本實用新型屬于金屬磁粉芯生產(chǎn)設備技術領域,更具體地說,涉及一種金屬磁粉芯分檢通止規(guī)。
背景技術:
金屬磁粉芯是一種環(huán)形產(chǎn)品,為得到優(yōu)良的電器絕緣性能及物理性能,需要對金屬磁粉芯表面做粉末涂裝處理,在涂裝過程中表面涂層厚度會存在波動,進而影響金屬磁粉芯環(huán)形產(chǎn)品外形尺寸,因此為了保證金屬磁粉芯環(huán)產(chǎn)品尺寸合格,需要對金屬磁粉芯環(huán)形產(chǎn)品外形尺寸經(jīng)行檢測。目前對金屬磁粉芯環(huán)形產(chǎn)品外形尺寸檢測主要采用卡尺一件件的測量,然后判定是否合格,檢測效率非常低,費時費力,且極容易出現(xiàn)誤判,從而遭到客戶投訴,亟待需要一種能快速準確的判定出產(chǎn)品是否合格的工具。
公開號CN204396334U的中國專利公開了一種磁芯分選工裝,包括設有支腿的操作臺,操作臺具有水平上表面,操作臺上設有條形的分選槽,分選槽兩端開放,分選槽的底面與操作臺上表面在同一水平面,雖然該工裝可以用于磁芯的分選,但是由于結構的限制,只能允許單個磁芯通過,工作效率依然受到限制。
公開號CN203928961U的中國專利公開了一種手動高度檢測通止規(guī),用于分選出磁芯的高度區(qū)間,手動高度檢測通止規(guī)包括:檢測底板,檢測底板為矩形板,矩形板的表面平整光滑;檢測橫梁,檢測橫梁包括上限檢測橫梁和下限檢測橫梁,上限檢測橫梁和下限檢測橫梁分別傾斜固定于檢測底板上并形成一銳角角度,上限檢測橫梁和下限檢測橫梁將檢測底板分成三部分,上限檢測橫梁的下表面和下限檢測橫梁的下表面分別與檢測底板的上表面之間有間隙;及支腳,支腳包括高腳和低腳,高腳和低腳分別連接于檢測底板下表面的兩端面并使檢測底板呈傾斜狀態(tài)。雖然該通止規(guī)可以用于環(huán)形磁粉芯的高度檢測,但是在直徑方向無法進行有效控制,同樣會造成尺寸出現(xiàn)偏差,此外,需要人工手動,不僅操作復雜,勞動強度大,而且增加了人員工資成本,不利于企業(yè)的市場競爭。
技術實現(xiàn)要素:
1、要解決的問題
針對現(xiàn)有技術中金屬磁粉芯環(huán)形產(chǎn)品外形尺寸人工檢測效率低且易誤判的問題,本實用新型提供一種金屬磁粉芯分檢通止規(guī),可快速有效地檢測產(chǎn)品外徑及高度,提高操作工人的工作效率,降低勞動強度,同時產(chǎn)品的合格率得到有效控制,減少客戶的投訴,為產(chǎn)品的市場競爭提供了有力保障。
2、技術方案
為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術方案。
本實用新型的一種金屬磁粉芯分檢通止規(guī),包括:檢測平臺,其具有一平臺面,與水平面呈一定夾角;檢測擋板,其固定在上述的平臺面上,檢測擋板上設有若干矩形槽,矩形槽的尺寸高度與金屬磁粉芯的高度匹配,矩形槽的尺寸寬度與金屬磁粉芯的直徑匹配,矩形槽與平臺面形成若干個分檢通道,待分檢的金屬磁粉芯由平臺面滑落,若是通過分檢通道,則合格,反之亦然。
作為本實用新型的進一步改進,所述檢測平臺包括支座及置于支座上的平臺面,平臺面與水平面呈30°-50°夾角,利用高度差為金屬磁粉芯提供有效動力勢能,便于合格金屬磁粉芯快速通過,提高了工作效率。
