技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及油煙凈化器，屬于油煙處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及靜電式油煙凈化裝置。

背景技術(shù)：
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在工業(yè)油煙凈化場(chǎng)所絕大多數(shù)采用靜電式油煙凈化裝置，現(xiàn)有的靜電油煙凈化器雖然形態(tài)多樣，但其凈化原理和結(jié)構(gòu)大致相同，都為箱式結(jié)構(gòu)，在凈化箱體的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在凈化箱體的另一端設(shè)有出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)有高壓靜電場(chǎng)，使空氣中的油煙顆粒帶上正電荷或負(fù)電荷，帶上正、負(fù)電荷的油煙顆粒再進(jìn)入收集區(qū)后被收集區(qū)收集，從而這實(shí)現(xiàn)凈化廢氣達(dá)標(biāo)排放。

現(xiàn)有的高壓靜電場(chǎng)結(jié)構(gòu)是沿油煙流動(dòng)方向設(shè)置若干矩陣式排布的單元電場(chǎng)，單無(wú)電場(chǎng)結(jié)構(gòu)形式有二類(lèi)，第一類(lèi)是疊片式結(jié)構(gòu)，第二類(lèi)是矩陣排布的管式結(jié)構(gòu)。疊片式結(jié)構(gòu)油煙凈化器以張家港市保麗潔環(huán)?？萍加邢薰镜漠a(chǎn)品為代表，這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01310602354.9《靜電式油煙凈化裝置》中有詳實(shí)介紹，其中，單元電場(chǎng)包括：安裝架，安裝架內(nèi)順著油煙的流動(dòng)方向依次設(shè)置有電暈區(qū)和收集區(qū)。工作時(shí)，含有油煙顆粒的空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入凈化箱體內(nèi)，進(jìn)入凈化箱體內(nèi)的含有油煙顆粒的空氣依次進(jìn)入各單元電場(chǎng)、并依次經(jīng)過(guò)各電場(chǎng)的電暈區(qū)和收集區(qū)，電暈區(qū)使空氣中的油煙顆粒帶上正電荷或負(fù)電荷，帶上正、負(fù)電荷的油煙顆粒再進(jìn)入收集區(qū)后被收集區(qū)收集。從而將空氣中的油煙顆粒除去，除去了油煙顆粒的空氣從出氣口排出。這類(lèi)單元電場(chǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，電暈區(qū)的電壓要求在1萬(wàn)伏以上，否則，凈化效果就達(dá)不到要求，且耗電量大，很容易被擊穿燒毀，生產(chǎn)成本高，且容易被油煙顆粒污染、清洗周期短，由于缺少自清潔裝置，不能實(shí)現(xiàn)不拆卸清洗，必須定期拆卸清洗保養(yǎng)然后再組裝，對(duì)使用者的技術(shù)要求較高，運(yùn)營(yíng)的技術(shù)成本、經(jīng)濟(jì)成本高。

在管式靜電式油煙凈化器中，由若個(gè)根高壓靜電管按矩陣排布而成，所述高壓靜電管是油煙凈化的最小單元，在專(zhuān)利號(hào)201520204571.7中詳細(xì)介紹了高壓靜電管的結(jié)構(gòu)和工作原理，它由靜電外管、金屬靜電絲、端蓋和端蓋壓柱組成，所述靜電外管的管體上部和下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，該靜電外管的頂部和底面的管口上分別設(shè)置有端蓋a和端蓋b，該端蓋a和端蓋b上均設(shè)置有端蓋壓柱；所述靜電外管內(nèi)設(shè)置有金屬靜電絲；所述金屬靜電絲的兩端頭通過(guò)螺栓分別與端蓋a和端蓋b相連，并且將靜電絲拉緊；所述端蓋b上設(shè)置有過(guò)線孔；所述過(guò)線孔內(nèi)接入3～10萬(wàn)伏的高壓電極，高壓電極與金屬靜電絲相連；它采用增加靜電管體的正極和接地極的長(zhǎng)度，縮短了正極與接地極的距離，形成高壓靜電管陣列以此提高油煙凈化效率。這種高壓靜電管在兩端的筒壁上分別設(shè)有通風(fēng)槽，以此作為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，如此結(jié)構(gòu)會(huì)大幅度消溺電暈區(qū)的電暈效果，同時(shí)，這類(lèi)油煙凈化器的體積太大，電能消耗高，其內(nèi)也沒(méi)有清洗裝置，清洗難度大，不能適應(yīng)市場(chǎng)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種疊筒式自清洗高效靜電油煙凈化裝置，疊筒式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占有空間小，吸附面積大，凈化效率高，能耗低，內(nèi)設(shè)清洗裝置，凈化器內(nèi)可自動(dòng)清洗，生產(chǎn)工藝和裝配工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

