專利名稱：回轉(zhuǎn)篦籠旋風(fēng)式選粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉體工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，是一種選粉設(shè)備。
在水泥廠中常用到的旋風(fēng)式選粉機(jī)如


圖1所示，由選粉室10、撒料盤9、風(fēng)葉盤12和風(fēng)葉8、滴漏裝置11、集料漏斗14、旋風(fēng)收塵器7和風(fēng)機(jī)等組成。
用一通風(fēng)機(jī)把風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口13沿切線方向送入選粉機(jī)內(nèi)，風(fēng)沿著滴漏裝置11的間隙旋轉(zhuǎn)上升進(jìn)入選粉室10，撒料盤9由電機(jī)2通過減速機(jī)5和傳動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，物料通過選粉機(jī)頂部的喂料斗6落到旋轉(zhuǎn)的撒料盤9上，借離心力的作用向外拋出，與上升的氣流相遇，其中小顆粒質(zhì)量小，被上升氣流帶入旋風(fēng)筒7內(nèi)，被收集下來成為成品。較大的顆粒由于質(zhì)量大，被拋得較遠(yuǎn)而與選粉室內(nèi)壁相撞后失去動(dòng)能，沿內(nèi)壁滑下到滴漏裝置11處，被上升的氣流二次分選后落入下部的集料漏斗14，成為粗粉被回收。從出風(fēng)口1出來的氣體經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)再從進(jìn)風(fēng)口13送入選粉機(jī)內(nèi)，形成氣流閉路循環(huán)。這種選粉機(jī)設(shè)備簡單，易操作，選粉效率較高。
本實(shí)用新型的目的是改造現(xiàn)有旋風(fēng)式選粉機(jī)，使其選粉效率更高，從而提磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，將現(xiàn)有選粉機(jī)的風(fēng)葉拆去，在風(fēng)葉盤上安裝一個(gè)回轉(zhuǎn)篦籠，回轉(zhuǎn)篦籠由若干篦條和一個(gè)上盤、一個(gè)下盤組成，回轉(zhuǎn)篦籠隨撒料盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在篦籠的上盤和選粉室之間的間隙處安裝擋風(fēng)盤和鎖風(fēng)裝置，在選粉室內(nèi)安裝導(dǎo)風(fēng)圈，讓所有的風(fēng)通過回轉(zhuǎn)篦籠，在選粉機(jī)的撒料盤下面的中央處增加一內(nèi)筒，以減少選粉機(jī)內(nèi)氣流流動(dòng)空間，增加風(fēng)速，內(nèi)筒的上口安裝擋風(fēng)法蘭。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)篦籠隨撒料盤一起高速旋轉(zhuǎn)，讓帶著物料的氣流經(jīng)過篦條，粗物料被篦條擊中而進(jìn)一步被分離出來，細(xì)小的物料能順利通過篦籠，增加的內(nèi)筒使得機(jī)內(nèi)風(fēng)速大。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了大風(fēng)量、高轉(zhuǎn)速，選粉效率高。
下面對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明
圖1是現(xiàn)有旋風(fēng)式選粉機(jī)的縱切面圖。
圖2是是本實(shí)用新型的縱切面圖。
圖2是
圖1的改進(jìn)。
改進(jìn)之一、拆去風(fēng)葉8，在風(fēng)葉盤12上安裝回轉(zhuǎn)篦籠，回轉(zhuǎn)篦籠是在下盤15和上盤18之間用連接件26將篦條16連接而成、上盤18的外側(cè)安裝鎖風(fēng)葉17，在上盤18外的選粉室10內(nèi)壁上焊接一托盤20，在托盤20上安裝擋風(fēng)環(huán)19和擋風(fēng)盤25?？稍谶x粉室10的內(nèi)壁上焊接若干個(gè)導(dǎo)風(fēng)圈21。
改進(jìn)之二、在撒料盤9的下方設(shè)置一內(nèi)筒22。內(nèi)筒用支撐桿23固定，可在內(nèi)筒的上口安裝擋風(fēng)法蘭24。
