本實用新型涉及茶籽篩選裝置，具體涉及茶籽篩選器。

背景技術(shù)：

一般情況下，茶籽篩選的目的有兩個，一方面是去除茶籽中的雜質(zhì)例如茶末、塵土等，以及一些干癟的茶籽；另一方面是將茶籽按照大小篩分成不同的等級?，F(xiàn)有技術(shù)多是先去除茶籽中的雜質(zhì)，再對茶籽進(jìn)行篩分。這樣將除雜和篩分分開相比于在除雜的同時進(jìn)行篩分，首先就是延長了生產(chǎn)時間，從而降低生產(chǎn)效率；其次，需要除雜和篩分兩個裝置，也增加了購買成本，而且占地面積較大，總之是增加了生產(chǎn)成本、還增加了操作者的勞動量。因此如果有一種除雜、篩分能夠同時進(jìn)行的裝置會極大地有利于提高茶籽的加工效率、降低茶籽的加工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種茶籽篩選器，解決現(xiàn)有技術(shù)去除茶籽中的茶末、干癟的茶籽以及按粒徑篩分茶籽不能同時進(jìn)行問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種茶籽篩選器,包括筒體和篩盤，其中，

所述筒體頂部設(shè)有進(jìn)料口、底端設(shè)有底面，筒體內(nèi)水平設(shè)有兩個以上由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的篩盤，所述篩盤從上到下依次設(shè)置且篩盤的篩孔依次減小，所述篩盤直徑與筒體內(nèi)徑相適配；

所述底面和每個篩盤都對應(yīng)設(shè)置有一個出料口，所述出料口位于筒體側(cè)壁上且出料口下端的高度與相連的底面或篩盤上表面的高度相適配；

所述出料口均依次連接有第一滑道、第二滑道和第三滑道；所述第一滑道和第三滑道末端向下傾斜，第三滑道末端為干癟茶籽出口；所述第二滑道水平設(shè)置，與第一滑道連接的一端設(shè)有將物料水平吹向第三滑道的送風(fēng)口、下側(cè)設(shè)有飽滿茶籽出口。

本實用新型茶籽篩選器工作時將茶籽從進(jìn)料口加入，落入篩盤上，篩盤由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)，在篩盤轉(zhuǎn)動過程中粒徑小的茶籽會落入下方的篩盤，其余的茶籽會在離心力的作用下向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的方向移動，從而從出料口離開茶籽篩選器，依次進(jìn)入第一滑道和第二滑道，由于第一滑道傾斜設(shè)置，茶籽進(jìn)入第二滑道時具有一個初速度，可以使茶籽繼續(xù)滑行。

由于第二滑道中的茶籽有相對飽滿的，有相對干癟的、還有一些茶葉末等雜質(zhì)，有時依靠物料進(jìn)入第二滑道時的初速度和在第二滑道中的摩擦力難以將茶籽和雜質(zhì)分離，因此提供一個送風(fēng)口，通過控制送風(fēng)口吹出的風(fēng)的大小將干癟的種子和飽滿的種子分開。當(dāng)送風(fēng)口的風(fēng)較大時，一些飽滿度較低的種子會隨雜質(zhì)和干癟的茶籽從干癟茶籽出口離開篩選器，次此時從飽滿茶籽出口離開的茶籽飽滿度高，品質(zhì)較好；當(dāng)送風(fēng)口的風(fēng)較小時，一些飽滿度較低的種子會從飽滿茶籽出口離開，此時飽滿茶籽出口得到的茶籽品質(zhì)相對會差一些。需要說明的是，上述送風(fēng)口送風(fēng)的大與小是相對的，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。由于每個篩盤的篩孔大小不同，因此從上到下得到的茶籽依次減小，本裝置可以篩分得到不同大小、不同飽和度的茶籽。

作為優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于筒體軸線處、穿過所有的篩盤，轉(zhuǎn)軸下端穿過底面，由電機帶動。

所有的篩盤由同一個轉(zhuǎn)軸帶動，相比于每一個篩盤由一個轉(zhuǎn)軸帶動，更方便操作人員控制，且降低裝置的成本。

作為優(yōu)選的，所述底面傾斜設(shè)置，底面所對應(yīng)的出料口下端設(shè)于底面的最低點。

由于地面是沒有轉(zhuǎn)動的，如果地面也保持水平，會使物料積累在地面難以離開，造成物料的堆積，因此將底面傾斜設(shè)置，利用重力使底面的物料從出料口離開筒體。

