專利名稱：軸向型粗粉分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是屬于煤粉的分離設(shè)備。
目前，使用的煤粉分離器分兩種，即徑向型、軸向型粗粉分離器，但均存在一定的問題，徑向型粗粉分離器由于結(jié)構(gòu)的不合理，存在著分離效率低，一級重力分離效果差，回粉量大，含合格粉多，調(diào)節(jié)度小，煤粉均勻性差及內(nèi)錐體下部嚴(yán)重磨損等缺陷，不同程度地影響和威脅著電廠鍋爐的正常運(yùn)行，目前很少使用。軸向型粗粉分離器除其軸向擋板以上部位外，其條尺寸結(jié)構(gòu)與徑向型完全相同。通過冷態(tài)空氣動力場和熱態(tài)調(diào)整試驗，發(fā)現(xiàn)其在結(jié)構(gòu)上還存在許多明顯不合理之處，如上部調(diào)節(jié)錐帽角度小，運(yùn)行中存在積粉。特別是運(yùn)行中部外錐體下部磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)漏粉、漏風(fēng)等問題。同其他型式分離器一樣也存在容積強(qiáng)度大、一級重力分離效果差、效率低、阻力大等問題。
本實用新型的目的是設(shè)制一種軸向型粗粉分離器，使分離器調(diào)節(jié)擋板由頂部的徑向分布改為內(nèi)外錐體間的軸向布置，改進(jìn)調(diào)節(jié)錐帽的滑粉錐度及鎖氣器簾棒形狀；增加防磨瓦，使流通阻力大大降低，減少回粉中合格粉的含量，提高磨煤機(jī)的出力，降低能耗。
本實用新型由防爆門1、加強(qiáng)筋2、人孔門3、上部外殼4、中部外錐體5、下部殼體6、回粉管7、出粉管8、雨罩9、調(diào)節(jié)錐帽10、調(diào)節(jié)螺桿11、連接螺桿12、調(diào)節(jié)擋板13、上部內(nèi)殼體14、中部內(nèi)錐體15、連接筋板16、防磨瓦17、鎖氣器簾棒18、鎖氣器底錐體19、進(jìn)口管20、下部錐體21組成，如圖所示；其特征在于調(diào)節(jié)錐帽10與底面的夾角α為32-34度，中部外錐體5與錐體上頂水平面的夾角β為80-83度，防磨瓦17與中部外錐體5的下部內(nèi)表面聯(lián)接，鎖氣器簾棒18是圓柱形，穿聯(lián)后與鎖氣器底錐上面的聯(lián)接板相聯(lián)接。
本實用新型是在現(xiàn)有的軸向型粗粉分離器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，其中上部外殼體4、下部錐體21分別與中部外錐體5兩端聯(lián)接，而且將中部外錐體5的錐度改變，即中部外錐體5與上頂水平面夾角β為80-83度。下部殼體6、進(jìn)口管20與下部錐體22聯(lián)接，回粉管7與下部殼體6下端聯(lián)接，加強(qiáng)筋2、防爆門1、人孔門3分別與上部外殼4表面聯(lián)接；上部內(nèi)殼體14與中部內(nèi)錐體15聯(lián)接，鎖氣器底錐體用聯(lián)接板與中部內(nèi)錐體15的下底部聯(lián)接，而其上面的鎖氣器簾棒改進(jìn)成圓柱體，如圖所示，串聯(lián)后與聯(lián)接板聯(lián)接后均布置于鎖氣器底錐體19上表面處；為了提高強(qiáng)度用連接筋板16將中部內(nèi)錐體15與中部外錐體5之間聯(lián)接，防磨瓦17分別與中部外錐體5的下部內(nèi)壁聯(lián)接。調(diào)節(jié)擋板13、連接螺桿12置于上部內(nèi)殼體14與上部外殼體4之間。調(diào)節(jié)錐帽10用調(diào)節(jié)螺桿11與上部外殼體4上部聯(lián)接，并與雨罩9相接。為了避免積粉改變調(diào)節(jié)錐帽10與底面的夾角如圖所示，其夾角α為32-34度。
本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比有下述優(yōu)點本實用新型在原來分離器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了內(nèi)外錐體間即中部內(nèi)錐體15與中部外錐體5之間的通道距離，中部外錐體5與上頂水平面的夾角β為80-83度，這樣擴(kuò)大了中部外錐體下部尺寸，使內(nèi)外錐體之間的氣流速度分布均勻合理，避開了高速氣粉混合物的直接沖刷；為了提高中部外錐體5的強(qiáng)度，在其下部增設(shè)了倒鋸齒形鑄鐵防磨瓦17，使得氣流過時產(chǎn)生抗磨損的空氣膜，提高設(shè)備使用壽命；在內(nèi)錐下部密封鎖氣器改成簾棒鎖氣式，即鎖氣器簾棒為圓柱形，這樣動作靈活，密封性能好，而且避免氣流短路。為了避免積粉將調(diào)節(jié)錐帽10與底面的角度由原來的15度改變成32-34度。該設(shè)備流通阻力大大降低，減少了回粉中合格粉的含量，提高了出力，降低了制粉系統(tǒng)的電耗，延長設(shè)備使用壽命。


