與水封箱下錐(20A)組成,其中水封箱上體(17A)通過(guò)連接法 蘭(14A)與壓力分級(jí)管(18A)連接,水封箱上體(17A)上部分別裝有壓力表(15A)和放空 管(16A),水封箱上體(17A)的側(cè)部裝有加水管(19A),水封箱下錐(20A)底部依序裝有短管 (21A)、閥門(mén)(22A)和總底口(23A)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其特征在于所述采用〇75_固、液兩相流旋流器中又 分為錐體離心力場(chǎng)和壓力脫泥管壓力泥砂分離場(chǎng),用兩級(jí)脫泥場(chǎng)實(shí)現(xiàn)±l〇Mm粒級(jí)泥砂分 離,其中錐體離心力場(chǎng)由筒錐連體同軸度錐(6A)、脫泥錐(8A)和泥砂分離錐(10A)組成,根 據(jù)所盡的脫泥功能外,兼顧了同軸度、沉砂產(chǎn)品與溢流產(chǎn)品的分離功能,筒錐連體同軸度錐 (6A)與脫泥錐(8A)的錐長(zhǎng)匕占總錐長(zhǎng)H的46%,用于準(zhǔn)確控制兩相流旋流器同軸度;泥砂 分離錐(10A)錐長(zhǎng)h 2占總錐長(zhǎng)H的54% ; 另一個(gè)壓力脫泥管壓力泥砂分離場(chǎng)又分兩級(jí)脫泥場(chǎng),第一級(jí)脫泥場(chǎng)是將外旋流轉(zhuǎn)變成 內(nèi)旋流泥砂分離區(qū),其h3長(zhǎng)度為220mm,占總壓力脫泥管h總長(zhǎng)的14% ;第一級(jí)脫泥場(chǎng)位置 是從沉砂嘴(12A)與壓力脫泥管連接處為起點(diǎn)計(jì)算延伸至220_點(diǎn)處止范圍內(nèi);第二級(jí)脫 泥場(chǎng)以第一級(jí)脫泥場(chǎng)止點(diǎn)220_處為起點(diǎn)到壓力脫泥管出口處為止點(diǎn)的范圍,第二級(jí)脫泥 場(chǎng)占?jí)毫γ撃喙芸傞L(zhǎng)h的86%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其特征在于所述直徑為〇 75_固、液兩相流旋流器,其 總錐長(zhǎng)H為408mm ;錐長(zhǎng)匕為188mm,錐長(zhǎng)h 2為220mm,第一級(jí)脫泥場(chǎng)h3長(zhǎng)度為220mm ;第 二級(jí)脫泥場(chǎng)的長(zhǎng)度為1380mm,h長(zhǎng)度為1600mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其特征在于采用〇 75mm固、液兩相流旋流器各部份之 間采用五個(gè)連接卡箍(1A、3A、7A、9A、11A)連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及兩段旋流器開(kāi)路流程生產(chǎn)粉磷精礦用設(shè)備,屬選礦用水力旋流器。其設(shè)備主要由第一段三相流水力旋流器、第二段兩相流旋流器、管道和砂漿泵相互連接后構(gòu)成,其中對(duì)1000~0μm粒級(jí)礦粉設(shè)置為第一段+38μm粒級(jí)分級(jí)點(diǎn),第一段采用直徑為Ф350mm固、液、氣三相流水力旋流器進(jìn)行分離處理,經(jīng)第一段三相流水力旋流器處理分離后獲得的細(xì)顆粒溢流通過(guò)砂漿泵后泵入第二段直徑為Φ75mm兩相旋流器,第二段±10μm粒級(jí)脫泥點(diǎn),第二段采用直徑為Ф75mm固、液兩相流旋流器進(jìn)行分離處理。
【IPC分類(lèi)】B04C5-26, B04C5-081
【公開(kāi)號(hào)】CN104624407
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510092534
【發(fā)明人】王建雄, 段華, 李紅艷, 何貴林, 李海兵, 周貴富, 方舒, 李耀偉, 彭千山
【申請(qǐng)人】云南磷化集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年3月2日
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