本發(fā)明涉及產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前雙金屬碟形片原理的突跳式溫控開(kāi)關(guān)應(yīng)用廣泛。溫控開(kāi)關(guān)是溫度控制的關(guān)鍵部件，是機(jī)器性能好壞的重要影響因素。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)溫控開(kāi)關(guān)的檢測(cè)是手拿檢測(cè)探頭對(duì)已預(yù)熱的溫控開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)。這種檢測(cè)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，至少能夠解決上述問(wèn)題之一。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括控制裝置、排列輸送裝置、耙式傳輸裝置和工作臺(tái)，排列傳輸裝置與工作臺(tái)位置相對(duì)應(yīng)，耙式傳輸裝置可帶動(dòng)溫控開(kāi)關(guān)在工作臺(tái)上移動(dòng)，工作臺(tái)設(shè)置有加熱區(qū)和至少一個(gè)檢測(cè)裝置，加熱區(qū)設(shè)置有加熱裝置，排列輸送裝置、耙式傳輸裝置、檢測(cè)裝置和加熱裝置均由控制裝置進(jìn)行控制。由此，排列傳輸裝置使溫控開(kāi)關(guān)排列進(jìn)入工作臺(tái)，耙式傳輸裝置帶動(dòng)溫控開(kāi)關(guān)在工作臺(tái)上移動(dòng)，溫控開(kāi)關(guān)經(jīng)過(guò)工作臺(tái)的加熱區(qū)及檢測(cè)裝置，上述過(guò)程在控制裝置的控制下進(jìn)行，完成對(duì)溫控開(kāi)關(guān)的自動(dòng)化檢測(cè)，節(jié)省成本、提高效率。

在一些實(shí)施方式中，耙式傳輸裝置包括傳輸耙、傳輸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳輸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與傳輸耙配合連接，傳輸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)傳輸耙在與工作臺(tái)平行方向運(yùn)動(dòng)，插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)傳輸耙在與工作臺(tái)垂直方向運(yùn)動(dòng)。由此，傳輸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳輸耙在兩個(gè)方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控開(kāi)關(guān)在工作臺(tái)上的移動(dòng)，傳輸耙在兩個(gè)方向上每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，溫控開(kāi)關(guān)在工作臺(tái)上移動(dòng)一次。

在一些實(shí)施方式中，傳輸耙包括耙桿和多個(gè)耙釘，多個(gè)耙釘?shù)乳g距的安裝在耙桿的靠近工作臺(tái)的一側(cè)面。由此，多個(gè)耙釘?shù)拈g距與溫控開(kāi)關(guān)的大小相適應(yīng)，以便于耙釘插入兩個(gè)溫控開(kāi)關(guān)之間。

在一些實(shí)施方式中，傳輸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軌、滑塊和傳輸驅(qū)動(dòng)氣缸，傳輸驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與滑塊連接，插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在滑塊上，傳輸耙與插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。由此，傳輸驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)傳輸耙及插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傳輸耙在與工作臺(tái)平行方向的運(yùn)動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，插入驅(qū)動(dòng)機(jī)包括多個(gè)插入驅(qū)動(dòng)氣缸，插入驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在滑塊上，插入驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與傳輸耙連接。由此，插入驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)傳輸耙運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傳輸耙與工作臺(tái)垂直方向運(yùn)動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，加熱區(qū)包括預(yù)熱區(qū)、低溫區(qū)和高溫區(qū)，預(yù)熱區(qū)、低溫區(qū)和高溫區(qū)分別設(shè)置有加熱裝置。由此，低溫區(qū)和高溫區(qū)的設(shè)置便于實(shí)現(xiàn)對(duì)溫控開(kāi)關(guān)的溫度上限檢測(cè)和溫度下限檢測(cè)。

在一些實(shí)施方式中，檢測(cè)裝置包括溫度下限檢測(cè)裝置、溫度上限檢測(cè)裝置，溫度下限檢測(cè)裝置與低溫區(qū)位置相對(duì)應(yīng)，溫度上限檢測(cè)裝置與高溫區(qū)位置相對(duì)應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)溫控開(kāi)關(guān)的溫度上限和溫度下限的自動(dòng)檢測(cè)。

