本實(shí)用新型涉及碟式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及碟式分離機(jī)間隙活塞式可調(diào)噴嘴結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的碟式分離機(jī)分為:活塞式和噴嘴式兩種結(jié)構(gòu)，兩種結(jié)構(gòu)應(yīng)用不同領(lǐng)域，特別是生物發(fā)酵行業(yè)。在噴嘴使用時(shí)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，噴嘴口部分或全部被堵死，一旦發(fā)生堵死現(xiàn)象就必須拆卸整個(gè)轉(zhuǎn)鼓設(shè)備，將噴嘴進(jìn)行重新通孔，顯得特別繁瑣，間隙活塞式結(jié)構(gòu)相對(duì)固相含量較多的物料，是來(lái)不及連續(xù)排渣。

專(zhuān)利周邊排渣回收式噴嘴碟式分離機(jī)(授權(quán)公告號(hào)CN 201768626U)，公開(kāi)了一種邊排渣回收式噴嘴碟式分離機(jī)，其是一種周邊排渣回收式噴嘴碟式分離機(jī)，包括進(jìn)出裝置、轉(zhuǎn)鼓、立軸系、水平軸系、機(jī)架、測(cè)速裝置、剎車(chē)裝置和電機(jī)，轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)鼓蓋、主鎖環(huán)、分配器和噴嘴，噴嘴設(shè)有兩個(gè)，在轉(zhuǎn)鼓外圓的水平方向最外端安裝有第一噴嘴，在轉(zhuǎn)鼓底部偏向立軸方向傾斜安裝有第二噴嘴。本實(shí)用新型將液體由輕液向心泵通過(guò)輕液接頭排出機(jī)外，渣相在壓力的作用下通過(guò)兩種噴嘴回收到轉(zhuǎn)鼓外，由于渣相與液相界面穩(wěn)定，液相的純凈度也高，物料的損失少，回收率比較高。該實(shí)用新型在一定物料情況下可以達(dá)到更好的分離效果，但是其無(wú)法調(diào)節(jié)噴嘴的大小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種可以調(diào)節(jié)噴嘴大小從而改變出料的量防止噴嘴堵塞的碟式分離機(jī)間隙活塞式可調(diào)噴嘴結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

包括轉(zhuǎn)鼓體、活塞、排渣口和噴嘴，所述噴嘴嵌入所述轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)，所述噴嘴包括第一噴嘴部和第二噴嘴部，所述第一噴嘴部和所述第二噴嘴部互相垂直，所述第一噴嘴部上設(shè)有第一通孔，所述第二噴嘴部上設(shè)有第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔互相垂直并連通，所述轉(zhuǎn)鼓體小于所述排渣口的位置設(shè)有若干第三通孔，所述轉(zhuǎn)鼓體側(cè)面和上表面設(shè)有若干第四通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔互相連通。

優(yōu)選地，所述第一噴嘴部和所述第二噴嘴部一體成型。

優(yōu)選地，所述噴嘴為螺栓，便于更換。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)鼓體與所述活塞之間設(shè)置有密封口，液體從噴嘴口噴出之前經(jīng)過(guò)排渣口，保證了裝置的密封性。

優(yōu)選地，所述密封口上還設(shè)有密封圈。

優(yōu)選地，所述密封圈由橡膠材料制成，加強(qiáng)了密封性。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過(guò)更換螺栓可以調(diào)節(jié)噴嘴的大小，便于重相液的排出，一旦出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，可通過(guò)間歇式排渣將堵塞部分排出轉(zhuǎn)鼓外部，保證噴嘴暢通流動(dòng)，減少了拆卸的繁瑣。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作優(yōu)選的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為:1、轉(zhuǎn)鼓體；2、活塞；3、排渣口；4、第一噴嘴部；5、第二噴嘴部；41、第一通孔；51、第二通孔；6、第三通孔；7、第四通孔；8、密封口；9、密封圈。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示，為本實(shí)用新型碟式分離機(jī)間隙活塞式可調(diào)噴嘴結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)鼓體1、活塞2、排渣口3和噴嘴，噴嘴嵌入轉(zhuǎn)鼓體1內(nèi)，作為優(yōu)選的，噴嘴為螺栓，便于更換，噴嘴包括第一噴嘴部4和第二噴嘴部5，第一噴嘴部4和第二噴嘴部5一體成型，第一噴嘴部4和第二噴嘴部5互相垂直，第一噴嘴部4上設(shè)有第一通孔41，第二噴嘴部5上設(shè)有第二通孔51，第一通孔41與第二通孔51互相垂直并連通，轉(zhuǎn)鼓體1小于排渣口的3位置設(shè)有若干第三通孔6，轉(zhuǎn)鼓體側(cè)面和上表面設(shè)有若干第四通孔7，第一通孔41、第二通孔51、第三通孔6、第四通孔7互相連通。

此外，轉(zhuǎn)鼓體1與活塞2之間設(shè)置有密封口8，保證了裝置的密封性。

密封口8上還設(shè)有密封圈9，密封圈9由橡膠材料制成，加強(qiáng)了密封性。

本實(shí)用新型的工作原理:

噴嘴上的通孔的大小可根據(jù)實(shí)際情況做出調(diào)整，通過(guò)調(diào)節(jié)噴嘴能夠改變出料的量，活塞間歇式排渣方式，能排除轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)沉積區(qū)的大量顆粒固體，保證噴嘴暢通流動(dòng)，將轉(zhuǎn)鼓體小于活塞排渣口地方，等分打出若干個(gè)小孔，用螺栓式噴嘴頭進(jìn)行連接，轉(zhuǎn)鼓體側(cè)面與上表面也等分打出若干個(gè)小孔，這樣噴嘴頭與蓋側(cè)面保證暢通，轉(zhuǎn)鼓排渣腔與轉(zhuǎn)鼓外部就形成了互通的結(jié)構(gòu)，保證了液體暢通流動(dòng)。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。