本發(fā)明屬于固液分離設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)，對現(xiàn)有的管式離心機(jī)分液結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，改進(jìn)了分液結(jié)構(gòu)上的輕液回流腔或重液回流腔，保證分液高效、穩(wěn)定，且無需經(jīng)常進(jìn)行清洗，也解決了現(xiàn)有不便清潔的現(xiàn)象。

背景技術(shù)：

管式離心機(jī)(tubularcentrifuge)有g(shù)f、gq兩大系列，典型的如gq系列澄清型管式離心機(jī)、gf系列液、液分離型管式離心機(jī)。

gf—分離型：主要用于分離各種難分離的乳濁液，特別適用于二相密度差甚微的液、液分離(比重差大于0.1％)，以及含有少量雜質(zhì)的液、液、固三相分離。油品類的分離，變壓器油，食用油脫水及脫蠟，透平油，生物柴油，煤焦油，潤滑油，船舶燃料油，淬火油；各種糖漿劑的分離；全血分離--從全血中分離血漿、血球；生物制品的分離；油水分離，污水處理等。gq—澄清型管式離心機(jī)，主要用于分離各種難于分離的懸浮液，特別是適合于濃度低、粘度大、固相顆粒細(xì)、固液比重度差較小的固液分離。如：中藥口服液的含糖量大、絮狀物多、固相顆粒細(xì)且固液比重差較小等。

管式離心機(jī)主要缺點(diǎn)是間歇操作，轉(zhuǎn)鼓容積小，要頻繁地停機(jī)清除沉渣且分離效率低，清洗較繁瑣、耗時(shí)，所以要通過加強(qiáng)分離理論研究和離心分離過程研究來強(qiáng)化管式離心機(jī)分離性能。

基于上述問題，本發(fā)明提供一種用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，在輕液回流腔或重液回流腔上增加圓錐形漏孔結(jié)構(gòu)，保證分液高效、穩(wěn)定，且無需經(jīng)常進(jìn)行清洗(依據(jù)重力自動落下如輕液回流腔的液體經(jīng)圓錐形漏孔流入下方的重液出液口)，也解決了現(xiàn)有不便清潔的現(xiàn)象(沖洗的水通過圓錐形漏孔在輕液回流腔或重液回流腔形成環(huán)流)，其提高了產(chǎn)率、質(zhì)量、精度和效率，節(jié)省了能耗、原材料、生產(chǎn)工序。

技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)，包括集液盤，及設(shè)置在集液盤下方的支撐套，及設(shè)置在支撐套內(nèi)的進(jìn)液口，及設(shè)置在集液盤上且與集液盤連接的輕液出液口，及設(shè)置在集液盤上且與集液盤連接的輕液回流腔，其中，輕液出液口、輕液回流腔分別與集液盤之間為向下傾斜式結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案的，所述用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置在集液盤上的重液出液口，及設(shè)置在集液盤上且與集液盤連接的重液回流腔，其中，輕液出液口與重液出液口采用錯(cuò)位方式設(shè)置在集液盤且重液出液口、重液回流腔的高度低于輕液出液口、輕液回流腔，及均勻設(shè)置輕液回流腔、重液回流腔上的若干個(gè)漏孔。

本技術(shù)方案的，所述漏孔設(shè)置為圓錐形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，在輕液回流腔或重液回流腔上增加圓錐形漏孔結(jié)構(gòu)，保證分液高效、穩(wěn)定，且無需經(jīng)常進(jìn)行清洗(依據(jù)重力自動落下如輕液回流腔的液體經(jīng)圓錐形漏孔流入下方的重液出液口)，也解決了現(xiàn)有不便清潔的現(xiàn)象(沖洗的水通過圓錐形漏孔在輕液回流腔或重液回流腔形成環(huán)流)，其提高了產(chǎn)率、質(zhì)量、精度和效率，節(jié)省了能耗、原材料、生產(chǎn)工序。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明的一種用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號標(biāo)注如下：1-集液盤、2-支撐套、3-進(jìn)液口、4-輕液出液口、5-輕液回流腔、6-重液出液口、7-重液回流腔、8-漏孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示的一種用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)，包括集液盤1，及設(shè)置在集液盤1下方的支撐套2，及設(shè)置在支撐套2內(nèi)的進(jìn)液口3，及設(shè)置在集液盤1上且與集液盤1連接的輕液出液口4，及設(shè)置在集液盤1上且與集液盤1連接的輕液回流腔5，其中，輕液出液口4、輕液回流腔5分別與集液盤1之間為向下傾斜式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置在集液盤1上的重液出液口6，及設(shè)置在集液盤1上且與集液盤1連接的重液回流腔7，其中，輕液出液口4與重液出液口6采用錯(cuò)位方式設(shè)置在集液盤1且重液出液口6、重液回流腔7的高度低于輕液出液口4、輕液回流腔5，及均勻設(shè)置輕液回流腔5、重液回流腔7上的若干個(gè)漏孔8，上述結(jié)構(gòu)的分液結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，在輕液回流腔或重液回流腔上增加圓錐形漏孔結(jié)構(gòu)，保證分液高效、穩(wěn)定，且無需經(jīng)常進(jìn)行清洗(依據(jù)重力自動落下如輕液回流腔的液體經(jīng)圓錐形漏孔流入下方的重液出液口)，也解決了現(xiàn)有不便清潔的現(xiàn)象(沖洗的水通過圓錐形漏孔在輕液回流腔或重液回流腔形成環(huán)流)，其提高了產(chǎn)率、質(zhì)量、精度和效率，節(jié)省了能耗、原材料、生產(chǎn)工序。

本發(fā)明的用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)，漏孔8設(shè)置為圓錐形結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)串液的現(xiàn)象，同時(shí)，漏孔8的直徑可依據(jù)需要進(jìn)行修改，主要應(yīng)用于食品、化工、飲料、生物制藥、血液制品、中間體等物料的固液分離及液液固分離。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于固液分離設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)，包括集液盤、支撐套、進(jìn)液口、輕液出液口、輕液回流腔，其中，輕液出液口、輕液回流腔分別與集液盤之間為向下傾斜式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的一種用于管式離心機(jī)的分液結(jié)構(gòu)的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，在輕液回流腔或重液回流腔上增加圓錐形漏孔結(jié)構(gòu)，保證分液高效、穩(wěn)定，且無需經(jīng)常進(jìn)行清洗(依據(jù)重力自動落下如輕液回流腔的液體經(jīng)圓錐形漏孔流入下方的重液出液口)，也解決了現(xiàn)有不便清潔的現(xiàn)象(沖洗的水通過圓錐形漏孔在輕液回流腔或重液回流腔形成環(huán)流)，其提高了產(chǎn)率、質(zhì)量、精度和效率，節(jié)省了能耗、原材料、生產(chǎn)工序。

技術(shù)研發(fā)人員：袁順強(qiáng);朱忠偉;陳強(qiáng);徐彬;邱超云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜興市華鼎機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.08.25