作為優(yōu)選的，還包括支架，所述支架包括以筒體軸線上的點為圓心設(shè)置的固定環(huán)和支撐在筒體底面、固定在固定環(huán)上的支桿，所述固定環(huán)的直徑小于等于筒體的直徑，所述支桿有三根以上、均豎直設(shè)置。

由于第一滑道和第三滑道向下傾斜，不方便將篩選器直接放在地上，因此在沒有合適地方放置的時候可以放在支架上。

作為優(yōu)選的，筒體的底面與支桿接觸的位置設(shè)有開口向下的凹槽，所述凹槽大小、形狀與支桿頂端相適配。

上述凹槽相當(dāng)于一個定位槽，如果沒有該槽支架也可以支撐起筒體，但是筒體可能會在支架上慢慢移動，尤其是電機工作過程中會產(chǎn)生震動，如果筒體從支架上掉下來不但會造成經(jīng)濟(jì)損失，也可能會產(chǎn)生安全事故，凹槽的設(shè)置可以阻止筒體和支架的相對位置的變化，避免安全隱患。

作為優(yōu)選的，所述支桿為管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑和外徑均從上至下依次增大，且頂端的外徑小于低端的內(nèi)徑。

操作人員的身高和篩選器的高度以及篩選器放置的地點的不同，所需要支架的高度也是不同的：相同條件下，當(dāng)操作人員較高時，需要支架更高一些，方便向篩選器中加入物料。將支桿設(shè)置成上下管徑不同的結(jié)構(gòu)可以將一個支桿的頂端插入到另一個支架的底端，將兩個或多個支架疊加使用，可以改變支架的高度以適應(yīng)不同條件的加工環(huán)境和不同的操作者。

作為優(yōu)選的，所述支桿頂端的外徑大于支桿與固定環(huán)連接處的支管內(nèi)徑。

當(dāng)支桿頂端的外徑小于支桿與固定環(huán)連接處的支管內(nèi)徑時，上部筒體和上部支架的重量都落在固定環(huán)上，容易造成固定環(huán)與支桿脫離。

作為優(yōu)選的，每個送風(fēng)口均對應(yīng)一個能夠調(diào)節(jié)風(fēng)速的鼓風(fēng)機。

由于每一個篩盤的篩孔大小不同，每個出料口流出的物料的粒徑也不同，因此分離干癟茶籽和飽滿茶籽所需的送風(fēng)口所吹風(fēng)的大小也不同，因此每個送風(fēng)口的風(fēng)速均需要單獨控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果至少是如下之一：

1）通過控制第一滑道的傾斜程度和送風(fēng)口風(fēng)速的大小可以同時得到不同粒徑、不同飽滿程度的茶籽產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和操作者的勞動量。

2）實際上，在第三滑道后面還可以繼續(xù)設(shè)置多個建個設(shè)置的水平的滑道和傾斜的滑道，在水平滑道底端再設(shè)置其他飽滿茶籽出口，可以得到粒徑不同、飽滿度不同的多級茶籽產(chǎn)品。

3）本發(fā)明中的裝置可以根據(jù)工廠的情況和操作者的需要將多個支架疊加使用。

附圖說明

圖1為本實用新型茶籽篩分器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

一種茶籽篩選器,其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括筒體1和篩盤2，其中，

所述筒體1頂部設(shè)有進(jìn)料口4、底端設(shè)有底面12，筒體1內(nèi)水平設(shè)有兩個以上由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的篩盤2，所述篩盤2從上到下依次設(shè)置且篩盤2的篩孔依次減小，所述篩盤2直徑與筒體1內(nèi)徑相適配；

所述底面12和每個篩盤2都對應(yīng)設(shè)置有一個出料口5，所述出料口5位于筒體1側(cè)壁上且出料口5下端的高度與相連的底面12或篩盤2上表面的高度相適配；

所述出料口5均依次連接有第一滑道6、第二滑道7和第三滑道8；所述第一滑道6和第三滑道8末端向下傾斜，第三滑道8末端為干癟茶籽出口10；所述第二滑道7水平設(shè)置，與第一滑道6連接的一端設(shè)有將物料水平吹向第三滑道8的送風(fēng)口、下側(cè)設(shè)有飽滿茶籽出口9。

