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一種大米精深加工用稻殼分離可調(diào)節(jié)式裝置的制作方法

文檔序號:12838274閱讀:494來源:國知局
一種大米精深加工用稻殼分離可調(diào)節(jié)式裝置的制作方法

本實用新型涉及一種分離裝置,尤其涉及一種大米精深加工用稻殼分離可調(diào)節(jié)式裝置。



背景技術(shù):

大米是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合適的設(shè)備,通過適當?shù)墓に嚵鞒毯屯咨频牟僮鞣椒ǎ瑢⒒烊氲竟戎械母黝愲s質(zhì)除去,以提高大米成品的質(zhì)量,同時利用磁鐵除去稻谷中的鐵釘、鐵屑等,以保證生產(chǎn)安全。礱谷工序就是用橡膠輥礱谷機或金剛砂礱谷機將稻谷的穎殼脫下,并使穎殼與糙米分離。碾米工序即用碾米機碾削、摩擦糙米使皮層和胚乳分離,然后再進行刷米、去糠、去碎、晾米等處理,這樣就可得到所需等級的大米。

稻殼的理化特性:稻殼是由外穎、內(nèi)穎,護穎和小穗軸等幾部分組成,外穎頂部之外長有鬢毛狀的毛。正稻殼則是由一些粗燥的厚壁細胞組成,其厚度大約24~30微米,稻殼富含纖維素、木質(zhì)素、二氧化硅,其中脂肪、蛋白質(zhì)的含量較低,基于稻谷品種、地區(qū)、氣候等差異,其化學組成會有差異。

現(xiàn)在大米的加工過程中需要對大米中的稻殼進行分離處理,但是在對稻殼進行分離時,由于一種稻殼分離設(shè)備中稻殼的下落速度是固定的,不能夠進行調(diào)節(jié),導致不能夠靈活的控制稻殼的下落速度,從而影響稻殼分離的效果。

現(xiàn)有的大米加工用稻殼分離裝置存在不能夠?qū)Φ練さ南侣渌俣冗M行調(diào)節(jié)的缺點,因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)Φ練さ南侣渌俣冗M行調(diào)節(jié)的大米精深加工用稻殼分離可調(diào)節(jié)式裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的大米加工用稻殼分離裝置存在不能夠?qū)Φ練さ南侣渌俣冗M行調(diào)節(jié)的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)Φ練さ南侣渌俣冗M行調(diào)節(jié)的大米精深加工用稻殼分離可調(diào)節(jié)式裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種大米精深加工用稻殼分離可調(diào)節(jié)式裝置,包括有第二擋板、進料斗、處理箱、轉(zhuǎn)輪、葉片、第一擋板、出料管、第四擋板、第二擋板、第二彈簧、濾網(wǎng)和電機,處理箱頂部焊接有第二擋板,第二擋板頂部中間焊接有進料斗,第二擋板上開有第四孔,處理箱頂部中間開有第六孔,處理箱右壁上開有第一孔,處理箱內(nèi)頂部與底部之間焊接有第一擋板和濾網(wǎng),第一擋板位于濾網(wǎng)的左側(cè),第一擋板上開有第二孔,處理箱右壁中部通過螺栓連接的方式連接有電機,處理箱右壁中部開有小孔,電機的輸出軸穿過處理箱右壁中部開有的小孔,處理箱左壁上開有第三孔,電機的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪位于處理箱內(nèi),轉(zhuǎn)輪位于濾網(wǎng)右側(cè),轉(zhuǎn)輪上焊接有葉片,處理箱底部中間設(shè)有出料管,出料管內(nèi)下部左右兩壁對稱式通過合頁連接的方式連接有第四擋板,第四擋板與出料管內(nèi)壁之間連接有第二彈簧,出料管底端焊接有第二擋塊,第二擋塊位于第四擋板的下方。