在一些實(shí)施方式中，檢測(cè)裝置還包括設(shè)置在加熱區(qū)外的內(nèi)阻檢測(cè)裝置和耐壓檢測(cè)裝置，內(nèi)阻檢測(cè)裝置的上游側(cè)設(shè)置有電流清洗裝置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部電阻和耐壓性能的自動(dòng)檢測(cè)。

在一些實(shí)施方式中，每個(gè)檢測(cè)裝置均對(duì)應(yīng)有不合格品剔除裝置，不合格品剔除裝置有控制裝置控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不合格品的自動(dòng)剔除。

在一些實(shí)施方式中，排列傳輸裝置包括振動(dòng)盤和輸送帶，輸送帶的一端與振動(dòng)盤的出口位置相對(duì)應(yīng)，另一端與工作臺(tái)的端部位置相對(duì)應(yīng)。由此，待檢測(cè)溫控開(kāi)關(guān)堆放在振動(dòng)盤內(nèi)，振動(dòng)盤使溫控開(kāi)關(guān)排列整齊，經(jīng)輸送帶移動(dòng)至工作臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)溫控開(kāi)關(guān)的自動(dòng)排列和檢測(cè)自動(dòng)進(jìn)料。

本發(fā)明的有益效果為：本溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)采用控制裝置控制排列輸送裝置、耙式傳輸裝置、加熱裝置和檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)溫控開(kāi)關(guān)的各項(xiàng)性能檢測(cè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。本溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、檢測(cè)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的傳輸耙、傳輸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的示意圖；

圖3為圖1所示溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的溫控開(kāi)關(guān)放置在工作臺(tái)上的示意圖；

圖4為圖1所示溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的排列傳輸裝置與工作臺(tái)配合的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1～4示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。

如圖1所示，該溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括控制裝置1、排列輸送裝置2、耙式傳輸裝置3和工作臺(tái)4。排列傳輸裝置2與工作臺(tái)4位置相對(duì)應(yīng)，耙式傳輸裝置3可帶動(dòng)溫控開(kāi)關(guān)01在工作臺(tái)4上移動(dòng)，工作臺(tái)4設(shè)置有加熱區(qū)41和至少一個(gè)檢測(cè)裝置5，加熱區(qū)41設(shè)置有加熱裝置42，排列輸送裝置2、耙式傳輸裝置3、檢測(cè)裝置5和加熱裝置41均由控制裝置1進(jìn)行控制。

如圖3所示，工作臺(tái)4上設(shè)置有兩條高低設(shè)置的導(dǎo)向條，兩導(dǎo)向條之間形成導(dǎo)向槽，溫控開(kāi)關(guān)01的頂蓋位于導(dǎo)向槽內(nèi)，溫控開(kāi)關(guān)01的接線端子抵靠在導(dǎo)向條上，以便于溫控開(kāi)關(guān)01在工作臺(tái)4上平穩(wěn)移動(dòng)。

如圖2所示，耙式傳輸裝置3包括傳輸耙31、傳輸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32和插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33，傳輸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32和插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33均與傳輸耙31配合連接，傳輸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32用于驅(qū)動(dòng)傳輸耙31在與工作臺(tái)4平行方向運(yùn)動(dòng)，插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33用于驅(qū)動(dòng)傳輸耙31在與工作臺(tái)4垂直方向運(yùn)動(dòng)。

傳輸耙31包括耙桿311和多個(gè)耙釘312，多個(gè)耙釘312等間距的固定安裝在耙桿311的靠近工作臺(tái)4的一側(cè)面。多個(gè)耙釘312兩兩之間的距離與溫控開(kāi)關(guān)的大小相對(duì)應(yīng)，以便于耙釘插312入兩個(gè)溫控開(kāi)關(guān)01之間。