作為本實用新型的進一步改進,所述檢測擋板的矩形槽包括喇叭狀槽口及與喇叭狀槽口銜接的矩形槽體,喇叭狀槽口迎對金屬磁粉芯滑落方向,由平臺面滑落的金屬磁粉芯經(jīng)過喇叭狀槽口的修正,可以對準矩形槽,從而快速通過。
作為本實用新型的進一步改進,所述平臺面涂覆有一層陶瓷耐磨層,且表面光滑,一方面金屬磁粉芯在臺面所受摩擦力小,可以獲得足夠的動能通過上述的分檢通道,另一方面金屬磁粉芯與平臺面長期的接觸、摩擦,極容易造成平臺面磨損,陶瓷耐磨層可以起到減小摩擦損失的作用,延長了檢測平臺的使用壽命。
作為本實用新型的進一步改進,所述檢測擋板由耐磨鋼制作而成,檢測擋板的耐磨性能好,使用周期長。在金屬磁粉芯多次與檢測擋板接觸摩擦,很容易造成檢測擋板磨損,造成矩形槽尺寸偏大,從而導致通過的金屬磁粉芯不合格,因此,對檢測擋板的材質(zhì)要求較高。
作為本實用新型的進一步改進,所述檢測擋板由螺栓固定或膠水粘接固定在檢測平臺上,更換較為方便。
作為本實用新型的進一步改進,所述通止規(guī)還包括擋桿,擋桿設置在上述檢測擋板斜下方,且抵靠在檢測擋板上,擋桿起到增強檢測擋板強度的作用。
作為本實用新型的進一步改進,所述擋桿通過螺栓固定在檢測平臺的平臺面上,避免在使用過程中,檢測擋板出現(xiàn)傾斜或其他的偏差問題,保證了檢測結果的可靠性。
3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術,本實用新型的有益效果為:
(1)本實用新型通過將檢測平臺與檢測擋板組合為一整體,檢測擋板上的矩形槽與平臺面形成若干個分檢通道,待分檢的金屬磁粉芯由平臺面滑落,若是通過分檢通道,則合格,反之亦然,金屬磁粉芯環(huán)形產(chǎn)品尺寸分選精確避免誤判;利用重力作用金屬磁粉芯沿平臺面下滑,通過通止規(guī),已達到金屬磁粉芯環(huán)形產(chǎn)品尺寸分選目的;
(2)本實用新型的檢測平臺具有30°-50°,利用高度差為金屬磁粉芯提供有效動力勢能,便于合格金屬磁粉芯快速通過,降低了操作工人的勞動強度,分選產(chǎn)品效率大大提高;
(3)本實用新型的矩形槽具有喇叭狀槽口,由平臺面滑落的金屬磁粉芯經(jīng)過喇叭狀槽口的修正,可以對準矩形槽,從而快速通過;
(4)本實用新型的平臺面涂覆陶瓷耐磨層,一方面金屬磁粉芯在臺面所受摩擦力小,可以獲得足夠的動能通過上述的分檢通道,另一方面金屬磁粉芯與平臺面長期的接觸、摩擦,極容易造成平臺面磨損,陶瓷耐磨層可以起到減小摩擦損失的作用,延長了檢測平臺的使用壽命;
(5)本實用新型采用的檢測擋板由耐磨鋼制作而成,檢測擋板的耐磨性能好,使用周期長,保證了金屬磁粉芯的尺寸偏差符合要求;
(6)本實用新型在檢測擋板的斜下方設置擋桿,一方面增強檢測擋板的強度,另一方面避免在使用過程中,檢測擋板出現(xiàn)傾斜或其他的偏差問題,保證了檢測結果的可靠性;
(7)本實用新型結構簡單,設計合理,易于制造。
附圖說明
圖1為本實用新型的俯視結構示意圖;
圖2為本實用新型的側視結構示意圖;
圖3為圖1的A-A線剖視圖;
圖4為本實用新型檢測擋板的結構示意圖。