優(yōu)選地,還包括有第一擋塊、第一彈簧、拉線、第一軸承座、第三擋板、第五孔、固定板、第二軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、蝸桿、第二轉(zhuǎn)桿、繞線輪和蝸輪,處理箱頂部左端焊接有第一擋塊,第二擋板通過支架連接在處理箱頂部,第二擋板與處理箱頂部之間放置有第三擋板,第三擋板上開有第五孔,第三擋板頂部與進料斗底部接觸,第三擋板底部與處理箱頂部接觸,第三擋板與第一擋塊之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧,處理箱右壁上部焊接有固定板,固定板前壁下部左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座,第二軸承座上通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的右端位于固定板的右側(cè),第一轉(zhuǎn)桿的中部通過過盈連接的方式連接有蝸桿,固定板前壁中部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座,第一軸承座上通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿上從后至前依次通過過盈連接的方式連接有蝸輪和繞線輪,蝸輪與蝸桿嚙合,繞線輪上繞有拉線,拉線左端通過掛鉤連接的方式與第三擋板連接。

優(yōu)選地,還包括激振器,進料斗右壁中部通過螺栓連接的方式連接有激振器。

工作原理:首先向進料斗內(nèi)加入適量混有稻殼的大米,混有稻殼的大米通過第四孔和第六孔落入到處理箱內(nèi)。并且使用人員控制電機開始工作,電機會帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,從而就會帶動葉片轉(zhuǎn)動,從而就會產(chǎn)生風,從而將通過第六孔落下的大米中的稻殼通過第二孔吹到處理箱內(nèi)左側(cè),從而將大米與稻殼進行分離,當大米中的稻殼分離完成后,控制電機停止工作。當需要取大米時,人工向上推動第四擋板,則處理箱內(nèi)的大米就會通過出料管流出,當取完大米后,松開第四擋板,由于第二彈簧的作用,第四擋板就會回到初始位置,從而將出料管底部堵住,從而就會防止大米流出,由于第二擋塊的作用,第四擋板不會向下擺動,從而能夠?qū)⒊隽瞎艿撞慷伦 ?/p>

因為還包括有第一擋塊、第一彈簧、拉線、第一軸承座、第三擋板、第五孔、固定板、第二軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、蝸桿、第二轉(zhuǎn)桿、繞線輪和蝸輪,處理箱頂部左端焊接有第一擋塊,第二擋板通過支架連接在處理箱頂部,第二擋板與處理箱頂部之間放置有第三擋板,第三擋板上開有第五孔,第三擋板頂部與進料斗底部接觸,第三擋板底部與處理箱頂部接觸,第三擋板與第一擋塊之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧,處理箱右壁上部焊接有固定板,固定板前壁下部左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座,第二軸承座上通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的右端位于固定板的右側(cè),第一轉(zhuǎn)桿的中部通過過盈連接的方式連接有蝸桿,固定板前壁中部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座,第一軸承座上通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿上從后至前依次通過過盈連接的方式連接有蝸輪和繞線輪,蝸輪與蝸桿嚙合,繞線輪上繞有拉線,拉線左端通過掛鉤連接的方式與第三擋板連接。當要調(diào)節(jié)大米下落的速度時,然后人工手動順時針轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)桿,從而帶動蝸桿順時針轉(zhuǎn)動,蝸輪逆時針轉(zhuǎn)動,就會帶動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動,從而就會收拉線,則第一彈簧伸長,從而第三擋板就會向右運動,從而第四孔與第五孔就會慢慢上下相通,第四孔與第五孔上下相通部分的大小,就會決定混有稻殼的大米下落的速度,當?shù)谒目着c第五孔相通的部分大小合適時,停止轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)桿,由于蝸輪不會使蝸桿轉(zhuǎn)動,從而就能夠牢牢的固定住第二擋板,這樣就能夠調(diào)節(jié)混有稻殼的大米下落的速度,從而更有效率的進行分離工作,并且使分離的效果更好。