傳輸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32包括導(dǎo)向軌321、滑塊322和傳輸驅(qū)動(dòng)氣缸323，傳輸驅(qū)動(dòng)氣缸323的活塞桿與滑塊322連接，插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33安裝在滑塊322上，傳輸耙31與插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33連接。

插入驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括多個(gè)插入驅(qū)動(dòng)氣缸331，插入驅(qū)動(dòng)氣缸331安裝在滑塊322上，插入驅(qū)動(dòng)氣缸331的活塞桿與傳輸耙31連接。

耙式傳輸裝置3工作時(shí)，插入驅(qū)動(dòng)氣缸331帶動(dòng)傳輸耙31靠近工作臺(tái)4，傳輸耙31的耙釘312插入兩溫控開(kāi)關(guān)之間，之后傳輸驅(qū)動(dòng)氣缸323帶動(dòng)傳輸耙31在與工作臺(tái)4平行方向移動(dòng)，使傳輸耙31帶動(dòng)溫控開(kāi)關(guān)01在工作臺(tái)4上移動(dòng)一個(gè)距離，該距離為兩溫控開(kāi)關(guān)的距離。之后，插入驅(qū)動(dòng)氣缸331帶動(dòng)傳輸耙31遠(yuǎn)離工作臺(tái)4，傳輸驅(qū)動(dòng)氣缸323帶動(dòng)傳輸耙31回位，為下一次傳輸做準(zhǔn)備。通過(guò)上述過(guò)程，實(shí)現(xiàn)溫控開(kāi)關(guān)自工作臺(tái)4的入口端向出口端的移動(dòng)。

加熱區(qū)41包括預(yù)熱區(qū)411、低溫區(qū)412和高溫區(qū)413，預(yù)熱區(qū)411、低溫區(qū)412和高溫區(qū)413均設(shè)置有加熱裝置41。每個(gè)溫度區(qū)域均設(shè)置有溫控傳感器，用于向控制裝置1反饋加熱區(qū)溫度。

加熱裝置41上覆蓋有超導(dǎo)熱層，該超導(dǎo)熱層采用超導(dǎo)熱液體填充銅方管，實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)。導(dǎo)向條設(shè)置在超導(dǎo)熱層上。

檢測(cè)裝置5包括溫度下限檢測(cè)裝置、溫度上限檢測(cè)裝置，溫度下限檢測(cè)裝置與低溫區(qū)412位置相對(duì)應(yīng)，溫度上限檢測(cè)裝置與高溫區(qū)413位置相對(duì)應(yīng)。

檢測(cè)裝置5還包括設(shè)置在加熱區(qū)41外的內(nèi)阻檢測(cè)裝置和耐壓檢測(cè)裝置，內(nèi)阻檢測(cè)裝置的上游側(cè)設(shè)置有電流清洗裝置。

電流清洗裝置和每個(gè)檢測(cè)裝置5均包括工作頭和下移氣缸，工作時(shí)，下移氣缸帶動(dòng)工作頭下移靠近并接觸工作臺(tái)4上的溫控開(kāi)關(guān)，之后控制裝置1控制工作臺(tái)進(jìn)行電流清洗或檢測(cè)。

每個(gè)檢測(cè)裝置5均對(duì)應(yīng)有不合格品剔除裝置。不合格品剔除裝置包括氣缸和推桿，推桿與前的活塞桿連接，在工作臺(tái)上與推桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置了不合格品出口。當(dāng)檢測(cè)裝置5檢測(cè)到不合格品時(shí)，控制裝置1控制氣缸，使推桿將不合格品推入不合格品出口。

如圖4所示，排列傳輸裝置2位于工作臺(tái)4的入口端，包括振動(dòng)盤21和輸送帶22，輸送帶22的一端與振動(dòng)盤21的出口位置相對(duì)應(yīng)，另一端與工作臺(tái)4的端部位置相對(duì)應(yīng)。輸送帶22由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)盤21和電機(jī)均由控制裝置1控制。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。