本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種米糠分離裝置。

背景技術(shù)：

在稻谷加工成精米的過(guò)程中，需要將精米中混雜的米糠和砂粒分離去除?，F(xiàn)有的米糠分離裝置，普遍存在米糠分離不凈、含有較多砂粒的缺陷，直接影響了大米的成品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種米糠分離干凈、不含砂粒的米糠分離裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種米糠分離裝置，包括分離筒、輥筒機(jī)構(gòu)、抽風(fēng)機(jī)和振動(dòng)篩，所述分離筒的頂面設(shè)有進(jìn)料口和抽風(fēng)口，所述進(jìn)料口上連接有進(jìn)料斗，所述抽風(fēng)口通過(guò)抽風(fēng)管與所述抽風(fēng)機(jī)連接，所述分離筒的底端開(kāi)口，所述振動(dòng)篩設(shè)置在分離筒的底端上，所述分離筒的底端側(cè)面設(shè)有出料口，所述出料口上安裝有帶閘門(mén)的出料管，所述輥筒機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輥筒，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在分離筒外，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輥筒的輥軸連接，所述輥筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地水平設(shè)置在分離筒內(nèi)且位于進(jìn)料斗的下方，所述輥筒的周面上沿軸向間隔設(shè)置有多組攪拌桿，每組攪拌桿由多個(gè)沿輥筒的周向均勻分布的攪拌桿組成。

其中，相鄰二組攪拌桿錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

其中，所述輥筒的直徑大于進(jìn)料口的直徑。

其中，所述進(jìn)料斗為上大下小的錐形料斗。

其中，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)皮帶，所述主動(dòng)輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述從動(dòng)輪安裝在輥筒的輥軸上。

其中，所述輥筒的輥軸通過(guò)軸承安裝在分離筒的筒壁上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)在分離筒內(nèi)位于進(jìn)料斗的下方設(shè)置帶有攪拌桿的輥筒，輥筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與落下的稻米相互碰撞，具有類似“揚(yáng)塵”的效果，而且由于米粒和米糠的質(zhì)量不同，因此可以使原本混雜在一起的米粒和米糠徹底地分離開(kāi)來(lái)，再經(jīng)過(guò)抽風(fēng)機(jī)即可將質(zhì)量較輕的米糠抽出分離筒外，米糠分離干凈。米粒落到振動(dòng)篩上后，米粒中夾雜的砂?？梢员徽駝?dòng)篩過(guò)濾出去，米粒則通過(guò)出料管出料。因此，采用本實(shí)用新型的米糠分離裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，處理后得到的產(chǎn)品米糠分離干凈，不含砂粒，大大提高了大米的成品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的米糠分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-分離筒；2-輥筒機(jī)構(gòu)；3-抽風(fēng)機(jī)；4-振動(dòng)篩；5-進(jìn)料斗；7-出料管；70-閘門(mén)；20-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；21-皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；22-輥筒；220-攪拌桿。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型提供的米糠分離裝置，包括分離筒1、輥筒機(jī)構(gòu)2、抽風(fēng)機(jī)3和振動(dòng)篩4，所述分離筒1的頂面設(shè)有進(jìn)料口和抽風(fēng)口，所述進(jìn)料口上連接有進(jìn)料斗5，所述抽風(fēng)口通過(guò)抽風(fēng)管與所述抽風(fēng)機(jī)3連接，所述分離筒1的底端開(kāi)口，所述振動(dòng)篩4設(shè)置在分離筒1的底端上，所述分離筒1的底端側(cè)面設(shè)有出料口，所述出料口上安裝有帶閘門(mén)70的出料管7，所述輥筒機(jī)構(gòu)2包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21和輥筒22，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)20設(shè)置在分離筒1外，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21與輥筒22的輥軸連接，所述輥筒22可轉(zhuǎn)動(dòng)地水平設(shè)置在分離筒1內(nèi)且位于進(jìn)料斗5的下方，所述輥筒22的周面上沿軸向間隔設(shè)置有多組攪拌桿220，每組攪拌桿220由多個(gè)沿輥筒22的周向均勻分布的攪拌桿組成。

