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無(wú)壓螢石粗粒級(jí)礦分選旋流管的制作方法

文檔序號(hào):11415695閱讀:453來(lái)源:國(guó)知局
無(wú)壓螢石粗粒級(jí)礦分選旋流管的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及螢石礦選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種無(wú)壓螢石粗粒級(jí)礦分選旋流管。



背景技術(shù):

目前螢石礦多采用浮選工藝對(duì)螢石進(jìn)行加工提純,對(duì)于低品位螢石因其受浮選工藝加工成本的限制,往往不能得到開(kāi)發(fā)利用,而采用分選旋流管,可拋去廢石,提高進(jìn)入浮選工藝螢石礦的品位,即可大幅度降低選礦成本,使低品位的螢石資源得以利用;但現(xiàn)有的分選旋流管對(duì)于螢石礦的分選效果還不夠理想,在螢石顆粒較粗的條件下,不能充分分選出合格的螢石礦顆粒,需要效率更高,分選精度更高的分選旋流器。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有分選旋流管對(duì)螢石礦的分選效果不理想,分選效率較低,分選精度不高等問(wèn)題,提供一種效率更高,分選精度更高的無(wú)壓螢石粗粒級(jí)礦分選旋流管。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:無(wú)壓螢石粗粒級(jí)礦分選旋流管,包括圓筒狀旋流管,還包括兩個(gè)重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱,所述的旋流管一端設(shè)有礦石緩沖倉(cāng)、礦石入料管,所述旋流管另一端設(shè)有輕產(chǎn)物排礦口,所述旋流管內(nèi)設(shè)有第一旋流腔、第二旋流腔,所述的重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱設(shè)有重產(chǎn)物排礦口、與旋流管連通的連接管,所述一個(gè)重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱及其連接管設(shè)于靠近旋流管設(shè)有礦石入料管的一端端部,該重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱通過(guò)連接管與第一旋流腔連通,所述另一個(gè)重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱及其連接管設(shè)于旋流管中部,該重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱通過(guò)連接管與第二旋流腔連通,所述旋流管圓周壁上還設(shè)有兩個(gè)懸浮液給料口,所述的懸浮液給料口一個(gè)設(shè)于靠近旋流管設(shè)有輕產(chǎn)物排礦口的端部,該懸浮液給料口與第二旋流腔連通,所述懸浮液給料口另一個(gè)貼緊位于旋流管中部的重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱的連接管,該懸浮液給料口與第一旋流腔連通,所述的第一旋流腔、第二旋流腔之間設(shè)有連通管連通。本方案無(wú)壓螢石粗粒級(jí)分選旋流管,主要采用無(wú)壓給料方式,將脫泥后的螢石礦給入旋流管,懸浮液由泵泵入旋流管,給入的懸浮液在旋流管產(chǎn)生旋流態(tài),并與礦石混合在管中形成選密度界面,比重大的礦石向管壁方向移到,而比重輕的礦石在管的中央流動(dòng);以此同時(shí)受壓力作用向管壁方向移動(dòng)的重產(chǎn)尋找到出口,進(jìn)入到重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱并從調(diào)節(jié)箱底部排礦口排出,而在管中央流動(dòng)的輕產(chǎn)物則從旋流管底部排出;本方案的旋流管內(nèi)設(shè)置兩次旋流選礦,分別在第一旋流腔、第二旋流腔內(nèi)進(jìn)行,礦石入料管將礦料投入第一旋流腔,在旋流管中部的懸浮液給料口將懸浮液泵入第一旋流腔,形成第一次旋流選礦,部分比重大的礦石進(jìn)入設(shè)置在旋流管端部的重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱并排出,而旋流中部的礦石隨著部分懸浮液通過(guò)連通管進(jìn)入第二旋流腔進(jìn)行第二次旋流選礦,設(shè)置在旋流管端部的另一個(gè)懸浮液給料口將懸浮液泵入第二旋流腔,殘留的比重大的礦石進(jìn)入設(shè)置在旋流管端部的重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱并排出,而旋流中部的輕質(zhì)礦石隨著部分懸浮液通過(guò)輕產(chǎn)物排礦口排出;本方案適用螢石礦的入選粒度在0.1-20mm,可在螢石顆粒較粗的條件下拋去35%左右廢石,提高進(jìn)入浮選工藝螢石礦的品位,可大幅度降低選礦成本,使低品位的螢石資源得以利用。

作為優(yōu)選,所述的礦石入料管設(shè)有延伸進(jìn)入第一旋流腔的延伸管,所述的輕產(chǎn)物排礦口設(shè)有延伸進(jìn)入第二旋流腔的延伸管。延伸進(jìn)入旋流腔的延伸管,其在旋流腔內(nèi)的管口位置是凸出于旋流腔內(nèi)壁的,這樣,可防止比重大的礦石在旋流管內(nèi)管壁方向移動(dòng)時(shí)落入延伸管的管口中。

作為優(yōu)選,所述的連通管設(shè)于旋流管中部,所述連通管兩端分別延伸進(jìn)入第一旋流腔、第二旋流腔。連通管兩端延伸進(jìn)入旋流腔,其在旋流腔內(nèi)的管口位置是凸出于旋流腔內(nèi)壁的,這樣,可防止比重大的礦石在旋流管內(nèi)管壁方向移動(dòng)時(shí)落入連通管的管口中。

