本實用新型涉及一種硅粉用管道除鐵器。

背景技術(shù)：

硅粉是以硅塊為原料制備而成的，廣泛應(yīng)用于各種高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。目前，硅粉的制備方法為先清洗后破碎，清洗的方法一般采用沖洗或泡洗，不僅清潔效率低，工人的勞動強度大，而且清洗的效果較差；而破碎方法通常采用直接擠壓粉碎或直接沖擊粉碎。

除鐵器除主要用于水泥等粉體進行袋裝或散裝工序前的除鐵，選分后的回磨粗粉除鐵及熟料輥壓機后入磨前的細粉除鐵。可以安裝在粉料生產(chǎn)線上最需要的部位，將混雜與其中的鐵雜質(zhì)自動清選、排放。有效的避免設(shè)備“卡鐵”故障，而現(xiàn)有的大多數(shù)管道除鐵器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清理不方便以及除鐵不夠徹底的問題，由于結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，一旦內(nèi)部的除鐵設(shè)備損壞，不僅拆卸困難，而且由于內(nèi)部無法進行清理，導(dǎo)致大量的鐵屑堵塞，不利于清理，另外也導(dǎo)致了物料除鐵不夠徹底的問題。

硅粉作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的制作原料之一，在生產(chǎn)過程中，硅粉的質(zhì)量要求高，不僅要求硅粉目數(shù)小，而且硅粉中雜質(zhì)要求清除干凈，例如金屬雜質(zhì)，一旦硅粉中含有大量的金屬雜質(zhì)，導(dǎo)致硅粉支制成的產(chǎn)品缺陷大，達不到技術(shù)要求。

因此，綜上所述，現(xiàn)有的管道除鐵器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、清理不方便以及磁力弱導(dǎo)致金屬吸附能力弱的缺點，對生產(chǎn)的硅粉無法徹底除鐵，使得硅粉質(zhì)量降低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、清理方便以及磁力強，金屬吸附能力強的優(yōu)點，對生產(chǎn)的硅粉進行徹底除鐵，使得硅粉質(zhì)量提高的硅粉用管道除鐵器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種硅粉用管道除鐵器，包括管體和固定在所述管體右上端的除鐵架，所述管體靠近除鐵架的右上側(cè)設(shè)置有進料口，所述進料口與管體連通、并與管體焊接固定，所述管體右上端的端口上設(shè)置有法蘭連接座，所述法蘭連接座與管體焊接固定，所述管體的左下端的端口設(shè)置有駁接座，所述駁接座與管體焊接固定，所述除鐵架與管體卡持固定，所述除鐵架包括固定板、拉環(huán)和永磁棒，所述拉環(huán)位于固定板的一側(cè)、并與固定板焊接固定，所述固定板的另一側(cè)設(shè)置有螺母，所述螺母與固定板焊接固定，所述永磁棒與螺母螺紋固定。

作為優(yōu)選，所述管體為傾斜設(shè)置，有利于硅粉流動，并方便將硅粉中的雜鐵進行吸附清除。

作為優(yōu)選，所述駁接座為圓臺設(shè)置，有利于駁接外置的出料管，方便輸出除鐵后的硅粉。

作為優(yōu)選，所述除鐵架為可拆卸設(shè)置，有利于將拆卸后的除鐵架進行清理鐵屑。

作為優(yōu)選，所述永磁棒的首端設(shè)置有螺紋，能夠與螺母螺紋固定，使得永磁棒能夠固定穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述永磁棒的末端為半圓球面設(shè)置，有利于增大永磁棒的吸附面積。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于管體為傾斜設(shè)置，能夠使得硅粉流通更架方便，由于除鐵架內(nèi)設(shè)置有一個以上的螺母將永磁棒進行螺紋固定，不僅能夠提高硅粉的除鐵效果，而且在除鐵架拆卸后能夠?qū)⒂来虐粢粭l一條的拆卸下來進行清理，有利于將鐵屑清理干凈。

附圖說明

圖1為本實用新型一種硅粉用管道除鐵器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種硅粉用管道除鐵器的除鐵架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種硅粉用管道除鐵器的永磁棒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1-3，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

一種硅粉用管道除鐵器，包括管體1和固定在所述管體1右上端的除鐵架2，所述管體1靠近除鐵架2的右上側(cè)設(shè)置有進料口3，所述進料口3與管體1連通、并與管體1焊接固定，方便將硅粉通過進料口3輸入管體1內(nèi)進行除鐵，所述管體1右上端的端口上設(shè)置有法蘭連接座4，所述法蘭連接座4與管體1焊接固定，有利于固定除鐵架2，所述管體1的左下端的端口設(shè)置有駁接座5，所述駁接座5與管體1焊接固定，能夠駁接外置的出料管，所述除鐵架2與管體1卡持固定，所述除鐵架2包括固定板6、拉環(huán)7和永磁棒9，所述拉環(huán)7位于固定板6的一側(cè)、并與固定板6焊接固定，方便使用者將除鐵架2取出，所述固定板6的另一側(cè)設(shè)置有螺母8，同時螺母8設(shè)置有一個以上，且陣列設(shè)置，有利于提高雜鐵的吸附效果，使得硅粉中的雜鐵徹底請清除，所述螺母8與固定板6焊接固定，所述永磁棒9與螺母8螺紋固定。

所述管體1為傾斜設(shè)置，有利于硅粉流動，并方便將硅粉中的雜鐵進行吸附清除。

所述駁接座5為圓臺設(shè)置，有利于駁接外置的出料管，方便輸出除鐵后的硅粉。

所述除鐵架2為可拆卸設(shè)置，有利于將拆卸后的除鐵架2進行清理鐵屑。

所述永磁棒9的首端設(shè)置有螺紋10，能夠與螺母8螺紋固定，使得永磁棒9能夠固定穩(wěn)定。

所述永磁棒9的末端為半圓球面設(shè)置，有利于增大永磁棒9的吸附面積。

本實用新型在使用時，將硅粉通過進料口3輸入管體1內(nèi)，硅粉通過除鐵架2，并且落在永磁棒9上，使得硅粉中的鐵雜質(zhì)能夠受到磁力的影響而吸附在永磁棒上，而除鐵后的硅粉通過駁接座5排出。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于管體為傾斜設(shè)置，能夠使得硅粉流通更架方便，由于除鐵架內(nèi)設(shè)置有一個以上的螺母將永磁棒進行螺紋固定，不僅能夠提高硅粉的除鐵效果，而且在除鐵架拆卸后能夠?qū)⒂来虐粢粭l一條的拆卸下來進行清理，有利于將鐵屑清理干凈。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。