因為還包括激振器,進料斗右壁中部通過螺栓連接的方式連接有激振器,當進料斗內(nèi)混有稻殼的大米下落時,啟動激振器工作,從而就會有效的防止第四孔與第五孔堵塞。

(3)有益效果

本實用新型設(shè)計了一種大米精深加工用稻殼分離可調(diào)節(jié)式裝置,通過設(shè)置有第二擋板和第三擋板,并且在第二擋板上開有第四孔,第三擋板上開有第五孔,第四孔與第五孔上下相通部分的大小,就會決定混有稻殼的大米下落的速度,從而更有效率的進行分離工作,并且使分離的效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為:1-第一擋塊,2-第一彈簧,3-第二擋板,4-進料斗,5-第四孔,6-拉線,7-第一軸承座,8-第三擋板,9-第五孔,10-第六孔,11-處理箱,12-第二孔,13-轉(zhuǎn)輪,14-第三孔,15-葉片,16-第一擋板,17-出料管,18-第四擋板,19-第二擋塊,20-第二彈簧,21-濾網(wǎng),22-第一孔,23-電機,24-固定板,25-第二軸承座,26-第一轉(zhuǎn)桿,27-蝸桿,28-激振器,29-第二轉(zhuǎn)桿,30-繞線輪,31-蝸輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種大米精深加工用稻殼分離可調(diào)節(jié)式裝置,如圖1-3所示,包括有第二擋板3、進料斗4、處理箱11、轉(zhuǎn)輪13、葉片15、第一擋板16、出料管17、第四擋板18、第二擋板3、第二彈簧20、濾網(wǎng)21和電機23,處理箱11頂部焊接有第二擋板3,第二擋板3頂部中間焊接有進料斗4,第二擋板3上開有第四孔5,處理箱11頂部中間開有第六孔10,處理箱11右壁上開有第一孔22,處理箱11內(nèi)頂部與底部之間焊接有第一擋板16和濾網(wǎng)21,第一擋板16位于濾網(wǎng)21的左側(cè),第一擋板16上開有第二孔12,處理箱11右壁中部通過螺栓連接的方式連接有電機23,處理箱11右壁中部開有小孔,電機23的輸出軸穿過處理箱11右壁中部開有的小孔,處理箱11左壁上開有第三孔14,電機23的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)輪13,轉(zhuǎn)輪13位于處理箱11內(nèi),轉(zhuǎn)輪13位于濾網(wǎng)21右側(cè),轉(zhuǎn)輪13上焊接有葉片15,處理箱11底部中間設(shè)有出料管17,出料管17內(nèi)下部左右兩壁對稱式通過合頁連接的方式連接有第四擋板18,第四擋板18與出料管17內(nèi)壁之間連接有第二彈簧20,出料管17底端焊接有第二擋塊19,第二擋塊19位于第四擋板18的下方。

還包括有第一擋塊1、第一彈簧2、拉線6、第一軸承座7、第三擋板8、第五孔9、固定板24、第二軸承座25、第一轉(zhuǎn)桿26、蝸桿27、第二轉(zhuǎn)桿29、繞線輪30和蝸輪31,處理箱11頂部左端焊接有第一擋塊1,第二擋板3通過支架連接在處理箱11頂部,第二擋板3與處理箱11頂部之間放置有第三擋板8,第三擋板8上開有第五孔9,第三擋板8頂部與進料斗4底部接觸,第三擋板8底部與處理箱11頂部接觸,第三擋板8與第一擋塊1之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧2,處理箱11右壁上部焊接有固定板24,固定板24前壁下部左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座25,第二軸承座25上通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿26,第一轉(zhuǎn)桿26的右端位于固定板24的右側(cè),第一轉(zhuǎn)桿26的中部通過過盈連接的方式連接有蝸桿27,固定板24前壁中部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座7,第一軸承座7上通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿29,第二轉(zhuǎn)桿29上從后至前依次通過過盈連接的方式連接有蝸輪31和繞線輪30,蝸輪31與蝸桿27嚙合,繞線輪30上繞有拉線6,拉線6左端通過掛鉤連接的方式與第三擋板8連接。

