專利名稱：雙氣旋流粉塵回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種含塵氣流分離裝置，特別涉及一種粉末噴涂工藝中所使用的涂料粉末回收凈化裝置。
目前，在粉末噴涂工藝中大量使用的旋風(fēng)分離器，以風(fēng)機作為動力，利用旋風(fēng)分離器進、出口之間的氣壓差，引入偏射氣流形成旋風(fēng)，由于離心力而使氣流中質(zhì)地較重的粉末粒子被甩向分離室內(nèi)壁而沉積并收集，凈化的氣流則由出風(fēng)管排出。這種旋風(fēng)分離器對普通粉末粒子的最高分離效率只能達到80％左右，且對粒徑較小的粉末粒子(≤10um)分離效率更低。目前使用的高壓二次風(fēng)導(dǎo)流分離器，即所謂龍卷風(fēng)類旋風(fēng)分離器，能夠使分離效率有所提高，對粒徑較小的的粉末粒子的分離效率也有提高，但尚不是很理想，同時它又存在著動力消耗大，被分離的粉末粒子無法直接排出集粉斗，既難以將回收粉末易地儲存，操作中又容易降低除塵效率。
本實用新型的目的就是要克服上述缺陷，設(shè)計一種集上述二者優(yōu)點、揚棄二者缺點的新的粉塵凈化回收裝置。
本實用新型的技術(shù)方案主分離器底部集粉斗有一收粉端口與管道一端連接，管道另一端接通輔分離器，輔分離器的排風(fēng)管接通主分離器內(nèi)的二次氣流分離室。
本實用新型的優(yōu)點和效果在于采用系統(tǒng)封閉結(jié)構(gòu)，動力消耗小、分離效率高，對粒徑小于10um的粉末粒子，其分離效率基本不受影響，可連續(xù)排出粉塵并能易地儲存，減少空氣污染。


圖1－本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖；實施例如圖1所示，主分離器1采用龍卷風(fēng)類旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)，主分離器1一側(cè)是粉塵入口8，風(fēng)機9作主分離器1的動力，其分離室7上部是出風(fēng)口10，下部是集粉斗2，集風(fēng)斗2底部中心位置是收粉端口3，收粉端口3接管道4一端，管道4另一端接通輔分離器5，輔分離器5內(nèi)上部是排風(fēng)管6，接主分離器1的分離室7內(nèi)，輔分離器5下部有下料閥11，下料閥11下面是儲存艙12，風(fēng)機13作為輔分離器5的動力，輔分離器5采用旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)。
使用時，粉塵通過粉塵入口8進入主分離器1的分離室7內(nèi)，風(fēng)機9開動，使分離室7內(nèi)粉塵中的粉末粒子由于離心作用面被甩向分離室7內(nèi)壁而沉積，進入集分斗2并通過收粉端口3進入管道4而被輔分離器5的風(fēng)機13抽至輔分離器5內(nèi)，輔分離器5將粉末粒子分離并通過下料閥11進入儲存艙12內(nèi)，輔分離器5的尾氣通過風(fēng)機13注入到主分離器1內(nèi)，與主分離器1內(nèi)的氣流同向，使主分離器1分離室7內(nèi)形成非獨立二次風(fēng)旋流，加強氣流旋轉(zhuǎn)，從而提高分離效率，主分離器1內(nèi)所形成的龍卷風(fēng)中的潔凈氣流通過出風(fēng)口10而被排向大氣中。
權(quán)利要求1.雙氣旋流粉塵回收裝置，其特征在于主分離器1底部集粉斗2有一收粉端口3與管道4一端連接，管道4另一端接輔分離器5，輔分離器5的排風(fēng)管6接通主分離器1內(nèi)的分離室7。
專利摘要本實用新型特別涉及一種粉宋噴涂工藝中所使用的涂料粉末回收裝置。本實用新型采用主、輔分離器相互連通結(jié)構(gòu)，形成非獨立二次風(fēng)旋流，并閉環(huán)連通。解決了以往旋風(fēng)分離器、龍卷風(fēng)類旋風(fēng)分離器各自的缺陷，而把二者的優(yōu)點結(jié)合在一起，使分離效果大大提高，對粒徑較小的粉末粒子的分離效率也大大提高，同時減少動力消耗，做到對粉末粒子的易地儲存。
文檔編號B04C5/00GK2210037SQ94231788
公開日1995年10月18日 申請日期1994年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月30日
發(fā)明者沈立, 朱和平 申請人:沈立