本實用新型茶籽篩選器工作時將茶籽從進(jìn)料口4加入，落入篩盤2上，篩盤2由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)，在篩盤2轉(zhuǎn)動過程中粒徑小的茶籽會落入下方的篩盤2，其余的茶籽會在離心力的作用下向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的方向移動，從而從出料口5離開茶籽篩選器，依次進(jìn)入第一滑道6和第二滑道7，由于第一滑道6傾斜設(shè)置，茶籽進(jìn)入第二滑道7時具有一個初速度，可以使茶籽繼續(xù)滑行。由于第二滑道7中的茶籽有相對飽滿的，有相對干癟的、還有一些茶葉末等雜質(zhì)，有時依靠物料進(jìn)入第二滑道7時的初速度和在第二滑道7中的摩擦力難以將茶籽和雜質(zhì)分離，因此提供一個送風(fēng)口，通過控制送風(fēng)口吹出的風(fēng)的大小將干癟的種子和飽滿的種子分開。當(dāng)送風(fēng)口的風(fēng)較大時，一些飽滿度較低的種子會隨雜質(zhì)和干癟的茶籽從干癟茶籽出口10離開篩選器，次此時從飽滿茶籽出口9離開的茶籽飽滿度高，品質(zhì)較好；當(dāng)送風(fēng)口的風(fēng)較小時，一些飽滿度較低的種子會從飽滿茶籽出口9離開，此時飽滿茶籽出口9得到的茶籽品質(zhì)相對會差一些。需要說明的是，上述送風(fēng)口送風(fēng)的大與小是相對的，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。由于每個篩盤2的篩孔大小不同，因此從上到下得到的茶籽依次減小，本裝置可以篩分得到不同大小、不同飽和度的茶籽。

實施例2：

本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了：所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于筒體1軸線處、穿過所有的篩盤2，轉(zhuǎn)軸下端穿過底面12，由電機帶動。所有的篩盤2由同一個轉(zhuǎn)軸帶動，相比于每一個篩盤2由一個轉(zhuǎn)軸帶動，更方便操作人員控制，且降低裝置的成本。

實施例3：

本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了：所述底面12傾斜設(shè)置，底面12所對應(yīng)的出料口5下端設(shè)于底面12的最低點。由于地面是沒有轉(zhuǎn)動的，如果地面也保持水平，會使物料積累在地面難以離開，造成物料的堆積，因此將底面12傾斜設(shè)置，利用重力使底面12的物料從出料口5離開筒體1。

實施例4：

本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了茶籽篩分器還包括支架11，所述支架11包括以筒體1軸線上的點為圓心設(shè)置的固定環(huán)111和支撐在筒體1底面12、固定在固定環(huán)111上的支桿112，所述固定環(huán)111的直徑小于等于筒體1的直徑，所述支桿112有三根以上、均豎直設(shè)置。由于第一滑道6和第三滑道8向下傾斜，不方便將篩選器直接放在地上，因此在沒有合適地方放置的時候可以放在支架11上。

實施例5：

本實施例是在實施例4的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了：筒體1的底面12與支桿112接觸的位置設(shè)有開口向下的凹槽，所述凹槽大小、形狀與支桿112頂端相適配。上述凹槽相當(dāng)于一個定位槽，如果沒有該槽之家也可以支撐起筒體1，但是筒體1可能會在支架11上慢慢移動，尤其是電機工作過程中會產(chǎn)生震動，如果筒體1從支架11上掉下來不但會造成經(jīng)濟(jì)損失，也可能會產(chǎn)生安全事故，凹槽的設(shè)置可以組織筒體1和支架11的相對位置的變化，避免安全隱患。

實施例6：

本實施例是在實施例4的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了：所述支桿112為管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑和外徑均從上至下依次增大，且頂端的外徑小于低端的內(nèi)徑。操作人員的身高和篩選器的高度以及篩選器防止的地點的不同，所需要支架11的高度也是不同的：相同條件下，當(dāng)操作人員較高時，需要支架11更高一些，方便向篩選器中加入物料。將支桿112設(shè)置成上下管徑不同的結(jié)構(gòu)可以將一個支桿112的頂端插入到另一個支架11的底端，將兩個或多個支架11疊加使用，可以改變支架11的高度以適應(yīng)不同條件的加工環(huán)境和不同的操作者。

實施例7：

本實施例是在實施例6的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了：所述支桿112頂端的外徑大于支桿112與固定環(huán)111連接處的支管內(nèi)徑。當(dāng)支桿112頂端的外徑小于支桿112與固定環(huán)111連接處的支管內(nèi)徑時，上部筒體1和上部支架11的重量都落在固定環(huán)111上，容易造成固定環(huán)111與支桿112脫離。

實施例8：

本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定了：每個送風(fēng)口均對應(yīng)一個能夠調(diào)節(jié)風(fēng)速的鼓風(fēng)機。由于每一個篩盤2的篩孔大小不同，每個出料口5流出的物料的粒徑也不同，因此分離干癟茶籽和飽滿茶籽所需的送風(fēng)口所吹風(fēng)的大小也不同，因此每個送風(fēng)口的風(fēng)速均需要單獨控制。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。