還包括激振器28,進料斗4右壁中部通過螺栓連接的方式連接有激振器28。

工作原理:首先向進料斗4內(nèi)加入適量混有稻殼的大米,混有稻殼的大米通過第四孔5和第六孔10落入到處理箱11內(nèi)。并且使用人員控制電機23開始工作,電機23會帶動轉(zhuǎn)輪13轉(zhuǎn)動,從而就會帶動葉片15轉(zhuǎn)動,從而就會產(chǎn)生風,從而將通過第六孔10落下的大米中的稻殼通過第二孔12吹到處理箱11內(nèi)左側(cè),從而將大米與稻殼進行分離,當大米中的稻殼分離完成后,控制電機23停止工作。當需要取大米時,人工向上推動第四擋板18,則處理箱11內(nèi)的大米就會通過出料管17流出,當取完大米后,松開第四擋板18,由于第二彈簧20的作用,第四擋板18就會回到初始位置,從而將出料管17底部堵住,從而就會防止大米流出,由于第二擋塊19的作用,第四擋板18不會向下擺動,從而能夠?qū)⒊隽瞎?7底部堵住。

因為還包括有第一擋塊1、第一彈簧2、拉線6、第一軸承座7、第三擋板8、第五孔9、固定板24、第二軸承座25、第一轉(zhuǎn)桿26、蝸桿27、第二轉(zhuǎn)桿29、繞線輪30和蝸輪31,處理箱11頂部左端焊接有第一擋塊1,第二擋板3通過支架連接在處理箱11頂部,第二擋板3與處理箱11頂部之間放置有第三擋板8,第三擋板8上開有第五孔9,第三擋板8頂部與進料斗4底部接觸,第三擋板8底部與處理箱11頂部接觸,第三擋板8與第一擋塊1之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧2,處理箱11右壁上部焊接有固定板24,固定板24前壁下部左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座25,第二軸承座25上通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿26,第一轉(zhuǎn)桿26的右端位于固定板24的右側(cè),第一轉(zhuǎn)桿26的中部通過過盈連接的方式連接有蝸桿27,固定板24前壁中部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座7,第一軸承座7上通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿29,第二轉(zhuǎn)桿29上從后至前依次通過過盈連接的方式連接有蝸輪31和繞線輪30,蝸輪31與蝸桿27嚙合,繞線輪30上繞有拉線6,拉線6左端通過掛鉤連接的方式與第三擋板8連接。當要調(diào)節(jié)大米下落的速度時,然后人工手動順時針轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)桿26,從而帶動蝸桿27順時針轉(zhuǎn)動,蝸輪31逆時針轉(zhuǎn)動,就會帶動繞線輪30逆時針轉(zhuǎn)動,從而就會收拉線6,則第一彈簧2伸長,從而第三擋板8就會向右運動,從而第四孔5與第五孔9就會慢慢上下相通,第四孔5與第五孔9上下相通部分的大小,就會決定混有稻殼的大米下落的速度,當?shù)谒目?與第五孔9相通的部分大小合適時,停止轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)桿26,由于蝸輪31不會使蝸桿27轉(zhuǎn)動,從而就能夠牢牢的固定住第二擋板3,這樣就能夠調(diào)節(jié)混有稻殼的大米下落的速度,從而更有效率的進行分離工作,并且使分離的效果更好。

因為還包括激振器28,進料斗4右壁中部通過螺栓連接的方式連接有激振器28,當進料斗4內(nèi)混有稻殼的大米下落時,啟動激振器28工作,從而就會有效的防止第四孔5與第五孔9堵塞。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。

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