專(zhuān)利名稱：：可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，更具體地說(shuō)是一種具有可自動(dòng)控制加料溢流的臥式刮刀卸料離心機(jī)。在本實(shí)用新型之前臥式刮刀卸料離心機(jī)已廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)，如中國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部編的1991年出版的《機(jī)械產(chǎn)品目錄》第4冊(cè)中介紹的廣州重型機(jī)器廠等生產(chǎn)的臥式刮刀卸料離心機(jī)，這類(lèi)離心機(jī)生產(chǎn)能力大，但生產(chǎn)過(guò)程很難準(zhǔn)確控制加料量。通常加料量過(guò)大時(shí)尚未經(jīng)分離的懸浮液便溢出轉(zhuǎn)鼓，與已分離出的固相或液相產(chǎn)品再混合，使分離后的固相或液相產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的可以控制溢流的臥式刮刀卸料離心機(jī)，在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需準(zhǔn)確控制加料量，實(shí)現(xiàn)加料溢流與分離后的產(chǎn)品自動(dòng)分流，獲得最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。本實(shí)用新型為了達(dá)到上述目的，設(shè)計(jì)了一種可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī)，具有通常臥式刮刀卸料離心機(jī)的殼體(3)、產(chǎn)品液出口(4)、電機(jī)(5)、皮帶輪及皮帶(6)、主軸承箱(7)、主軸(8)、轉(zhuǎn)鼓(9)、濾網(wǎng)(10)、出料刮刀(11)、刮刀轉(zhuǎn)軸(12)、大門(mén)(13)、洗網(wǎng)液管(14)、進(jìn)料管(15)、出料溜斗(16)、油缸座(17)、出料油缸(18)和刮刀軸座(19)，殼體的一端由大門(mén)關(guān)閉，其特征是殼體內(nèi)焊有一隔板(2)，靠近大門(mén)的殼體下方安裝有一個(gè)溢流管(1)，溢流管的一端離心機(jī)配有的與溢流換向閥(28)的入口連接，產(chǎn)品液出口與離心機(jī)配有的另一個(gè)產(chǎn)品換向閥(25)連接。本實(shí)用新型離心機(jī)的殼體，其特征在于殼體可設(shè)計(jì)成由兩個(gè)直徑不等的空心圓筒由一隔板焊接在一起，靠近大門(mén)的圓筒直徑大些；殼體也可以由兩個(gè)等直徑的空心圓筒構(gòu)成，兩個(gè)空心圓筒間也焊一隔板，靠近大門(mén)的圓筒下方開(kāi)有一個(gè)口，口下焊有一個(gè)槽。本實(shí)用新型離心機(jī)殼體的這二種設(shè)計(jì)均能使得本實(shí)用新型離心機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中加入懸浮液量大于離心機(jī)分離量時(shí)，懸浮液溢出轉(zhuǎn)鼓，流進(jìn)殼體靠近大門(mén)的圓筒內(nèi)，由于靠近大門(mén)的圓筒直徑大些或者其下方有一槽，使從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)溢出的懸浮液流向溢流管并及時(shí)排出，控制了溢流出的懸浮液與固相產(chǎn)品混合；同時(shí)由于殼體內(nèi)焊有一隔板，也控制了溢流出的懸浮液回流到隔板后的圓筒內(nèi)與分離后的液相產(chǎn)品混合，確保了固相和液相產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī)配有兩個(gè)換向閥，換向閥有一個(gè)入口、二個(gè)出口。當(dāng)換向閥工作時(shí)，一個(gè)出口開(kāi)啟，另一個(gè)出口便關(guān)閉。產(chǎn)品換向閥(25)的入口與產(chǎn)品液出口相通，產(chǎn)品換向閥的一個(gè)出口與產(chǎn)品液罐(31)相通，另一個(gè)出口與洗網(wǎng)液罐(32)連通。溢流換向閥(28)的入口與溢流管相通，溢流換向閥的一個(gè)出口通向洗網(wǎng)液罐，另一個(gè)出口通向懸浮液罐(33)。本實(shí)用新型可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī)殼體內(nèi)有一隔板，使殼體隔成兩個(gè)部份，同時(shí)由于在靠近大門(mén)的殼體下方安裝有一個(gè)溢流管及在離心機(jī)外配有換向閥，使得離心機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，不僅可控制懸浮液加料時(shí)的溢流，同時(shí)可控制過(guò)量洗網(wǎng)液加入時(shí)的溢流，并且把加入的過(guò)量懸浮液或洗網(wǎng)液自動(dòng)送回各自的料罐中。