本技術(shù)涉及油霧凈化器，具體為一種油霧凈化器的油污收集裝置。

背景技術(shù)：

1、油霧凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備。安裝在機床、清洗機等機械加工設(shè)備上，吸除加工腔內(nèi)的油霧，來達到凈化空氣，保護工人身體健康的目的。

2、在實際的生產(chǎn)作業(yè)過程中，生產(chǎn)設(shè)備(常見的機床加工中心、彈簧熱處理等加工設(shè)備)往往會產(chǎn)生大量含油霧，若油霧直接排空，不僅對操作人員的人身健康造成了極大的威脅，而且油霧與生產(chǎn)設(shè)備接觸后，很容易粘接在生產(chǎn)設(shè)備表面，這樣造成整個生產(chǎn)車間的衛(wèi)生環(huán)境差，而且也會造成生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕，因此，一般都會對生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的氣體進行集中凈化。

3、經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種油霧凈化器的油污收集裝置【公告號：cn213378435u】。這種油霧凈化器的油污收集裝置，包括集油箱、自周邊密封且攔截設(shè)置在油霧凈化區(qū)底部的網(wǎng)孔板，其中油霧凈化器的風機進風口位于網(wǎng)孔板的側(cè)上方，油霧凈化區(qū)內(nèi)凈化系統(tǒng)的電極板位于網(wǎng)孔板的上方，電極板的下端部位于風機進風口的側(cè)下方且靠近網(wǎng)孔板設(shè)置，集油箱自頂部開口連接在網(wǎng)孔板的底部，自電極板滴落的油污自網(wǎng)孔板上的網(wǎng)孔滴落至下方的集油箱。

4、該專利中公開的油污收集裝置使得油污可以通過網(wǎng)孔滴落至積油腔的內(nèi)部進行收集，但是油污中會含有顆粒雜質(zhì)，久而久之不僅會堵塞網(wǎng)孔，而且油污產(chǎn)生的油脂也會對排油管造成堵塞，進而影響后續(xù)對油污的收集。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種油霧凈化器的油污收集裝置，以解決上述背景技術(shù)中所存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種油霧凈化器的油污收集裝置，包括凈化器本體以及用于對油霧進行過濾凈化的過濾機構(gòu)和靜電場機構(gòu)，還包括：

3、開設(shè)在所述凈化器本體內(nèi)腔底部的空腔，且空腔的內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)孔板，所述網(wǎng)孔板的內(nèi)部開設(shè)有若干網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔底部兩側(cè)的前后方均固定連接有活動桿，所述活動桿的表面活動連接有固定板；

4、設(shè)置在所述網(wǎng)孔板下方的支撐板，所述支撐板的頂部固定有若干固定桿，且固定桿的頂部固定有若干插桿；

5、設(shè)置在所述支撐板的下方且用于對其進行施力推動的施力結(jié)構(gòu)；所述固定板的一側(cè)與最外側(cè)的固定桿相固定；

6、活動連接在所述凈化器本體的底部且用于對油污進行收集的積油盒，所述積油盒的一側(cè)連通有排油管。

7、優(yōu)選的，所述施力結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在凈化器本體左側(cè)的扭盤、固定在扭盤一側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿以及固定在旋轉(zhuǎn)桿另一端的凸輪。

8、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿一端的表面固定有限位桿，所述凈化器本體的左側(cè)固定有限位板，所述限位桿與限位板之間配合使用。

9、優(yōu)選的，所述積油盒的右側(cè)連通有連接頭，所述連接頭的表面與排油管一端的內(nèi)部螺紋連接。

10、優(yōu)選的，所述積油盒的內(nèi)部朝排油管的位置處呈傾斜設(shè)置。

11、優(yōu)選的，所述插桿的數(shù)量與網(wǎng)孔的數(shù)量相同，且它們之間相互對應(yīng)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

13、本實用新型通過支撐板、固定桿和插桿的設(shè)置，利用施力結(jié)構(gòu)對支撐板的施力推動，能夠帶動固定桿和插桿一起移動，使得插桿對網(wǎng)孔進行疏通處理，以方便后續(xù)的油污更好地進行流出收集，同時通過積油盒與凈化器本體底部的活動連接，方便將積油盒進行定期的拆裝清理，避免排油管發(fā)生堵塞而影響油污的排放收集。

技術(shù)特征：

1.一種油霧凈化器的油污收集裝置，包括凈化器本體(1)以及用于對油霧進行過濾凈化的過濾機構(gòu)(2)和靜電場機構(gòu)(3)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油霧凈化器的油污收集裝置，其特征在于：所述施力結(jié)構(gòu)(11)包括設(shè)置在凈化器本體(1)左側(cè)的扭盤(111)、固定在扭盤(111)一側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿(112)以及固定在旋轉(zhuǎn)桿(112)另一端的凸輪(113)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油霧凈化器的油污收集裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)桿(112)一端的表面固定有限位桿(12)，所述凈化器本體(1)的左側(cè)固定有限位板(13)，所述限位桿(12)與限位板(13)之間配合使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油霧凈化器的油污收集裝置，其特征在于：所述積油盒(14)的右側(cè)連通有連接頭(15)，所述連接頭(15)的表面與排油管(16)一端的內(nèi)部螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油霧凈化器的油污收集裝置，其特征在于：所述積油盒(14)的內(nèi)部朝排油管(16)的位置處呈傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油霧凈化器的油污收集裝置，其特征在于：所述插桿(8)的數(shù)量與網(wǎng)孔(5)的數(shù)量相同，且它們之間相互對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及油霧凈化器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種油霧凈化器的油污收集裝置，包括凈化器本體以及用于對油霧進行過濾凈化的過濾機構(gòu)和靜電場機構(gòu)，還包括：開設(shè)在所述凈化器本體內(nèi)腔底部的空腔，且空腔的內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)孔板，所述網(wǎng)孔板的內(nèi)部開設(shè)有若干網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔底部兩側(cè)的前后方均固定連接有活動桿，所述活動桿的表面活動連接有固定板；本技術(shù)利用施力結(jié)構(gòu)對支撐板的施力推動，能夠帶動固定桿和插桿一起移動，使得插桿對網(wǎng)孔進行疏通處理，以方便后續(xù)的油污更好地進行流出收集，同時通過積油盒與凈化器本體底部的活動連接，方便將積油盒進行定期的拆裝清理，避免排油管發(fā)生堵塞而影響油污的排放收集。

技術(shù)研發(fā)人員：矯忠光,矯忠權(quán),鄒宇,矯文龍
受保護的技術(shù)使用者：青島矯氏包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/19