本技術(shù)涉及篩選設(shè)備，尤其涉及一種負(fù)極材料破碎后篩選設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、負(fù)極材料破碎篩分生產(chǎn)線主要處理原料為負(fù)極片、銅箔邊角料、負(fù)極卷芯。基于負(fù)極材料的特性，并考慮環(huán)保因素，主要通過物理破碎的方法，結(jié)合氣流分選、振動(dòng)篩分的工藝，將其中的負(fù)極材料和有價(jià)金屬進(jìn)行分離，最終得到銅和石墨粉，以便循環(huán)利用，在篩選過程中需要使用直線篩對物料進(jìn)行篩分，傳統(tǒng)的直線篩不能對物料進(jìn)行刮平，導(dǎo)致物料在篩網(wǎng)上移動(dòng)時(shí)容易堆積，影響篩分效果。

2、現(xiàn)有技術(shù)cn216500726u公開一種直線振動(dòng)篩分機(jī)，包括支架，所述支架的頂端安裝有減震彈簧，所述減震彈簧的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述減震彈簧的頂端安裝有物料倉，所述物料倉的底端安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述物料倉的頂端設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)，所述第一過濾網(wǎng)的底端設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)的底端設(shè)置有第三過濾網(wǎng)，所述物料倉的一側(cè)設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型通過設(shè)置有刮動(dòng)結(jié)構(gòu)，連接板通過安裝座設(shè)置于物料倉內(nèi)部一側(cè)進(jìn)料口的位置，可以在進(jìn)料的過程中對該位置處的物料進(jìn)行一個(gè)刮動(dòng)，使得物料在第一過濾網(wǎng)的表面攤平，加速了該篩分物料的下降速度，實(shí)現(xiàn)了該機(jī)器可以對物料進(jìn)行攤平，從而使得該機(jī)器的使用效果更好。

3、上述裝置設(shè)置刮板對物料進(jìn)行刮平，但是物料的上料速度通常不均勻，在物料上料較多的情況下，物料容易在刮板處發(fā)生堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種負(fù)極材料破碎后篩選設(shè)備，解決了現(xiàn)有的一種直線振動(dòng)篩分機(jī)，在物料上料較多的情況下，物料容易在刮板處發(fā)生堵塞的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種負(fù)極材料破碎后篩選設(shè)備，包括直線篩本體和刮板，所述刮板安裝在所述直線篩本體內(nèi)部，還包括進(jìn)料組件；所述進(jìn)料組件包括殼體、進(jìn)料管、轉(zhuǎn)軸、上料筒和驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，所述殼體與所述直線篩本體固定連接，并與所述直線篩本體連通，且位于所述直線篩本體的一側(cè)，所述進(jìn)料管與所述殼體連接，并與所述殼體連通，且位于所述殼體的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述殼體內(nèi)部，所述上料筒與所述轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接，并套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述上料筒具有上料槽，所述上料槽設(shè)置在所述上料筒上，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在所述殼體上。

3、其中，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪和凸輪，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述殼體連接，并位于所述殼體的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸連接；所述主動(dòng)錐齒輪與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，并設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上；所述從動(dòng)錐齒輪與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并與所述主動(dòng)錐齒輪嚙合，且位于所述殼體內(nèi)部；所述凸輪與所述從動(dòng)錐齒輪固定連接，并與所述上料筒抵接，且位于所述從動(dòng)錐齒輪的一側(cè)。

4、其中，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與所述殼體和所述上料筒抵接，所述復(fù)位彈簧位于所述殼體內(nèi)部。

5、其中，所述凸輪包括輪體和滾輪，所述凸輪與所述從動(dòng)錐齒輪固定連接，并位于所述從動(dòng)錐齒輪的一側(cè)；所述滾輪與所述輪體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并設(shè)置在所述輪體上。

6、其中，所述轉(zhuǎn)軸具有限位凸起，所述限位凸起設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，并位于所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)；所述上料筒具有限位槽，所述限位槽設(shè)置在所述上料筒上，并位于所述上料筒靠近所述限位凸起的一側(cè)，所述限位槽與所述限位凸起配合。

7、本實(shí)用新型的一種負(fù)極材料破碎后篩選設(shè)備，上料時(shí)，啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件并將物料通過所述進(jìn)料管投入所述殼體，進(jìn)入所述殼體的物料在重力作用下落入所述上料槽，所述上料筒在所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)多個(gè)所述上料槽轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)裝有物料的所述上料槽轉(zhuǎn)動(dòng)至所述密封蓋上的所述通槽處后，所述上料槽內(nèi)部的物料能夠落至所述篩網(wǎng)上；同時(shí)由于所述上料筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使所述上料槽內(nèi)部的物料在轉(zhuǎn)動(dòng)和往復(fù)振動(dòng)過程中分布的更加均勻，從而進(jìn)一步提升上料的均勻程度，使物料能夠均勻的落在所述篩網(wǎng)上；最后，通過控制所述上料筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，能夠?qū)ι狭纤俣冗M(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)使物料的上料更加均勻，避免物料在所述刮板處出現(xiàn)堵塞的問題。

技術(shù)特征：

1.一種負(fù)極材料破碎后篩選設(shè)備，包括直線篩本體和刮板，所述刮板安裝在所述直線篩本體內(nèi)部，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的負(fù)極材料破碎后篩選設(shè)備，其特征在于，

3.如權(quán)利要求1所述的負(fù)極材料破碎后篩選設(shè)備，其特征在于，

4.如權(quán)利要求2所述的負(fù)極材料破碎后篩選設(shè)備，其特征在于，

5.如權(quán)利要求1所述的負(fù)極材料破碎后篩選設(shè)備，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)極材料破碎后篩選設(shè)備，包括直線篩本體和刮板，還包括進(jìn)料組件；進(jìn)料組件包括殼體、進(jìn)料管、轉(zhuǎn)軸、上料筒和驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，殼體與直線篩本體固定連接，進(jìn)料管與殼體連接，轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上料筒與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接，上料筒具有上料槽，上料時(shí)，進(jìn)入殼體的物料在重力作用下落入上料槽，上料筒在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)多個(gè)上料槽轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)裝有物料的上料槽轉(zhuǎn)動(dòng)至密封蓋上的通槽處后，上料槽內(nèi)部的物料能夠落至篩網(wǎng)上；同時(shí)由于上料筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使上料槽內(nèi)部的物料在轉(zhuǎn)動(dòng)和往復(fù)振動(dòng)過程中分布的更加均勻，使物料的上料更加均勻，避免物料在刮板處出現(xiàn)堵塞的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：沙韜,林興明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜賓鑫和循環(huán)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19