專利名稱:高效旋風式除塵器的制作方法
本實用新型涉及一種利用離心力從氣體中分離粒子的設(shè)備，特別是一種靠氣流的旋繞過程產(chǎn)生離心力的除塵。
現(xiàn)有的離心式旋流器，常用來清除氣體中的粉塵，它是利用徑向加速度，令粉塵顆粒從氣體中分離出來，因為粉塵具有較大的比重和慣量，在旋流運動中，使粉塵顆粒從氣體中甩出并撞擊在旋流器的側(cè)壁上，并藉其垂直向力的分量向下運動自粉塵排放口排出，普通旋流器的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其圓柱形筒體2下方設(shè)錐形筒體3，圓柱形筒體3上方設(shè)切向設(shè)置的進氣管1，帶粉塵的氣體自進氣管1高速引入旋流器呈螺旋狀沿縱軸向向下流動，大部份粉塵在錐形筒體段分離，氣體則自中心部分呈旋渦狀從排氣管4排出，粉塵則自錐形筒體下方的粉塵排放口排放。圖4表示粉塵在普通旋風器內(nèi)的運動情況，A-是粉塵處于旋風器圓柱形筒體上部，特別是在其周邊的渦旋狀流動；B-是帶渦旋的粉塵沿著清潔氣體排氣管4的下緣與氣體一起流向排氣管4；C-是在下降的帶渦旋粉塵和清潔氣體向上流動的流場之間的粉塵渦旋；上述普通離心式流器，其特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作費用低，結(jié)構(gòu)緊湊，但從圖3、4的氣體與粉塵的流動狀態(tài)和實用得出一個重要結(jié)論是分離效率低，這也是普通離心式旋流器只能收集較大尺寸(5至10微米)粉塵顆粒的重要因素。為清除微小粉塵尚有不少其他設(shè)備，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作費用高，尺寸也比較大。
本實用新型的目的是要提供一種高效旋風式除塵器，它保持普通離心式旋風器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊和操作費用低的特點，并能明顯地提高除塵效率。
實用新型是這樣實現(xiàn)的一種高效旋風式除塵器，由進氣管、圓筒形殼體、錐筒形殼體和排氣管組成，進氣管呈切向與圓筒形殼體連接，圓筒形殼體下端固接錐筒形殼體，排氣管設(shè)置于圓筒形殼體中空中央，排氣管出口位于圓筒形殼體上端，其特點是排氣管圓筒段下端固接一擴壓段，擴壓段下端固接一轉(zhuǎn)向段，在錐筒形殼體上部內(nèi)側(cè)和擴壓段的擴壓段錐筒體的外側(cè)構(gòu)成的環(huán)筒形空間內(nèi)設(shè)一加速段。
加速段的流通橫截面面積，沿縱軸向由上而下逐漸縮小。
轉(zhuǎn)向段呈錐狀，轉(zhuǎn)向段的轉(zhuǎn)向段錐筒體的小端和擴壓段的擴壓段錐筒體的小端固接，轉(zhuǎn)向段的轉(zhuǎn)向段錐筒體的外錐面斜對加速段的小端出口。
上述結(jié)構(gòu)的重要特征之一是帶粉塵氣流進入加速段后，在其收縮截面的流動過程中得到加速，并在轉(zhuǎn)向段改變高速流的方向，使其能以最大的流速朝向除塵器錐形殼體的壁部，并使壁部靜壓頭下降。
本實用新型以簡單的結(jié)構(gòu)改善帶粉塵氣體在除塵器殼體內(nèi)的空氣動力場，原錐形殼體部分是除塵的主體，而本實用新型高速流指向此壁部，使原有除塵功能得到進一步加強；同時此變向的帶粉塵氣體向下流動，其變向清除了粉塵沿著排氣管的下緣與清潔氣體一起流向排氣管的可能；朝向錐形殼體壁部的高速流，使粉塵獲得二次渦旋并隨著高速流前移，因而在壁部附近的靜壓頭也下降，而改善除塵效果；由于上述特征使高效旋風式除塵器的除塵效率明顯提高，能清除氣體中粉塵尺寸接近于1微米的細塵埃，而且在結(jié)構(gòu)上僅增加少量構(gòu)件，解決了長期以來旋流器除塵效率無法改善的問題，也不增加操作費用。
實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。

圖1是本實用新型高效旋風式除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1結(jié)構(gòu)的帶粉塵氣流流動示意圖。
圖3是普通離心式旋流器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3結(jié)構(gòu)的帶粉塵氣流流動示意圖。