其工作過(guò)程如下(一)、當(dāng)本實(shí)用新型的離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，加入懸浮液通過(guò)進(jìn)料管(15)進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓(9)，在離心力的作用下液相產(chǎn)品滲過(guò)濾網(wǎng)(10)，流進(jìn)隔板后的圓筒內(nèi)，通過(guò)產(chǎn)品液出口(4)，流過(guò)產(chǎn)品換向閥，流進(jìn)產(chǎn)品液罐；固相產(chǎn)品留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾網(wǎng)上，待濾網(wǎng)上有一定量固相產(chǎn)品后，出料油缸(18)驅(qū)動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)軸(12)帶動(dòng)刮刀(11)上升，將固相產(chǎn)品刮削下來(lái)，落進(jìn)出料溜斗(16)排出離心機(jī)運(yùn)走。(二)、當(dāng)懸浮液加入量過(guò)多時(shí)，進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的過(guò)量懸浮液未經(jīng)分離直接溢出轉(zhuǎn)鼓流進(jìn)靠近大門(mén)的圓筒內(nèi)，一方面由于其液位低，另一方面由于其下方安裝有溢流管，能及時(shí)將溢出的懸浮液排走；同時(shí)隔板亦阻隔懸浮液回流到隔板后的圓筒內(nèi)與分離后的產(chǎn)品液混合。(三)、當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)被刮刀刮過(guò)后，還留有大量的細(xì)小固相產(chǎn)品粘附在濾網(wǎng)上，影響濾網(wǎng)的滲透性，這時(shí)啟動(dòng)泵(34)，將洗網(wǎng)液泵入洗網(wǎng)液管(14)，送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，洗網(wǎng)液溶解或清洗濾網(wǎng)上的固相產(chǎn)品，帶有溶解的固相產(chǎn)品的洗網(wǎng)液透過(guò)濾網(wǎng)流進(jìn)隔板后的圓筒內(nèi)流經(jīng)產(chǎn)品液出口，流過(guò)產(chǎn)品液換向閥回收至洗網(wǎng)液罐。同樣過(guò)量的洗網(wǎng)液涌進(jìn)轉(zhuǎn)鼓時(shí)，便從轉(zhuǎn)鼓溢出，流向靠近大門(mén)的圓筒內(nèi)，自動(dòng)通過(guò)溢流管及時(shí)排出，流經(jīng)溢流換向閥回收至洗網(wǎng)液罐，以便再次使用。本實(shí)用新型用附圖進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型離心機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。圖中(1)為溢流管、(2)為隔板、(3)為殼體、(4)為產(chǎn)品液出口、(5)為電機(jī)、(6)為皮帶輪及皮帶、(7)為主軸承箱、(8)為主軸、(9)為轉(zhuǎn)鼓、(10)為濾網(wǎng)、(11)為出料刮刀、(12)為刮刀轉(zhuǎn)軸、(13)為大門(mén)、(14)為洗網(wǎng)液管、(15)為進(jìn)料管、(16)為出料溜斗、(17)為油缸座、(18)為出料油缸、(19)為刮刀軸座。圖2為圖1離心機(jī)左視圖。圖中所示主要為大門(mén)表面可見(jiàn)的結(jié)構(gòu)。圖中(20)為大門(mén)轉(zhuǎn)臂、(21)為轉(zhuǎn)臂座、(22)為轉(zhuǎn)臂銷(xiāo)、(23)為大門(mén)壓緊螺拴、(24)為觀察孔。圖3為本實(shí)用新型離心機(jī)的殼體由兩個(gè)等直徑的空心圓筒構(gòu)成，圖中靠近大門(mén)的圓筒下方有一開(kāi)口，開(kāi)口下焊有一個(gè)槽。圖4為圖3的左視圖，圖中可見(jiàn)，由于槽下方空間較小，溢流管安裝在槽的側(cè)面。圖5為本實(shí)用新型離心機(jī)生產(chǎn)流程示意圖。圖中(25)為產(chǎn)品換向閥、(26)為產(chǎn)品換向閥入口、(27)為產(chǎn)品換向閥出口、(28)為溢流換向閥、(29)為溢流換向閥入口、(30)為溢流換向閥出口、(31)為產(chǎn)品液罐、(32)為洗網(wǎng)液罐、(33)為溢流液罐、(34)為泵、(35)為懸浮液罐。