附圖是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)剖示圖。
本實用新型的實施例本實用新型由防爆門1、加強(qiáng)筋2、人孔門3、上部外殼體4、中部外錐體5、下部殼體6、回粉管7、出粉管8、雨罩9、調(diào)節(jié)錐帽10、調(diào)節(jié)螺桿11、連接螺桿12、調(diào)節(jié)擋板13、上部內(nèi)殼體14、中部內(nèi)錐體15、連接筋板16、防磨瓦17、鎖氣器簾棒18、鎖氣器底錐體19、進(jìn)口管20、下部錐體21組成軸向型粗粉分離器，如圖所示；該分離器中，除了中部外錐體5、調(diào)節(jié)錐帽10、鎖氣器簾棒18和新增加的防磨瓦17，其它的另部件均沒有改變，是采用原來件；其中防磨瓦17是用鑄鐵鑄成倒鋸齒形的防磨瓦；鎖氣器簾棒18的簾棒是圓柱形；調(diào)節(jié)錐帽10的錐面與底面的夾角α為32-34度，中部外錐體5錐面與上頂水平面的夾角β為80-83度，如圖所示。
加強(qiáng)筋2、人孔門3、防爆門1、出粉管8、雨罩9分別與上部外殼體4表面聯(lián)接，中部外錐體5的兩端部與上部外殼體4、下部錐體21聯(lián)接，其中中部外錐體5與上部外殼體4的底面夾角β為82度，防磨瓦17與中部外殼體5的內(nèi)壁下部聯(lián)接。下部殼體6兩端部與下部錐體21、回粉管7聯(lián)接，進(jìn)口管20與下部錐體21的下端聯(lián)接；上部內(nèi)殼體14下部與中部內(nèi)錐體15聯(lián)接，并用連接螺桿12、調(diào)節(jié)擋板13、連接筋板16分別與上部外殼體4、中部外錐體5聯(lián)接。鎖氣器底錐體19用聯(lián)接板與中部內(nèi)錐體15下端聯(lián)接，鎖氣器簾棒18串聯(lián)后與聯(lián)接板聯(lián)接；調(diào)節(jié)錐帽10用調(diào)節(jié)螺桿11與上部外殼體4的上部聯(lián)接，幾個人孔門3與中部外錐體5下部聯(lián)接，組成軸向型粗粉分離器。
權(quán)利要求1.一種軸向型粗粉分離器，包括防爆門、加強(qiáng)筋、人孔門、上部外殼、中部外錐體、下部殼體、回粉管、出粉管、雨罩、調(diào)節(jié)錐帽、調(diào)節(jié)螺桿、連接螺桿、調(diào)節(jié)擋板、上部內(nèi)殼體、連接筋板、鎖氣器簾棒、鎖氣器底錐體、進(jìn)口管、中部內(nèi)錐體、下部錐體，其中上部外殼體、下部錐體分別與中部外錐體兩端聯(lián)接，下部殼體進(jìn)口管與下部錐體聯(lián)接，回粉管與下部殼體聯(lián)接，加強(qiáng)筋、防爆門、人孔門分別與上部外殼體表面聯(lián)接，上部內(nèi)殼體與中部內(nèi)錐體聯(lián)接，并用連接筋板與中部外錐體內(nèi)壁聯(lián)接，調(diào)節(jié)擋板置于上部內(nèi)殼體與上部外殼體之間，并用連接螺桿聯(lián)接，調(diào)節(jié)錐帽用調(diào)節(jié)螺桿聯(lián)接在上部外殼體上面，其特征在于調(diào)節(jié)錐帽(10)與底面的夾角α為32-34度，中部外錐體(5)與錐體上頂水平面的夾角β為80-83度，防磨瓦(17)與中部外錐體(5)的下部內(nèi)表面聯(lián)接，鎖氣器簾棒(18)是圓柱形，穿聯(lián)后與鎖氣器底錐上面的聯(lián)接板相聯(lián)接。
專利摘要軸向型粗粉分離器,主要由上部外殼體、中部外錐體、下部錐體、下部殼體、回粉管、出粉管、進(jìn)口管、上部內(nèi)殼體、中部內(nèi)錐體、鎖氣器底錐體、鎖氣器簾棒、防磨瓦、調(diào)節(jié)擋板、調(diào)節(jié)錐帽等組成,其特點是調(diào)節(jié)錐帽與底面的夾角為32－34度,中部外錐體與其頂水平面夾角為80－83度,防磨瓦與中部外錐體5的下部內(nèi)壁聯(lián)接,鎖氣器簾棒是圓柱形。此裝置流通阻力大大降低,減少了回粉中合格粉的含量,提高了出力,降低電耗,延長使用壽命。
文檔編號B04C5/00GK2316034SQ9820999
公開日1999年4月28日 申請日期1998年1月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月22日
發(fā)明者郝振彬, 馬純 申請人:郝振彬, 馬純