化油器溫控開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化油器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種化油器溫控開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)時(shí)適當(dāng)?shù)仃P(guān)閉部分進(jìn)氣口，增加進(jìn)入氣缸的混合氣的汽油濃度，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能，在發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)該完全打開阻風(fēng)門，不然會(huì)因?yàn)榛旌蠚膺^濃造成發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而且造成油料消耗過大。目前打開或關(guān)閉風(fēng)門主要依靠手動(dòng)的方式打開，這種方式操作起來不方便，且打開或關(guān)閉的程度需要依靠駕駛員經(jīng)驗(yàn)才能達(dá)到較好的效果，對(duì)于新駕駛員來說是非常便的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無需手動(dòng)操作，且使用方便的化油器溫控開關(guān)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種化油器溫控開關(guān)，所述化油器溫控開關(guān)包括支架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂以及渦卷簧，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述支架上，且所述轉(zhuǎn)軸可相對(duì)所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述渦卷簧的內(nèi)端與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定，所述渦卷簧的外端設(shè)有固定凸起部，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述轉(zhuǎn)臂的一端固定，所述轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有用于與連桿固定的連接孔，環(huán)境溫度在65°C時(shí)相對(duì)于環(huán)境溫度在25°C時(shí)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的角度大于40°，且環(huán)境溫度在65°C時(shí)，轉(zhuǎn)臂扭矩輸出端最小扭矩輸出為0.5N.mm。
[0005]進(jìn)一步的，所述渦卷簧為雙金屬卷簧。
[0006]進(jìn)一步的，所述支架上設(shè)有固定塊，所述固定塊上設(shè)有固定孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)臂上的連接孔的軸心線與所述轉(zhuǎn)軸的軸心線之間的直線距離為32mm0
[0008]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)臂上與轉(zhuǎn)軸連接的一端設(shè)有固定盲孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)臂呈倒“7”字形。
[0010]進(jìn)一步的，所述凸起部的橫截面呈半圓形。
[0011]本發(fā)明化油器溫控開關(guān)利用渦卷簧將發(fā)動(dòng)機(jī)溫度的變換變成角度變化，同時(shí)產(chǎn)生扭矩并通過轉(zhuǎn)軸輸出，轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)連接桿使其化油器的風(fēng)門打開或關(guān)閉。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明化油器溫度開關(guān)的較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是化油器溫度開關(guān)的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明化油器溫度開關(guān)的較佳實(shí)施方式包括支架1、轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)臂3以及渦卷簧4，所述轉(zhuǎn)軸2穿設(shè)在所述支架I上，且所述轉(zhuǎn)軸2可相對(duì)所述支架I轉(zhuǎn)動(dòng)，具體而言，轉(zhuǎn)軸2通過襯套和定位卡套固定在所述支架I上。所述渦卷簧4的內(nèi)端與所述轉(zhuǎn)軸2的一端固定，所述渦卷簧4的外端設(shè)有固定凸起部41，所述凸起部41的橫截面呈半圓形，所述轉(zhuǎn)軸2的另一端與所述轉(zhuǎn)臂3的一端固定。環(huán)境溫度在65°C時(shí)相對(duì)于環(huán)境溫度在25°C時(shí)，轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)的角度大于40°，且環(huán)境溫度在65°C時(shí)，轉(zhuǎn)臂3扭矩輸出端最小扭矩輸出為0.5N.mm。其中，所述渦卷簧4為雙金屬卷簧。
[0016]所述支架I上設(shè)有固定塊，所述固定塊上設(shè)有固定孔11，所述支架I利用該固定孔11固定。
[0017]所述轉(zhuǎn)臂3與所述轉(zhuǎn)軸2固定相對(duì)的一端上設(shè)有用于與連桿固定的連接孔31，所述連接孔31的軸心線與所述轉(zhuǎn)軸2的軸心線之間的直線距離為32mm，確保轉(zhuǎn)臂3輸出的扭矩能打開風(fēng)門。所述轉(zhuǎn)臂3上與轉(zhuǎn)軸2連接的一端設(shè)有固定盲孔。所述轉(zhuǎn)臂3呈倒“7”字形。
[0018]化油器溫控開關(guān)利用渦卷簧4將發(fā)動(dòng)機(jī)溫度的變換變成角度變化，同時(shí)產(chǎn)生扭矩并通過轉(zhuǎn)軸2輸出，轉(zhuǎn)臂3驅(qū)動(dòng)連接桿使其化油器的風(fēng)門打開或關(guān)閉。根據(jù)空氣的溫度來決定化油器風(fēng)門的打開或關(guān)閉，使用方便。
[0019]以上僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化油器溫控開關(guān)，其特征在于:所述化油器溫控開關(guān)包括支架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂以及渦卷簧，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述支架上，且所述轉(zhuǎn)軸可相對(duì)所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述渦卷簧的內(nèi)端與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定，所述渦卷簧的外端設(shè)有固定凸起部，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述轉(zhuǎn)臂的一端固定，所述轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有用于與連桿固定的連接孔，環(huán)境溫度在65°c時(shí)相對(duì)于環(huán)境溫度在25°C時(shí)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的角度大于40°，且環(huán)境溫度在65°C時(shí)，轉(zhuǎn)臂扭矩輸出端最小扭矩輸出為0.5N.mm。
2.如權(quán)利要求1所述的化油器溫控開關(guān)，其特征在于:所述渦卷簧為雙金屬卷簧。
3.如權(quán)利要求1所述的化油器溫控開關(guān)，其特征在于:所述支架上設(shè)有固定塊，所述固定塊上設(shè)有固定孔。
4.如權(quán)利要求1所述的化油器溫控開關(guān)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂上的連接孔的軸心線與所述轉(zhuǎn)軸的軸心線之間的直線距離為32mm。
5.如權(quán)利要求1所述的化油器溫控開關(guān)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂上與轉(zhuǎn)軸連接的一端設(shè)有固定盲孔。
6.如權(quán)利要求1或5所述的化油器溫控開關(guān)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂呈倒“7”字形。
7.如權(quán)利要求1所述的化油器溫控開關(guān)，其特征在于:所述凸起部的橫截面呈半圓形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化油器溫控開關(guān)。化油器溫控開關(guān)包括支架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂以及渦卷簧，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述支架上，且所述轉(zhuǎn)軸可相對(duì)所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述渦卷簧的內(nèi)端與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定，所述渦卷簧的外端設(shè)有固定凸起部，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述轉(zhuǎn)臂的一端固定，所述轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有用于與連桿固定的連接孔，環(huán)境溫度在65℃時(shí)相對(duì)于環(huán)境溫度在25℃時(shí)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的角度大于40°，且環(huán)境溫度在65℃時(shí)，轉(zhuǎn)臂扭矩輸出端最小扭矩輸出為0.5N.mm。本發(fā)明化油器溫控開關(guān)可根據(jù)溫度打開或關(guān)閉化油器的風(fēng)門。
【IPC分類】F02M1-10
【公開號(hào)】CN104847534
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410707705
【發(fā)明人】廖忠明
【申請(qǐng)人】重慶斯凱力科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日