圖6為本實(shí)用新型離心機(jī)配用的換向閥結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的離心機(jī)用實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1采用本實(shí)用新型圖1所示的離心機(jī)，用其分離一蒽油的生產(chǎn)過(guò)程如圖5所示。在圖1中離心機(jī)的殼體由二個(gè)不等直徑的圓筒用隔板焊在一起，靠近大門(mén)的殼體下方安裝有一個(gè)溢流管，隔板的高度應(yīng)能阻擋溢流流回隔板后的圓筒內(nèi)，同時(shí)又不影響轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)。其生產(chǎn)過(guò)程如下(一)、開(kāi)動(dòng)本實(shí)用新型的離心機(jī)，原料一蒽油從高置的懸浮液罐通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在進(jìn)料正常情況下，一蒽油在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中，在離心力的作用下脫晶蒽油滲過(guò)濾網(wǎng)，流進(jìn)隔板后的圓筒內(nèi)，通過(guò)產(chǎn)品液出口(4)，流過(guò)產(chǎn)品換向閥(25)，產(chǎn)品換向閥通向產(chǎn)品液罐的出口開(kāi)啟，脫晶蒽油流進(jìn)產(chǎn)品液罐(31)；固相的粗蒽產(chǎn)品留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾網(wǎng)上，當(dāng)濾網(wǎng)內(nèi)聚積有一定量的粗蒽時(shí)，出料油缸(18)驅(qū)動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)軸(12)帶動(dòng)刮刀(11)上升，將固相的粗蒽產(chǎn)品刮削下來(lái)，落進(jìn)出料溜斗(16)排出離心機(jī)運(yùn)走。(二)、當(dāng)一蒽油原料液加入量過(guò)多時(shí)，進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的過(guò)量一蒽油原料液未經(jīng)分離直接溢出轉(zhuǎn)鼓，由于隔板阻隔一蒽油原料液回流到隔板后的圓筒內(nèi)與分離后的脫晶蒽油產(chǎn)品液混合，這樣溢流出的一蒽油只能流進(jìn)靠近大門(mén)的圓筒內(nèi)，由于大圓筒的位置較低，且其下方安裝有溢流管，能及時(shí)將溢出的一蒽油原料液排走。(三)、當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)被刮刀刮過(guò)后，還留有大量的細(xì)小固相粗蒽產(chǎn)品粘附在濾網(wǎng)上，影響濾網(wǎng)的滲透性，這時(shí)啟動(dòng)泵(34)，將洗網(wǎng)液泵入洗網(wǎng)液管(14)，送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，洗網(wǎng)液溶解濾網(wǎng)上的固相粗蒽產(chǎn)品，帶有溶解物的洗網(wǎng)液透過(guò)濾網(wǎng)流進(jìn)隔板后的圓筒內(nèi)流經(jīng)產(chǎn)品液出口，流過(guò)產(chǎn)品液換向閥回收至洗網(wǎng)液罐。同樣過(guò)量的洗網(wǎng)液涌進(jìn)轉(zhuǎn)鼓時(shí)，便從轉(zhuǎn)鼓溢出，流向靠近大門(mén)的圓筒內(nèi)，自動(dòng)通過(guò)溢流管及時(shí)排出，流經(jīng)溢流換向閥回收至洗網(wǎng)液罐，以便再次使用。實(shí)施例2為了充分發(fā)揮老設(shè)備的作用，將原廣州重型機(jī)器廠制造的AWG—120—4B型臥式刮刀卸料離心機(jī)改為本實(shí)用新型可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī)，具體做法是卸下該離心機(jī)的大門(mén)，在該離心機(jī)的殼體內(nèi)焊上一塊隔板，隔板的高度以不防礙轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)均可。同時(shí)在隔板的前部靠大門(mén)的圓筒下方開(kāi)一個(gè)口，焊上一個(gè)槽，在槽的下方安裝上溢流管，即成了本實(shí)用新型圖3所示的離心機(jī)結(jié)構(gòu)。重新安好門(mén)就可投入正常生產(chǎn)，其生產(chǎn)過(guò)程同實(shí)施例1。本實(shí)施例最大的優(yōu)點(diǎn)是改造設(shè)備操作的簡(jiǎn)單易行，最大限度地發(fā)揮老設(shè)備的作用。但不足之處在于槽的容量小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及圖1所示的大直徑圓筒的容量，因此貯存溢流液的空間就小得多。