一種疊筒式自清洗高效靜電油煙凈化裝置，其特征是：包括凈化箱體和疊筒式油煙凈化單元，疊筒式油煙凈化單元設(shè)置在凈化箱體內(nèi)，所述疊筒式油煙凈化單元包括金屬疊套筒體、電極分配器、絕緣定距連接結(jié)構(gòu)和清洗部件，所述金屬疊套筒體有二個(gè)以上不同直徑的金屬筒管同軸套裝而成，各金屬筒管之間的徑向間距相同，在金屬疊套筒體的金屬筒管的管壁上均勻地設(shè)有激活放電結(jié)構(gòu)，所有金屬筒管上設(shè)有激活放電結(jié)構(gòu)的區(qū)域?yàn)殡姇灱せ顓^(qū)，金屬疊套筒體中所有金屬筒管按照間隔筒體極性相同的原則通過(guò)電極分配器分別與直流電源的正極和負(fù)極相連接，金屬疊套筒體由絕緣定距連接結(jié)構(gòu)固定連接，在金屬疊套筒體上設(shè)有清洗部件。

進(jìn)一步，在金屬疊套筒體上沿軸向設(shè)有至少二個(gè)間隔分布的絕緣定距連接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述絕緣定距連接結(jié)構(gòu)的一種方案是：在相鄰兩金屬筒管上分別設(shè)有同軸分布的小通孔和大通孔，在相鄰兩金屬筒管之間設(shè)有徑向絕緣隔圈，所有金屬筒管由徑向絕緣隔圈和連接螺桿實(shí)現(xiàn)徑向等間距絕緣固定。

進(jìn)一步，所述絕緣定距連接結(jié)構(gòu)的另一種方案是：在相鄰兩金屬筒管上分別設(shè)有同軸分布的同徑通孔，在相鄰兩金屬筒管之間設(shè)有徑向絕緣隔套，所有金屬筒管由徑向絕緣隔套和絕緣連接螺桿實(shí)現(xiàn)徑向等間距絕緣固定。

進(jìn)一步，所述清洗部件包括控制閥和噴水管，噴水管設(shè)置在金屬疊套筒體內(nèi)，噴水管的出水方向與金屬疊套筒體的軸線交叉設(shè)置，噴水管的進(jìn)水端通過(guò)控制閥與高壓水源相連接。

更進(jìn)一步，噴水管的出水方向與金屬疊套筒體的軸線垂直設(shè)置。

進(jìn)一步，在金屬筒管的管壁上沿軸向間隔地設(shè)有二道以上激活放電結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步，所述激活放電結(jié)構(gòu)為非圓放電孔。

更進(jìn)一步，所述激活放電結(jié)構(gòu)為分布在側(cè)面上的外凸針刺。

更進(jìn)一步，非圓放電孔的形狀為多邊形。

進(jìn)一步，疊筒式油煙凈化單元的數(shù)量為2個(gè)以上。

采用本發(fā)明取得的有益效果：

由于采用了全新的疊筒式油煙凈化單元，在疊筒式油煙凈化單元中，在一個(gè)金屬筒管內(nèi)套設(shè)了幾個(gè)直徑遂個(gè)減少的同軸分布的金屬筒管，由此構(gòu)成多管層疊的疊筒式油煙凈化處理空間，在疊筒式油煙凈化處理空間中沿風(fēng)流方向依次間隔設(shè)有電暈區(qū)和吸附區(qū)，在相同占具空間的條件下，疊筒式油煙凈化單元的電暈激活量和油煙吸附面積可成倍增加，以四管疊套結(jié)構(gòu)為例，在一個(gè)外管內(nèi)依次套置了套管一、套管二和內(nèi)管，在四個(gè)直徑等值減少的金屬筒體的內(nèi)外側(cè)面之間形成了三道處理區(qū)域，油煙的處理效率可提高接近三倍，油煙處理部件所占空間只有排管式油煙凈化器的1/3，極大地縮小油煙凈化器的整機(jī)體積。由于改變電暈區(qū)的正負(fù)電子激活方式，提高電暈區(qū)的激體效果，實(shí)踐證明采用多邊形激活放電孔組成的電暈區(qū)的激活效果比單純的金屬管與導(dǎo)線之間激活效果提高80～120％，若激活放電結(jié)構(gòu)采用在管體側(cè)面上均勻分布的外凸針刺結(jié)構(gòu)，其激活放電效果比單純的金屬管與導(dǎo)線之間激活效果提高120～260％，處理相同量油煙廢氣耗電量可減少35～40％，極大地增加了電暈區(qū)的正負(fù)電子激活量，經(jīng)過(guò)電暈區(qū)激化處理后，進(jìn)入煙塵吸附區(qū)后帶有正負(fù)電荷的油煙會(huì)更徹底被吸附，不僅凈化效果更佳，而且節(jié)能效果顯著。這樣消耗較小的電能達(dá)到優(yōu)異的電暈流效果，大大降低電能的消耗；在疊筒式油煙凈化單元增設(shè)清洗部件，可以在不拆卸的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬疊套筒體中各個(gè)金屬筒體的清洗，使本發(fā)明具有自清洗功能。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電極分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為金屬疊套筒體電暈區(qū)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為金屬疊套筒體電暈區(qū)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中的a-a剖視放大圖；