作為優(yōu)選,所述的旋流管傾斜設(shè)置,所述旋流管設(shè)有輕產(chǎn)物排礦口的一端低于另一端,所述旋流管的傾斜角度為10°-30°。

作為優(yōu)選,所述的連接管、懸浮液給料口的中軸線與旋流管內(nèi)壁圓周線或者漸開(kāi)線相切。

作為優(yōu)選,所述的輕產(chǎn)物排礦口、連接管與旋流管可拆卸連接。

因此,本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)實(shí)現(xiàn)了螢石礦在較粗粒的條件下拋去大量的尾礦(廢石);(2)提高螢石礦進(jìn)入浮選工藝螢石的品位,大幅度降低了選礦成本,使低品的螢石資源得以利用;(3)效率更高,分選精度更高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的右視圖。

圖中:1、旋流管 2、重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱 3、礦石緩沖倉(cāng) 4、礦石入料管

5、輕產(chǎn)物排礦口 6、重產(chǎn)物排礦口 7、連接管 8、懸浮液給料口

9、第一旋流腔 10、第二旋流腔 11、連通管 12、延伸管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2、圖3所示,無(wú)壓螢石粗粒級(jí)礦分選旋流管,包括圓筒狀旋流管1,還包括兩個(gè)重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱2,旋流管1一端設(shè)有礦石緩沖倉(cāng)3、礦石入料管4,旋流管1另一端設(shè)有輕產(chǎn)物排礦口5,旋流管1內(nèi)設(shè)有第一旋流腔9、第二旋流腔10,重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱2設(shè)有重產(chǎn)物排礦口6、與旋流管1連通的連接管7,一個(gè)重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱2及其連接管7設(shè)于靠近旋流管1設(shè)有礦石入料管4的一端端部,該重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱2通過(guò)連接管7與第一旋流腔9連通,另一個(gè)重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱2及其連接管7設(shè)于旋流管1中部,該重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱2通過(guò)連接管7與第二旋流腔10連通,旋流管1圓周壁上還設(shè)有兩個(gè)懸浮液給料口8,懸浮液給料口8一個(gè)設(shè)于靠近旋流管1設(shè)有輕產(chǎn)物排礦口5的端部,該懸浮液給料口8與第二旋流腔10連通,懸浮液給料口8另一個(gè)貼緊位于旋流管1中部的重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱2的連接管7,該懸浮液給料口8與第一旋流腔9連通,第一旋流腔9、第二旋流腔10之間設(shè)有連通管11連通;

礦石入料管4設(shè)有延伸進(jìn)入第一旋流腔9的延伸管12,輕產(chǎn)物排礦口5設(shè)有延伸進(jìn)入第二旋流腔10的延伸管12;連通管11設(shè)于旋流管1中部,連通管11兩端分別延伸進(jìn)入第一旋流腔9、第二旋流腔10;

旋流管1傾斜設(shè)置,旋流管1設(shè)有輕產(chǎn)物排礦口5的一端低于另一端,旋流管1的傾斜角度為15°;連接管7、懸浮液給料口8的中軸線與旋流管1內(nèi)壁圓周線相切;輕產(chǎn)物排礦口5、連接管7與旋流管1可拆卸連接。

具體實(shí)施過(guò)程是,礦石從礦石緩沖倉(cāng)3通過(guò)礦石入料管4及延伸管12進(jìn)入旋流管1第一旋流腔9,懸浮液經(jīng)旋流管1中部的懸浮液入料管8泵入旋流管1第一旋流腔9中,礦石與懸浮液在第一旋流腔9中相遇并混合,給入的懸浮液在旋流管1內(nèi)產(chǎn)生旋流態(tài),并與礦石混合在管中形成選密度界面,比重大的礦石向管壁方向移動(dòng),而比重輕的礦石在管的中央流動(dòng),礦石比重大于分選密度的重產(chǎn)物從連接管7進(jìn)入設(shè)于旋流管1端部的重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱2并從調(diào)節(jié)箱底部重產(chǎn)物排礦口6排出,第一旋流腔9旋流中部的礦石與懸浮液從連通管11進(jìn)入第二旋流腔10;懸浮液經(jīng)旋流管1端部的懸浮液入料管8泵入旋流管1第二旋流腔10中,從連通管11進(jìn)入的礦石懸浮液與新的懸浮液在第二旋流腔10中相遇并混合,新的懸浮液在旋流管1第二旋流腔10內(nèi)產(chǎn)生旋流態(tài),并與礦石混合在管中形成選密度界面,比重大的礦石向管壁方向移動(dòng),而比重輕的礦石在管的中央流動(dòng),礦石比重大于分選密度的重產(chǎn)物從連接管7進(jìn)入設(shè)于旋流管中部的重產(chǎn)物調(diào)節(jié)箱2并從調(diào)節(jié)箱底部重產(chǎn)物排礦口6排出,礦石比重小于分選密度的輕產(chǎn)物從旋流管1底部延伸管12及輕產(chǎn)物排礦口5排出。

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