實(shí)施例3武鋼焦化廠使用本實(shí)用新型可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī)與使用一般臥式刮刀卸料離心機(jī)分離一蒽油的生產(chǎn)情況對(duì)比見(jiàn)下表<設(shè)備原料年產(chǎn)量(t)質(zhì)量脫晶蒽油粗蒽脫晶蒽油粗蒽普通分離機(jī)一蒽油15923145089.9％合格部分油E50＞1.9二級(jí)本實(shí)用新型一蒽油183161683100％合格99.8％油E50＜1.5一級(jí)</table></tables>由表中可見(jiàn)，使用本實(shí)用新型的可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī)，在同一時(shí)間內(nèi)使生產(chǎn)的脫晶蒽油產(chǎn)量提高了11.5％，使粗蒽產(chǎn)品產(chǎn)量也提高了11.6％，且脫晶蒽油產(chǎn)品的合格率也由89.9％提高到100％，脫晶蒽油的粘度達(dá)到E50＜1.5，粗蒽產(chǎn)品由二級(jí)品提高到一級(jí)品。本實(shí)用新型可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī)由于具有可自動(dòng)控制加料溢流的效果，因此無(wú)須嚴(yán)格控制加料量，可大負(fù)荷生產(chǎn)，生產(chǎn)中加料、卸料均可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行，生產(chǎn)能力大，輔助工作時(shí)間短，分離精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。本實(shí)用新型適用于石油、冶金、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)生產(chǎn)。權(quán)利要求1.一種可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī)，具有通常臥式刮刀卸料離心機(jī)的殼體(3)、產(chǎn)品液出口(4)、電機(jī)(5)、皮帶輪及皮帶(6)、主軸承箱(7)、主軸(8)、轉(zhuǎn)鼓(9)、濾網(wǎng)(10)、出料刮刀(11)、刮刀轉(zhuǎn)軸(12)、大門(mén)(13)、洗網(wǎng)液管(14)、進(jìn)料管(15)、出料溜斗(16)、油缸座(17)、出料油缸(18)和刮刀軸座(19)，殼體的一端由大門(mén)關(guān)閉，其特征是殼體內(nèi)焊有一隔板(2)，靠近大門(mén)的殼體下方安裝有一個(gè)溢流管(1)，溢流管的一端與離心機(jī)配有的溢流換向閥(28)的入口連接，產(chǎn)品液出口與離心機(jī)配有的另一個(gè)產(chǎn)品換向閥(25)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于殼體可設(shè)計(jì)成由兩個(gè)直徑不等的空心圓筒由一隔板焊接在一起，靠近大門(mén)的圓筒直徑大些；殼體也可以由兩個(gè)等直徑的空心圓筒構(gòu)成，兩個(gè)空心圓筒間也焊一隔板，隔板前靠近大門(mén)的圓筒下方開(kāi)有一個(gè)口，口下焊有一個(gè)槽。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī)，該離心機(jī)由于新設(shè)計(jì)了一隔板和溢流管，解決了普通臥式刮刀卸料離心機(jī)加入原料量太大時(shí)溢出轉(zhuǎn)鼓與分離后的液相或固相產(chǎn)品再混合而影響產(chǎn)品質(zhì)量的難題，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)全速生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制溢流回收。該離心機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大，分離效果好、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。適用于石油、冶金、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)生產(chǎn)。文檔編號(hào)B04B1/00GK2218029SQ9520854公開(kāi)日1996年1月24日申請(qǐng)日期1995年4月14日優(yōu)先權(quán)日1995年4月14日發(fā)明者王兆強(qiáng),楊衛(wèi),付和林,彭邦柱,盧成田,劉勝明,陳振賢,陳熙申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司