本技術涉及重介質密度，特別涉及一種選煤廠重介質密度控制裝置。

背景技術：

1、選煤廠重介質密度控制是指通過調節(jié)重介質的特定密度并控制重介質的流量，使得煤和矸石在重介質的作用下得以分離，從而達到分選和凈化煤炭的目的。目前，一般使用重懸浮液作為煤重介分選的重介質，為了準確將煤與矸石進行分選，需要使重懸浮液的密度保持穩(wěn)定。重懸浮液密度控制通常包括合格介質桶和濃介質桶。

2、目前，現(xiàn)有的選煤廠重介質密度控制裝置在使用過程中，合格介質桶的液位出現(xiàn)過高時，這會導致重介質溢出，增加介質的損失，使得密度調節(jié)滯后，難以降低懸浮液的密度，合格介質桶的液位出現(xiàn)過低時，需要加入更多的高濃介質來補充，造成頻繁地調節(jié)，這增加了控制的復雜性和難度，因此，本申請?zhí)峁┝艘环N選煤廠重介質密度控制裝置來滿足需求。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題是提供一種選煤廠重介質密度控制裝置以解決現(xiàn)有的合格介質桶的液位出現(xiàn)過高或過低的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種選煤廠重介質密度控制裝置，包括：轉板；合格介質桶，設置在所述轉板的頂部，用于存儲密度合格的重介質；濃介質桶，設置在所述轉板的頂部，用于存儲高濃度的重介質；水泵，設置在所述轉板上，用于抽出入重介質；區(qū)別箱，設置在所述轉板上，所述區(qū)別箱的內腔通過隔板分成兩個腔體，用于分別存儲密度不同的重介質；三個u型管，連通設置在所述區(qū)別箱上，且三個所述u型管不可位于同一側面上，三個所述u型管的表面連通設有連接管，用于抽出或抽入液體；分流閥，設置在所述u型管上，用于分流液體。

4、所述合格介質桶的表面和所述濃介質桶的表面均設置連通口，所述濃介質桶的連通口與所述水泵的吸出端連通，所述合格介質桶的連通口與其中一個連接管連通，所述水泵的排出端與其他一個連接管連通。

5、還包括：兩個密度計，分別設置在所述區(qū)別箱的兩個腔體內，用于監(jiān)測兩個腔體內重介質的密度。

6、還包括：工作臺，轉動設置在所述轉板的底部，用于支撐所述轉板；還包括：伺服電機，設置在所述工作臺內，且所述伺服電機的輸出端與所述轉板連接，用于所述轉板轉動提供動力來源；還包括：放置槽，設置在所述工作臺的頂部，用于放置所述伺服電機。

7、還包括：控制面板，設置在所述工作臺上，用于控制密度調節(jié)。

8、所述合格介質桶的內腔和所述濃介質桶的內腔均設有密度感應器和液位感應器。

9、還包括：兩個凹槽，設置在所述轉板的頂部，且兩個所述凹槽分別與所述合格介質桶的外徑和所述濃介質桶的外徑相匹配，用于固定所述合格介質桶和所述濃介質桶。

10、還包括：攪拌部，設置在所述工作臺上，用于防止重介質沉淀。

11、所述攪拌部包括：電動伸縮柱，設置在所述工作臺上，用于提供升降運動；支撐板，設置在所述電動伸縮柱上，用于提供攪拌設備放置位置；步進電機，設置在所述支撐板的頂部，用于攪拌重介質提供動力來源；攪拌棒，設置在所述支撐板的底部，用于攪拌重介質。

12、所述步進電機的輸出端貫穿所述支撐板并與所述攪拌棒連接。

13、本實用新型與現(xiàn)有技術相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通過設置分流閥和u型管的配合，保證合格介質桶內的液位保持在設定高度，避免出現(xiàn)液位過高或過低，同時在區(qū)別箱的配合下可將密度進行調整，保障其達到分選和凈化煤炭的目的。

技術特征：

1.一種選煤廠重介質密度控制裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的選煤廠重介質密度控制裝置，其特征在于，所述合格介質桶（3）的表面和所述濃介質桶（4）的表面均設置連通口，所述濃介質桶（4）的連通口與所述水泵（5）的吸出端連通，所述合格介質桶（3）的連通口與其中一個連接管連通，所述水泵（5）的排出端與其他一個連接管連通。

3.根據權利要求1所述的選煤廠重介質密度控制裝置，其特征在于，還包括：兩個密度計（13），分別設置在所述區(qū)別箱（8）的兩個腔體內，用于監(jiān)測兩個腔體內重介質的密度。

4.根據權利要求1所述的選煤廠重介質密度控制裝置，其特征在于，還包括：工作臺（1），轉動設置在所述轉板（6）的底部，用于支撐所述轉板（6）；還包括：伺服電機（9），設置在所述工作臺（1）內，且所述伺服電機（9）的輸出端與所述轉板（6）連接，用于所述轉板（6）轉動提供動力來源；還包括：放置槽（10），設置在所述工作臺（1）的頂部，用于放置所述伺服電機（9）。

5.根據權利要求4所述的選煤廠重介質密度控制裝置，其特征在于，還包括：控制面板（7），設置在所述工作臺（1）上，用于控制密度調節(jié)。

6.根據權利要求1所述的選煤廠重介質密度控制裝置，其特征在于，所述合格介質桶（3）的內腔和所述濃介質桶（4）的內腔均設有密度感應器和液位感應器。

7.根據權利要求1所述的選煤廠重介質密度控制裝置，其特征在于，還包括：兩個凹槽（14），設置在所述轉板（6）的頂部，且兩個所述凹槽（14）分別與所述合格介質桶（3）的外徑和所述濃介質桶（4）的外徑相匹配，用于固定所述合格介質桶（3）和所述濃介質桶（4）。

8.根據權利要求4所述的選煤廠重介質密度控制裝置，其特征在于，還包括：攪拌部（2），設置在所述工作臺（1）上，用于防止重介質沉淀。

9.根據權利要求8所述的選煤廠重介質密度控制裝置，其特征在于，所述攪拌部（2）包括：

10.根據權利要求9所述的選煤廠重介質密度控制裝置，其特征在于，所述步進電機（23）的輸出端貫穿所述支撐板（22）并與所述攪拌棒（24）連接。

技術總結
本技術提供一種選煤廠重介質密度控制裝置，屬于重介質密度技術領域；包括：轉板；合格介質桶，設置在所述轉板的頂部，用于存儲密度合格的重介質；濃介質桶，設置在所述轉板的頂部，用于存儲高濃度的重介質；水泵，設置在所述轉板上，用于抽出入重介質；區(qū)別箱，設置在所述轉板上，所述區(qū)別箱的內腔通過隔板分成兩個腔體，用于分別存儲密度不同的重介質。本技術通過設置分流閥和U型管的配合，保證合格介質桶內的液位保持在設定高度，避免出現(xiàn)液位過高或過低，同時在區(qū)別箱的配合下可將密度進行調整，保障其達到分選和凈化煤炭的目的。

技術研發(fā)人員：武磊,閆立峰,董學亮,程明,趙小斌,趙帥,陳巍
受保護的技術使用者：山西潞安礦業(yè)集團慈林山煤業(yè)有限公司李村煤礦
技術研發(fā)日：20240412
技術公布日：2024/12/19