使用時(shí)，將閘門(mén)70關(guān)閉，打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、抽風(fēng)機(jī)3和振動(dòng)篩4，將待處理的稻米通過(guò)進(jìn)料斗5倒入分離筒1內(nèi)，落入的稻米與轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒22及其上的攪拌桿220接觸碰撞，使其中的米糠與米粒分離開(kāi)來(lái)，揚(yáng)起的米糠在抽風(fēng)機(jī)3的作用下通過(guò)抽風(fēng)管抽出，米粒則落到振動(dòng)篩4上，在振動(dòng)篩4的振動(dòng)作用下，米粒中含有的砂粒通過(guò)振動(dòng)篩4的篩孔被篩除，而米粒則留在振動(dòng)篩4上。處理完后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、抽風(fēng)機(jī)3和振動(dòng)篩4，將閘門(mén)70打開(kāi)，振動(dòng)篩4上的米粒則順著出料管出料。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)在分離筒內(nèi)位于進(jìn)料斗的下方設(shè)置帶有攪拌桿的輥筒，輥筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與落下的稻米相互碰撞，具有類似“揚(yáng)塵”的效果，而且由于米粒和米糠的質(zhì)量不同，因此可以使原本混雜在一起的米粒和米糠徹底地分離開(kāi)來(lái)，再經(jīng)過(guò)抽風(fēng)機(jī)即可將質(zhì)量較輕的米糠抽出分離筒外，米糠分離干凈。米粒落到振動(dòng)篩上后，米粒中夾雜的砂?？梢员徽駝?dòng)篩過(guò)濾出去，米粒則通過(guò)出料管出料。因此，采用本實(shí)用新型的米糠分離裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，處理后得到的產(chǎn)品米糠分離干凈，不含砂粒，大大提高了大米的成品質(zhì)量。

進(jìn)一步的，相鄰二組攪拌桿220錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：攪拌桿交錯(cuò)設(shè)置，分布更均勻，米糠分離效果更好。

進(jìn)一步的，所述輥筒22的直徑大于進(jìn)料口的直徑。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：輥筒直徑大于進(jìn)料口直徑，可以使落下的稻米與輥筒完全接觸碰撞，米糠分離更徹底。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗5為上大下小的錐形料斗。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：采用錐形料斗，便于進(jìn)料，而且稻米經(jīng)過(guò)錐形料斗聚攏后，可以與輥筒及其上的攪拌桿更充分地接觸，米糠分離更徹底。

進(jìn)一步的，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)皮帶，所述主動(dòng)輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出軸上，所述從動(dòng)輪安裝在輥筒22的輥軸上。

進(jìn)一步的，所述輥筒22的輥軸通過(guò)軸承安裝在分離筒1的筒壁上。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：

一種米糠分離裝置，包括分離筒1、輥筒機(jī)構(gòu)2、抽風(fēng)機(jī)3和振動(dòng)篩4，所述分離筒1的頂面設(shè)有進(jìn)料口和抽風(fēng)口，所述進(jìn)料口上連接有進(jìn)料斗5，所述抽風(fēng)口通過(guò)抽風(fēng)管與所述抽風(fēng)機(jī)3連接，所述分離筒1的底端開(kāi)口，所述振動(dòng)篩4設(shè)置在分離筒1的底端上，所述分離筒1的底端側(cè)面設(shè)有出料口，所述出料口上安裝有帶閘門(mén)70的出料管7，所述輥筒機(jī)構(gòu)2包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21和輥筒22，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)20設(shè)置在分離筒1外，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21與輥筒22的輥軸連接，所述輥筒22可轉(zhuǎn)動(dòng)地水平設(shè)置在分離筒1內(nèi)且位于進(jìn)料斗5的下方，所述輥筒22的周面上沿軸向間隔設(shè)置有多組攪拌桿220，每組攪拌桿220由多個(gè)沿輥筒22的周向均勻分布的攪拌桿組成。相鄰二組攪拌桿220錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。所述輥筒22的直徑大于進(jìn)料口的直徑。所述進(jìn)料斗5為上大下小的錐形料斗。所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)皮帶，所述主動(dòng)輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出軸上，所述從動(dòng)輪安裝在輥筒22的輥軸上。所述輥筒22的輥軸通過(guò)軸承安裝在分離筒1的筒壁上。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的米糠分離裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，處理后得到的產(chǎn)品米糠分離干凈，不含砂粒，大大提高了大米的成品質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。