本技術(shù)涉及砂石生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種砂石分選裝置。

背景技術(shù)：

1、砂石生產(chǎn)是指通過采礦、破碎、篩分等工藝，從天然礦石或石料中生產(chǎn)出符合特定規(guī)格要求的砂石產(chǎn)品。砂石廣泛應(yīng)用于建筑、道路、鐵路、水利等領(lǐng)域，是建筑材料的重要組成部分。砂石生產(chǎn)的主要步驟包括：采礦：根據(jù)需要，選擇合適的礦山或采石場進(jìn)行砂石的采礦。采礦過程中需要注意環(huán)境保護(hù)和資源可持續(xù)利用。破碎：將采礦得到的原石料進(jìn)行破碎，通常使用破碎機(jī)或顎式破碎機(jī)等設(shè)備，將原石料破碎成較小的顆粒。篩分：將破碎后的石料通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，根據(jù)需要分離出不同規(guī)格的砂石顆粒。洗滌：對砂石進(jìn)行洗滌，去除其中的泥土、粉塵和其他雜質(zhì)，提高砂石的質(zhì)量和純度。砂石加工：根據(jù)需要，對砂石進(jìn)行進(jìn)一步的加工，如砂石的造型、研磨、燒結(jié)等，以滿足特定的應(yīng)用要求。儲存和運(yùn)輸：將生產(chǎn)好的砂石產(chǎn)品進(jìn)行儲存和包裝，然后通過運(yùn)輸工具(如卡車、鐵路等)將其運(yùn)送到用戶或工地。

2、砂石在生產(chǎn)過程中，通常需要對其進(jìn)行分選，不同尺寸的砂石適用于不同場景進(jìn)行施工，這就需要分選裝置對不同尺寸的砂石進(jìn)行分選工作；在對砂石進(jìn)行分選過程中，通常存在分選尺寸不一的問題，同時砂石上可能會存在污漬，會影響到砂石分選過程中的綜合尺寸，從而對后續(xù)施工造成一定程度上的精度影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂石分選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種砂石分選裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上方位置設(shè)置有上料盤，所述上料盤右側(cè)位置固定設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上方位置設(shè)置有過渡網(wǎng)，所述過渡網(wǎng)上設(shè)置有縫隙，且過渡網(wǎng)下方位置設(shè)置有清洗噴頭，所述清洗噴頭對應(yīng)設(shè)置在過渡網(wǎng)縫隙位置處，所述過渡網(wǎng)右側(cè)位置設(shè)置有清洗輪，所述清洗輪右側(cè)位置設(shè)置有分選滾筒，所述分選滾筒下方位置平行設(shè)置有多個分選槽，所述分選滾筒右側(cè)位置設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)上設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸，且主轉(zhuǎn)軸與分選滾筒配合設(shè)置，所述驅(qū)動電機(jī)上固定設(shè)置有聯(lián)軸器。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述清洗輪包括清洗轉(zhuǎn)軸、柔性滾筒與吸水毛刷，所述清洗轉(zhuǎn)軸配合設(shè)置在機(jī)架上，且清洗轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置在過渡網(wǎng)右側(cè)位置，所述清洗轉(zhuǎn)軸上同軸設(shè)置有柔性滾筒，所述柔性滾筒上均勻設(shè)置有多個等間距設(shè)置的吸水毛刷。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述分選滾筒包括滾筒支撐架、分選篩網(wǎng)和分級轉(zhuǎn)輪，所述滾筒支撐架設(shè)置在機(jī)架右側(cè)位置，且滾筒支撐架與過渡網(wǎng)位置相對應(yīng)，所述滾筒支撐架外壁位置設(shè)置有分選篩網(wǎng)，且分選篩網(wǎng)呈圓柱狀設(shè)置在滾筒支撐架外壁位置，所述滾筒支撐架內(nèi)側(cè)位置等距設(shè)置有四個分級轉(zhuǎn)輪，所述分級轉(zhuǎn)輪與滾筒支撐架相連接，且分級轉(zhuǎn)輪與主轉(zhuǎn)軸同軸配合。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述分級轉(zhuǎn)輪位置與下方所設(shè)置的分選槽相對應(yīng)，且分選槽各自間距與分級轉(zhuǎn)輪之間間距相同。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置能夠通過上料裝置，對砂石進(jìn)行清洗-分選工作，同時在對砂石進(jìn)行分選之前，通過對砂石進(jìn)行預(yù)清洗，從而提高砂石分選的工作效率與分選精度，同時分級化篩選步驟，能夠提高砂石分選過程中的綜合效率，降低了后續(xù)砂石二次篩選的工作量。