本實(shí)用新型是這樣工作的通風(fēng)機(jī)把風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口13沿切線方向送入選粉機(jī)內(nèi)，風(fēng)沿著滴漏裝置11的間隙高速旋轉(zhuǎn)上升進(jìn)入選粉室10，撒料盤9和風(fēng)葉盤12由電機(jī)2通過減速機(jī)5和傳動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，物料通過選粉機(jī)頂部的喂料斗6落到高速旋轉(zhuǎn)的撒料盤9上，借離心力的作用向外拋出，與上升的氣流相遇，一方面較大的顆粒、部分粗料及少量細(xì)料被拋到選粉室10的內(nèi)壁后失去動(dòng)能，沿內(nèi)壁下滑到滴漏裝置11處，被上升的氣流重新吹起，經(jīng)二次分選后粗大的粒料落入下部的集料斗14，成為粗粉被回收。
另一方面，絕大部分撒出的細(xì)料和部分粗料，被自下而上的旋轉(zhuǎn)氣流吹起，由于受到導(dǎo)風(fēng)圈21，擋風(fēng)環(huán)19、擋風(fēng)盤25和鎖風(fēng)葉17的阻力作用，帶著物料的氣流被迫轉(zhuǎn)向從篦籠上的篦條間隙流過，較大的顆粒經(jīng)過篦籠時(shí)，流動(dòng)速度較慢，被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的篦條16擊中，改變運(yùn)動(dòng)方向并撞擊到選粉室10的內(nèi)壁而失去動(dòng)能，沿內(nèi)壁下滑至集料斗14，成為粗粉被回收。而合格的粉料，經(jīng)過篦籠的速度較快，不被篦條擊中而順利通過篦籠，進(jìn)入旋風(fēng)筒7被收集下來成為成品。從出風(fēng)口1出來的氣體經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)再從進(jìn)風(fēng)口13送入選粉機(jī)內(nèi)，形成氣流閉路循環(huán)。
實(shí)施例被改造的旋風(fēng)式選粉機(jī)直徑為∮4.0m，安裝回轉(zhuǎn)篦籠的規(guī)格為上盤直徑2.5m，下盤直徑2.1m，高度0.8m，篦條數(shù)量90根，內(nèi)筒規(guī)格為圓柱∮1.8×2.7m，圓臺(tái)∮1.8/0.8×1.0m。用于∮3.8×12m水泥磨，產(chǎn)量70噸/小時(shí)，選粉效率85％，成品細(xì)度為1.7％。未改造前的磨機(jī)產(chǎn)量45噸/小時(shí)，選粉效率30％，成品細(xì)度為4.5％。
權(quán)利要求1.回轉(zhuǎn)篦籠旋風(fēng)式選粉機(jī)，由選粉室(10)、滴流裝置(11)、撒料盤(9)、風(fēng)葉盤(12)、集料斗(14)、收塵器(7)、電機(jī)(2)、減速機(jī)(5)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)和風(fēng)機(jī)組成，其特征在于風(fēng)葉盤(8)上安裝一回轉(zhuǎn)篦籠，回轉(zhuǎn)篦籠由下盤(15)、篦條(16)、上盤(18)所組成，上盤外側(cè)安裝鎖風(fēng)葉(17)，在選粉室(10)上部的內(nèi)壁上焊接一托盤(20)，在托盤(20)上安裝擋風(fēng)環(huán)(19)和擋風(fēng)盤(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)篦籠旋風(fēng)式選粉機(jī)，其特征在于在撒料盤(9)下方中央處安裝一內(nèi)筒(22)，內(nèi)筒(22)的上口安裝擋風(fēng)法蘭(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)篦籠旋風(fēng)式選粉機(jī)，其特征在于在選粉室(10)內(nèi)安裝一或多個(gè)導(dǎo)風(fēng)圈(21)。
專利摘要回轉(zhuǎn)篦籠旋風(fēng)式選粉機(jī)將目前旋風(fēng)式選粉機(jī)中的風(fēng)葉拆去,在風(fēng)葉盤12上安裝回轉(zhuǎn)篦籠,回轉(zhuǎn)篦籠由下盤15、篦條16、上盤18和鎖風(fēng)葉17組成;在選粉機(jī)內(nèi)增加一內(nèi)筒22,讓所有的風(fēng)通過回轉(zhuǎn)篦籠,本實(shí)用新型實(shí)施大風(fēng)量、高轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到高效率選粉的目的。
文檔編號(hào)B07B7/083GK2344099SQ9823500
公開日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月4日
發(fā)明者章根平 申請(qǐng)人:章根平