本發(fā)明涉及一種篩選裝置,具體涉及環(huán)保型水泥漿體系的加重劑分級設備。
背景技術:
固井是鉆完井作業(yè)過程中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié),它包括下套管和注水泥。水泥漿是固井中使用的工作液,水泥漿的功能是固井,固井作業(yè)是由套管向井壁與套管的環(huán)空注入水泥漿并讓它上返至一定高度,水泥漿隨后變成水泥石將井壁與套管固結起來。目前,隨著淺層油氣資源的減少,井深度越來越深,對于深井及超深井,需要高密度及超高密度的水泥漿,用于壓緊地層。
為了提高水泥漿的密度,需要在水泥漿中加入無機加重劑來提高水泥漿的密度;不同粒度的無機加重劑粉末對密度的影響大,但是,市場上售賣的無機加重劑一般為未篩選的原材料;在水泥漿的配置過程中,需要對無機加重劑進行篩選,實驗室及研究所中,無機加重劑的用量少,一般會采用人工篩選;人工篩選過程中,會有大量的無機加重劑粉末分散在空氣中,影響工作人員的呼吸;并且人工篩選的效率低,一次性只能獲得一種粒度的無機加重劑粉末。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是無機加重劑的篩選效率低并且會出現(xiàn)大量揚塵,目的在于提供環(huán)保型水泥漿體系的加重劑分級設備,解決無機加重劑篩選效率及揚塵的問題。
本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):
環(huán)保型水泥漿體系的加重劑分級設備,包括機體,所述機體內部設置有至少兩個在豎直方向上相互平行的過濾箱,所述過濾箱的頂部、底部均由過濾網密封,過濾箱頂部的過濾網與過濾箱鉸接,每個過濾箱的側壁上均連接有水平放置的轉軸,所述轉軸穿過同側的機體壁并與機體壁轉動連接,過濾箱繞著轉軸中心軸旋轉,過濾箱側壁與機體內壁相切并轉動連接,過濾箱的孔徑從上至下依次減小。
本發(fā)明中機體是篩選無機加重劑的篩選支撐結構,過濾箱既是無機加重劑的篩選裝置又是無機加重劑篩選后的盛裝容器;轉軸用于轉動過濾箱,過濾箱在轉動過程中實現(xiàn)了對無機加重劑的篩選,相鄰過濾箱的過濾網的孔徑不同,上過濾箱的過濾網孔徑大于下過濾箱的過濾網孔徑,下過濾箱內收集到的無機加重劑的粒度在兩個過濾箱的過濾網孔徑之間,本發(fā)明提高了無機加重劑的粒度精度,縮短了無機加重劑的粒度分布范圍;過濾箱在機體內轉動,無機加重劑在過濾箱內,空氣中不會出現(xiàn)大量的揚塵,環(huán)保安全;本發(fā)明的實現(xiàn)原理為:將未篩選的無機加重劑原材料裝入最高層的過濾箱內,關閉最高層的過濾箱的頂部過濾網,最高層過濾箱下方的所有過濾箱頂部的過濾網均是打開的,最高層過濾箱下方的所有過濾箱頂部處于開放狀態(tài);轉動最高層的過濾箱進行無機加重劑的篩選,符合粒度標準的無機加重劑顆粒會從過濾箱頂部及底部的過濾網中漏出到下一個過濾箱內;按照最高層的過濾箱的過濾原理可以依次對最高層過濾箱下方的所有過濾箱內部的無機加重劑進行過濾;從而篩選除了不同粒度范圍的無機加重劑,篩選效率高。本發(fā)明通過逐級對無機加重劑原料繼續(xù)篩選,同時獲取到不同粒度的無機加重劑粉末,提高了篩選效率;本發(fā)明將過濾箱安裝在機體內部,機體起到了隔絕作用,將過濾箱與外界環(huán)境隔離開,解決了大量揚塵的問題。
所述每個過濾箱均連接有一個轉軸,每個轉軸均連接有一個電機。每個過濾箱獨立轉動,互不影響,有利于提高無機加重劑的篩選精度,篩選出來的加重劑的粒度分布更細。
所述轉軸與過濾箱通過螺紋連接。螺紋連接便于拆卸過濾箱,篩選不同的無機加重劑,需要清洗過濾箱。
所述過濾箱的側壁上設置有與過濾箱內部連通的出料管。將設置出料管的側邊在轉軸的作用下向下轉動,就能夠自動出料,出料速度快,篩選效率高。
所述機體內部安裝有熱風機。熱風機具有干燥的作用。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明環(huán)保型水泥漿體系的加重劑分級設備通過逐級對無機加重劑原料繼續(xù)篩選,同時獲取到不同粒度的無機加重劑粉末,提高了篩選效率;
2、本發(fā)明環(huán)保型水泥漿體系的加重劑分級設備將過濾箱安裝在機體內部,機體起到了隔絕作用,將過濾箱與外界環(huán)境隔離開,解決了大量揚塵的問題;
3、本發(fā)明環(huán)保型水泥漿體系的加重劑分級設備結構簡單,出料及清洗方便,實用性高。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構成
本技術:
的一部分,并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結構示意圖;
圖2為本發(fā)明局部結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-機體,2-過濾箱,3-過濾網,4-過濾網,5-電機,6-出料管。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
如圖1、圖2所示,本發(fā)明環(huán)保型水泥漿體系的加重劑分級設備,包括機體1,所述機體1內部設置有至少兩個在豎直方向上相互平行的過濾箱2,所述過濾箱2的頂部、底部均由過濾網3密封,過濾箱2頂部的過濾網3與過濾箱2鉸接,每個過濾箱2的側壁上均連接有水平放置的轉軸4,所述轉軸4穿過同側的機體1壁并與機體1壁轉動連接,過濾箱2繞著轉軸4中心軸旋轉,過濾箱2側壁與機體1內壁相切并轉動連接,過濾箱2的孔徑從上至下依次減小。所述每個過濾箱2均連接有一個轉軸4,每個轉軸4均連接有一個電機5。所述轉軸4與過濾箱2通過螺紋連接。
本發(fā)明的實現(xiàn)方式為:將未篩選的無機加重劑原材料裝入最高層的過濾箱內,關閉最高層的過濾箱的頂部過濾網,最高層過濾箱下方的所有過濾箱頂部的過濾網均是打開的,最高層過濾箱下方的所有過濾箱頂部處于開放狀態(tài);轉動最高層的過濾箱進行無機加重劑的篩選,符合粒度標準的無機加重劑顆粒會從過濾箱頂部及底部的過濾網中漏出到下一個過濾箱內;按照最高層的過濾箱的過濾原理可以依次對最高層過濾箱下方的所有過濾箱內部的無機加重劑進行過濾;從而篩選除了不同粒度范圍的無機加重劑,篩選效率高。本發(fā)明通過逐級對無機加重劑原料繼續(xù)篩選,同時獲取到不同粒度的無機加重劑粉末,提高了篩選效率;本發(fā)明將過濾箱安裝在機體內部,機體起到了隔絕作用,將過濾箱與外界環(huán)境隔離開,解決了大量揚塵的問題。
實施例2
基于實施例1,所述過濾箱2的側壁上設置有與過濾箱2內部連通的出料管6。將設置出料管的側邊在轉軸的作用下向下轉動,就能夠自動出料,出料速度快,篩選效率高。
實施例3
基于上述實施例,所述機體1內部安裝有熱風機。將設置出料管的側邊在轉軸的作用下向下轉動,就能夠自動出料,出料速度快,篩選效率高。
以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。