技術(shù)特征：

1.一種砂石分選裝置，其特征在于，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上方位置設(shè)置有上料盤(2)，所述上料盤(2)右側(cè)位置固定設(shè)置有傳送帶(3)，所述傳送帶(3)上方位置設(shè)置有過渡網(wǎng)(4)，所述過渡網(wǎng)(4)上設(shè)置有縫隙，且過渡網(wǎng)(4)下方位置設(shè)置有清洗噴頭(5)，所述清洗噴頭(5)對應(yīng)設(shè)置在過渡網(wǎng)(4)縫隙位置處，所述過渡網(wǎng)(4)右側(cè)位置設(shè)置有清洗輪(6)，所述清洗輪(6)右側(cè)位置設(shè)置有分選滾筒(7)，所述分選滾筒(7)下方位置平行設(shè)置有多個分選槽(8)，所述分選滾筒(7)右側(cè)位置設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(10)，所述驅(qū)動電機(jī)(10)上設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸(9)，且主轉(zhuǎn)軸(9)與分選滾筒(7)配合設(shè)置，所述驅(qū)動電機(jī)(10)上固定設(shè)置有聯(lián)軸器(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石分選裝置，其特征在于，所述清洗輪(6)包括清洗轉(zhuǎn)軸(61)、柔性滾筒(62)與吸水毛刷(63)，所述清洗轉(zhuǎn)軸(61)配合設(shè)置在機(jī)架(1)上，且清洗轉(zhuǎn)軸(61)平行設(shè)置在過渡網(wǎng)(4)右側(cè)位置，所述清洗轉(zhuǎn)軸(61)上同軸設(shè)置有柔性滾筒(62)，所述柔性滾筒(62)上均勻設(shè)置有多個等間距設(shè)置的吸水毛刷(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石分選裝置，其特征在于，所述分選滾筒(7)包括滾筒支撐架(71)、分選篩網(wǎng)(72)和分級轉(zhuǎn)輪(73)，所述滾筒支撐架(71)設(shè)置在機(jī)架(1)右側(cè)位置，且滾筒支撐架(71)與過渡網(wǎng)(4)位置相對應(yīng)，所述滾筒支撐架(71)外壁位置設(shè)置有分選篩網(wǎng)(72)，且分選篩網(wǎng)(72)呈圓柱狀設(shè)置在滾筒支撐架(71)外壁位置，所述滾筒支撐架(71)內(nèi)側(cè)位置等距設(shè)置有四個分級轉(zhuǎn)輪(73)，所述分級轉(zhuǎn)輪(73)與滾筒支撐架(71)相連接，且分級轉(zhuǎn)輪(73)與主轉(zhuǎn)軸(9)同軸配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂石分選裝置，其特征在于，所述分級轉(zhuǎn)輪(73)位置與下方所設(shè)置的分選槽(8)相對應(yīng)，且分選槽(8)各自間距與分級轉(zhuǎn)輪(73)之間間距相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種砂石分選裝置，屬于砂石生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架上方位置設(shè)置有上料盤，所述上料盤右側(cè)位置固定設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上方位置設(shè)置有過渡網(wǎng)，且過渡網(wǎng)下方位置設(shè)置有清洗噴頭，所述過渡網(wǎng)右側(cè)位置設(shè)置有清洗輪，所述清洗輪右側(cè)位置設(shè)置有分選滾筒，所述分選滾筒下方位置平行設(shè)置有分選槽。該裝置能夠通過上料裝置，對砂石進(jìn)行清洗?分選工作，同時在對砂石進(jìn)行分選之前，通過對砂石進(jìn)行預(yù)清洗，從而提高砂石分選的工作效率與分選精度，同時分級化篩選步驟，能夠提高砂石分選過程中的綜合效率，降低了后續(xù)砂石二次篩選的工作量。

技術(shù)研發(fā)人員：畢學(xué)文,李珊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德州派爾機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19