圖中:1、檢測平臺;1-1、支座;1-2、平臺面;1-3、陶瓷耐磨層;2-檢測擋板;2-1、矩形槽;3、金屬磁粉芯;4、擋桿。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
實施例1
如圖1至圖4所示,本實施例的金屬磁粉芯分檢通止規(guī),包括檢測平臺1和檢測擋板2,檢測平臺包括支座1-1及置于支座1-1上的平臺面1-2,平臺面與水平面呈一定夾角,這個夾角的度數(shù)可以為30°、35°、45°或50°,優(yōu)選的為30°,利用平臺面高度差為金屬磁粉芯3提供有效動力勢能,便于合格金屬磁粉芯3快速通過,提高了工作效率,改變了現(xiàn)有技術中人工手動放置金屬磁粉芯3的現(xiàn)狀,不僅操作簡便,降低了勞動強度大。
進一步的,檢測擋板2由螺栓固定或膠水粘接固定在檢測平臺1上,檢測擋板2上設有七個矩形槽2-1,矩形槽2-1的尺寸高度與金屬磁粉芯3的高度匹配,矩形槽2-1的尺寸寬度與金屬磁粉芯3的直徑匹配,例如本公司生產(chǎn)的其中一種金屬磁粉芯3的尺寸(型號較多,選擇其中的一種作為說明)為:高度最大值6.5mm,直徑最大值17.53mm,矩形槽的尺寸為:高度6.51±0.005mm,寬度17.54±0.005mm。檢測擋板2上的矩形槽2-1與平臺面1-2形成7個分檢通道,待分檢的金屬磁粉芯3由平臺面1-2滑落,且多個金屬磁粉芯3同時滑落,改變了現(xiàn)有技術的單個金屬磁粉芯通過的結構限制,金屬磁粉芯3若是通過分檢通道,則合格,反之亦然。
在圖1中,多個金屬磁粉芯3分布在檢測平臺1的平臺面1-2上。從圖3中可以看出,由于矩形槽2-1的開口較小,無法讓金屬磁粉芯3快速進入矩形槽,因此將檢測擋板2的矩形槽2-1設計為包括喇叭狀槽口及與喇叭狀槽口銜接的矩形槽體,喇叭狀槽口迎對金屬磁粉芯3滑落方向,由平臺面1-2滑落的金屬磁粉芯3經(jīng)過喇叭狀槽口的修正,可以對準矩形槽2-1,從而快速通過。
在實際使用過程中,一方面由于金屬磁粉芯3在臺面所受摩擦力小,可以獲得足夠的動能通過上述的分檢通道,另一方面由于金屬磁粉芯3與平臺面1-2長期的接觸、摩擦,極容易造成平臺面磨損,在本實用新型的結構中,平臺面1-2上涂覆有一層陶瓷耐磨層1-3,且表面光滑,滑動摩擦系數(shù)μ不大于0.01,陶瓷耐磨層可以起到減小摩擦損失的作用,延長了檢測平臺的使用壽命。
同時,金屬磁粉芯3多次與檢測擋板2接觸摩擦,很容易造成檢測擋板磨損,造成矩形槽2-1尺寸偏大,從而導致通過的金屬磁粉芯不合格,檢測擋板2由耐磨鋼制作而成,檢測擋板的耐磨性能好,使用周期長。
實施例2
本實施例的金屬磁粉芯分檢通止規(guī),在實施例1的基礎上增加了擋桿4,擋桿4設置在上述檢測擋板2斜下方,且抵靠在檢測擋板2上,同時,擋桿4通過螺栓固定在檢測平臺1的平臺面1-2上。若是檢測擋板2的強度不夠大時,或是金屬磁粉芯3的動能較大時,此種結構,擋桿4起到增強檢測擋板2強度的作用,避免在使用過程中,檢測擋板2出現(xiàn)傾斜或其他的偏差問題,保證了檢測結果的可靠性。
以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本實用新型的保護范圍。