圖6為圖1中的另一種a-a剖視放大圖；

圖7為圖1中的b-b剖視放大圖；

圖8為圖1中疊筒式油煙凈化單元的俯視圖；

圖9為圖1中疊筒式油煙凈化單元的仰視圖；

圖10為圖1中疊筒式油煙凈化單元的立體圖。

圖中：1-金屬疊套筒體；2-電極分配器；3-絕緣定距連接結(jié)構(gòu)；4-清洗部件；10-激活放電結(jié)構(gòu)；11-外管；12-套管一；13-套管二；14-內(nèi)管；31-外絕緣隔套；32-中間絕緣隔套；33-內(nèi)絕緣隔套；34-連接螺桿；35-普通螺母；36-徑向絕緣隔套；37-帶肩螺母；41-控制閥；42-噴水管；43-噴水孔；44-密封圈；45-固定螺母。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方案：

實(shí)施例1：一種疊筒式自清洗高效靜電油煙凈化裝置，如圖1和圖2所示，包括箱體和十個(gè)疊筒式油煙凈化單元，十個(gè)疊筒式油煙凈化單元分二排同方向地設(shè)置在箱體內(nèi)，所有疊筒式油煙凈化單元的結(jié)構(gòu)都相同，包括金屬疊套筒體1、電極分配器2、絕緣定距連接結(jié)構(gòu)3和清洗部件4，所述金屬疊套筒體1有四根直徑分別為200、160、120、80毫米的不銹鋼筒管同軸套裝而成，直徑200毫米的為外管11、直徑為80毫米的為內(nèi)管14，直徑為160毫米和120毫米的不銹鋼筒管分別為套管一12和套管二13，相鄰金屬筒管之間的徑向間距都相同，在各根金屬筒管的管壁上均勻地設(shè)有棱形放電孔，這就是電暈區(qū)的激活放電結(jié)構(gòu)10，在本例中，電暈激活區(qū)的寬度20厘米，從吸風(fēng)端向上20厘米，在金屬疊套筒體1中，各管的電極連接關(guān)系如圖2所示：外管11和套管二13通過(guò)電極分配器2并聯(lián)后與直流電源的正極相連接，內(nèi)管14與套管一12通過(guò)電極分配器2并聯(lián)后與直流電源的負(fù)極相連接；在金屬疊套筒體1上沿軸向間隔地設(shè)有二個(gè)絕緣定距連接結(jié)構(gòu)3，在金屬疊套筒體1上設(shè)有清洗部件4，所述絕緣定距連接結(jié)構(gòu)3如圖5所示，在外管11和套管二13上設(shè)有同軸分布的大通孔，在內(nèi)管14和套管一12上設(shè)有同軸分布的小通孔，外絕緣隔套31套裝在外管11的大通孔中，且設(shè)置在外管11和套管一12之間，在套管一12與套管二13之間設(shè)有中間絕緣隔套32，在套管二13與內(nèi)管14之間設(shè)有內(nèi)絕緣隔套33，內(nèi)絕緣隔套33一端套裝在套管二13的大通孔中，連接螺桿34穿過(guò)外絕緣隔套31的內(nèi)孔、套管一12的小通孔、中間絕緣隔套32的內(nèi)孔、內(nèi)絕緣隔套33的內(nèi)孔和內(nèi)管14的小通孔中，兩端用普通螺母35收緊，這樣外管11、套管一12、套管二13與內(nèi)管14就實(shí)現(xiàn)了等徑間距的固定連接；所述清洗部件4如圖7所示，包括控制閥41和噴水管42，在外管11上設(shè)有與噴水管42外徑相對(duì)應(yīng)的安裝孔，在套管一12、套管二13和內(nèi)管14上設(shè)有避讓孔，噴水管42穿過(guò)外管11的安裝孔兩端用密封圈44和固定螺母45密封固定連接，噴水管42設(shè)置在金屬疊套筒體1內(nèi)，噴水管42的軸線與金屬疊套筒體1的軸線垂直，在噴水管42的管壁上設(shè)有噴水孔43，噴水孔43的出水方向與金屬疊套筒體1的軸線垂直，噴水孔43的設(shè)置位置處于兩相鄰金屬管體之間，噴水管42的進(jìn)水端通過(guò)控制閥41與高壓水源相連接。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1不同之處在于：在金屬疊套筒體1中，所述管間絕緣定距連接結(jié)構(gòu)3的不同：在外管11、套管一12、套管二13和內(nèi)管14上均設(shè)有同軸分布的同徑通孔，在相鄰兩金屬筒管之間設(shè)有徑向絕緣隔套36，絕緣性的連接螺桿34穿過(guò)所有金屬筒管上的同徑通孔和徑向絕緣隔套36的內(nèi)孔，兩端由帶肩螺母37徑向固定，如圖6所示。

本發(fā)明的實(shí)施方式不限于上例，還有很多等功能代換結(jié)構(gòu)，例如所述激活放電結(jié)構(gòu)為非圓放電孔，在疊筒式油煙凈化單元中可設(shè)置二道電暈區(qū)。只要采用本發(fā)明的技術(shù)思路的所有技術(shù)方案均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。