參照圖1，高效旋風式除塵器包括有進氣管1、圓筒形殼體2、錐筒形殼體3、排氣管4和加速段5，進氣管1呈切向與圓筒形殼體2連接，圓筒形殼體2頂部設(shè)封蓋21；圓筒形殼體2下端固接錐筒形殼體3，二殼體內(nèi)腔連通，錐筒形殼體3下端設(shè)粉塵排放口31；排氣管4固設(shè)于圓筒形殼體2的中空腔中央，由排氣口41、圓筒段42、擴壓段43和轉(zhuǎn)向段44組成，圓筒段42下端連接擴壓段43的大端口431，擴壓段43呈錐形，其錐筒體432自上而下呈漸縮狀直至擴壓段43的小端口433，小端口433固接一轉(zhuǎn)向段44，轉(zhuǎn)向段44呈錐狀，轉(zhuǎn)向段44的轉(zhuǎn)向段錐筒體441的小端口即為擴壓段43的小端口433，其大端口442處于下方，轉(zhuǎn)向段錐筒體44的外錐面斜對加速段5的小端出口53；在錐筒形殼體3上部內(nèi)側(cè)和擴壓段43的擴壓段錐筒體432的外側(cè)構(gòu)成的環(huán)筒形空間內(nèi)設(shè)一加速段5，環(huán)筒形的加速段5的橫截面面積沿縱軸向由上而下逐漸縮小，即加速段5自其大端口51的流通橫截面積，沿著固設(shè)的加速段錐筒體52逐漸縮小，直至其小端出口53。
參照圖2，帶粉塵的氣體自進氣管1的進口11沿切向進入圓筒形殼體2和排氣管4圓筒段42構(gòu)成的環(huán)狀空間，并呈螺旋狀向下流動進入錐筒形殼體3的內(nèi)腔，氣流內(nèi)側(cè)部分則自加速-段5的大端口51進入加速段5，這部分帶粉塵氣流經(jīng)加速段5的漸縮截面積加速，以更高的旋流速度向下流動并經(jīng)轉(zhuǎn)向段44改變流動方向，使該部分帶粉塵氣流朝向錐筒形殼體3的壁部，使粉塵獲得二次渦旋而加強沉降，而壁部附近的靜壓頭下降，使帶粉塵氣流中的微顆粒得到分離?？傊捎谠诮Y(jié)構(gòu)上采用了加速段與轉(zhuǎn)向段的設(shè)計，大大加強氣流中粉塵的分離功能，即使是接近于1微米的顆粒也能從氣流中分離本實有新型以改變旋流器內(nèi)空氣動力場的方法，在簡單的結(jié)構(gòu)中提高旋流器(旋風式除塵器)的除塵效率。其擴壓段43則有助于清潔氣體的外非。
權(quán)利要求
1.一種高效旋風式除塵器，由進氣管、圓筒形殼體、錐筒形殼體和排氣管組成，進氣管呈切向與圓筒形殼體連接，圓筒形殼體下端固接錐筒形殼體，排氣管設(shè)置于圓筒形殼體中空中央，排氣管出口位于圓筒形殼體上端，其特征是排氣管(4)圓筒段(42)下端固接一擴壓段(43)，擴壓段(43)下端固接一轉(zhuǎn)向段(44)，在錐筒形殼體(3)上部內(nèi)側(cè)和擴壓段(43)的擴壓段錐筒體(432)的外側(cè)構(gòu)成的環(huán)筒形空間內(nèi)設(shè)一加速段(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的除塵器，其特征是加速段(5)的流通橫截面面積，沿縱軸向由上而下逐漸縮小。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的除塵器，其特征是轉(zhuǎn)向段(44)呈錐狀，轉(zhuǎn)向段(44)的轉(zhuǎn)向段錐筒體(441)的小端和擴壓段(43)的擴壓段錐筒體(432)的小端固接，轉(zhuǎn)向段(44)的轉(zhuǎn)向段錐筒體(441)的外錐面斜對加速段(5)的小端出口(53)。
專利摘要
本實用新型提供了一種高效旋風式除塵器，其特點是在排氣管圓筒段下端固接一擴壓段，擴壓段下端固接一轉(zhuǎn)向段，在錐筒形殼體上部內(nèi)側(cè)和擴壓段的擴壓段錐筒體的外側(cè)構(gòu)成的環(huán)筒形空間內(nèi)設(shè)一加速段，以上述結(jié)構(gòu)改善帶粉塵氣體在除塵器殼體內(nèi)的空氣動力場，降低錐筒形殼體壁部附近的靜壓頭，使旋風式除塵器的除塵效率明顯提高，能清除氣體中粉塵尺寸按近于1微米的顆粒，而在結(jié)構(gòu)上僅增加少量構(gòu)件，也不增加操作費用。
文檔編號B04C5/00GKCN2267864SQ96212005
公開日1997年11月19日 申請日期1996年5月27日
發(fā)明者章光寶, 陳之航 申請人:章光寶, 陳之航導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan