本發(fā)明涉及一種分離裝置,尤其涉及一種鐵冶煉設(shè)備用礦粉分離裝置。
背景技術(shù):
鐵礦粉,是由鐵礦石(含有鐵元素或鐵化合物的礦石)經(jīng)過(guò)選礦、破碎、分選、磨碎等加工處理而成的礦粉。鐵礦粉的種類主要分為磁鐵礦粉;赤鐵礦粉;褐鐵礦粉;菱鐵礦鐵的硅酸鹽礦粉;以及硫化鐵礦。鐵礦粉是鋼鐵工業(yè)的主要原料。常應(yīng)用于冶金行業(yè),建筑行業(yè),造船業(yè),機(jī)械行業(yè),飛機(jī)制造等對(duì)鋼材需求量大的行業(yè)。進(jìn)口的鐵礦粉品味比較高,也叫鐵精粉,要經(jīng)過(guò)燒結(jié)或球團(tuán)才可以進(jìn)入高爐。
目前大部分的礦粉分離都是采用人工的方式,這樣員工的工作量大,且分離的效率不高,從而影響生產(chǎn)速度,而目前現(xiàn)有的分離裝置分離不充分,容易在分離時(shí)造成過(guò)多的浪費(fèi),從而降低分離的效率。
現(xiàn)有的分離裝置存在分離不充分和效率低的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)充分分離和分離效率高的一種鐵冶煉設(shè)備用礦粉分離裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的分離裝置分離不充分和效率低的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種充分分離和分離效率高的鐵冶煉設(shè)備用礦粉分離裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種鐵冶煉設(shè)備用礦粉分離裝置,包括有箱體、出料管、第一斜板、出料機(jī)構(gòu)、第一固定板、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、槽體、鐵塊、大磁鐵、收集袋、小磁鐵、第二斜板、過(guò)濾網(wǎng)、拉手和進(jìn)料管,箱體左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料管,箱體左側(cè)中部設(shè)有鐵塊,鐵塊左側(cè)接觸有小磁鐵,小磁鐵上設(shè)有收集袋,箱體左側(cè)下部設(shè)有第一固定板,第一固定板頂部左側(cè)設(shè)有大磁鐵,大磁鐵位于收集袋左側(cè),箱體左側(cè)底部設(shè)有出料管,出料管上設(shè)有出料機(jī)構(gòu),箱體內(nèi)上部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)穿過(guò)箱體右側(cè),過(guò)濾網(wǎng)右側(cè)設(shè)有拉手,箱體內(nèi)右壁下部設(shè)有槽體和吹風(fēng)機(jī)構(gòu),槽體位于吹風(fēng)機(jī)構(gòu)外側(cè),槽體頂部設(shè)有第二斜板,槽體底部與箱體內(nèi)底部之間設(shè)有第一斜板。
優(yōu)選地,出料機(jī)構(gòu)包括有擋板、第一彈簧、第二固定板、第一拉線和第一電動(dòng)繞線輪,箱體左側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)繞線輪,第一電動(dòng)繞線輪上繞有第一拉線,出料管頂部開(kāi)有通孔,出料管頂部設(shè)有第一彈簧,第一彈簧頂端連接有第二固定板,第二固定板底部設(shè)有擋板,擋板穿過(guò)通孔。
優(yōu)選地,吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有第一葉片、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、軸承座、平皮帶、電機(jī)、第二皮帶輪、第二轉(zhuǎn)軸和第二葉片,箱體內(nèi)右壁下部設(shè)有電機(jī)和軸承座,電機(jī)位于軸承座上方,電機(jī)左端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二皮帶輪和第二葉片,第二皮帶輪位于第二葉片右側(cè),軸承座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一皮帶輪和第一葉片,第一皮帶輪位于第一葉片右側(cè),第一皮帶輪與第二皮帶輪上繞有平皮帶。
優(yōu)選地,還包括有打散機(jī)構(gòu),箱體內(nèi)頂部設(shè)有打散機(jī)構(gòu),打散機(jī)構(gòu)包括有滑塊、滑軌、第二彈簧、第二拉線、第二電動(dòng)繞線輪、支桿、第三固定板和攪散塊,箱體內(nèi)設(shè)有滑軌,滑軌底部左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)有滑塊,滑塊底部設(shè)有支桿,支桿底端設(shè)有第三固定板,第三固定板底部設(shè)有攪散塊,箱體內(nèi)上部左右兩壁對(duì)稱式設(shè)有第二彈簧,第二彈簧末端連接有滑塊,滑軌底部中間設(shè)有第二電動(dòng)繞線輪,第二電動(dòng)繞線輪上繞有第二拉線,第二拉線末端連接有滑塊。
優(yōu)選地,還包括有第三彈簧、敲擊塊、第三拉線和拉環(huán),進(jìn)料管左側(cè)設(shè)有第三彈簧,第三彈簧末端連接有敲擊塊,敲擊塊上設(shè)有第三拉線,第三拉線末端連接有拉環(huán)。
優(yōu)選地,箱體材質(zhì)為q235鋼。
優(yōu)選地,第一拉線和第二拉線為鋼絲繩。
優(yōu)選地,槽體的材質(zhì)為不銹鋼。
工作原理:當(dāng)需要分離礦粉時(shí),工作人員啟動(dòng)裝置,鐵礦從進(jìn)料管落入箱體內(nèi),經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,鐵礦留在過(guò)濾網(wǎng)上,鐵礦粉下落到箱體內(nèi)下部,同時(shí)吹風(fēng)機(jī)構(gòu)的吹風(fēng)部件對(duì)下落的鐵礦粉進(jìn)行吹風(fēng)處理,鐵礦粉被大磁鐵吸引到收集袋內(nèi),工作人員可拆下小磁鐵,從而收起收集袋的鐵礦粉,然后工作人員握住拉手向右移動(dòng),帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)向右移動(dòng),從而使過(guò)濾網(wǎng)上的鐵礦下落到箱體內(nèi)底部,工作人員啟動(dòng)料機(jī)構(gòu),出料機(jī)構(gòu)的出料部件打開(kāi)出料管,從而使鐵塊落出,便于下一步工作處理。
因?yàn)槌隽蠙C(jī)構(gòu)包括有擋板、第一彈簧、第二固定板、第一拉線和第一電動(dòng)繞線輪,箱體左側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)繞線輪,第一電動(dòng)繞線輪上繞有第一拉線,出料管頂部開(kāi)有通孔,出料管頂部設(shè)有第一彈簧,第一彈簧頂端連接有第二固定板,第二固定板底部設(shè)有擋板,擋板穿過(guò)通孔,所以當(dāng)分離完成后,需要出料時(shí),工作人員啟動(dòng)第一電動(dòng)繞線輪正轉(zhuǎn),第一電動(dòng)繞線輪帶動(dòng)第二固定板向上移動(dòng),從而帶動(dòng)擋板向上移動(dòng),進(jìn)而打開(kāi)出料管,便于取出鐵礦,反之,當(dāng)需要關(guān)閉出料管時(shí),工作人員使啟動(dòng)第一電動(dòng)繞線輪反轉(zhuǎn),在第一彈簧的彈力作用下,第一彈簧帶動(dòng)第二固定板向下移動(dòng),擋板復(fù)位向下移動(dòng),進(jìn)而關(guān)閉出料管。
因?yàn)榇碉L(fēng)機(jī)構(gòu)包括有第一葉片、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、軸承座、平皮帶、電機(jī)、第二皮帶輪、第二轉(zhuǎn)軸和第二葉片,箱體內(nèi)右壁下部設(shè)有電機(jī)和軸承座,電機(jī)位于軸承座上方,電機(jī)左端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二皮帶輪和第二葉片,第二皮帶輪位于第二葉片右側(cè),軸承座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一皮帶輪和第一葉片,第一皮帶輪位于第一葉片右側(cè),第一皮帶輪與第二皮帶輪上繞有平皮帶,所以當(dāng)需要啟動(dòng)吹風(fēng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鐵礦粉分離處理時(shí),工作人員啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二皮帶輪和第二葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一皮帶輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第一葉片轉(zhuǎn)動(dòng),第一葉片和和第二葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)力,從而將重量較輕的鐵礦粉吹起,便于對(duì)鐵礦粉的收集處理,而重量較重的鐵礦會(huì)下落到箱體內(nèi)底部,便于收集和處理。
因?yàn)檫€包括有打散機(jī)構(gòu),箱體內(nèi)頂部設(shè)有打散機(jī)構(gòu),打散機(jī)構(gòu)包括有滑塊、滑軌、第二彈簧、第二拉線、第二電動(dòng)繞線輪、支桿、第三固定板和攪散塊,箱體內(nèi)設(shè)有滑軌,滑軌底部左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)有滑塊,滑塊底部設(shè)有支桿,支桿底端設(shè)有第三固定板,第三固定板底部設(shè)有攪散塊,箱體內(nèi)上部左右兩壁對(duì)稱式設(shè)有第二彈簧,第二彈簧末端連接有滑塊,滑軌底部中間設(shè)有第二電動(dòng)繞線輪,第二電動(dòng)繞線輪上繞有第二拉線,第二拉線末端連接有滑塊,所以工作人員啟動(dòng)第二電動(dòng)繞線輪,第二電動(dòng)繞線輪正反轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)滑塊左右移動(dòng),滑塊帶動(dòng)支桿左右移動(dòng),從而帶動(dòng)第三固定板和攪散塊左右移動(dòng),進(jìn)而對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的鐵礦不斷地打散處理,使得鐵礦上的礦粉能夠更加充分地分離出來(lái),提高分離的效率。
因?yàn)檫€包括有第三彈簧、敲擊塊、第三拉線和拉環(huán),進(jìn)料管左側(cè)設(shè)有第三彈簧,第三彈簧末端連接有敲擊塊,敲擊塊上設(shè)有第三拉線,第三拉線末端連接有拉環(huán),所以尤其是堵塞的時(shí)候,工作人員拉動(dòng)拉環(huán),拉環(huán)帶動(dòng)第三拉線上下移動(dòng),從而使得敲擊塊不斷敲擊進(jìn)料管,有效防止進(jìn)料時(shí)堵塞,降低工作效率。
(3)有益效果
本發(fā)明達(dá)到了充分分離和分離效率高的效果,第一葉片和和第二葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)力,從而將重量較輕的鐵礦粉吹起,便于對(duì)鐵礦粉的收集處理,而重量較重的鐵礦會(huì)下落到箱體內(nèi)底部,便于收集和處理。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明出料機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明吹風(fēng)機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明打散機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明的部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-箱體,2-出料管,3-第一斜板,4-出料機(jī)構(gòu),41-擋板,42-通孔,43-第一彈簧,44-第二固定板,45-第一拉線,46-第一電動(dòng)繞線輪,5-第一固定板,6-吹風(fēng)機(jī)構(gòu),61-第一葉片,62-第一轉(zhuǎn)軸,63-第一皮帶輪,64-軸承座,65-平皮帶,66-電機(jī),67-第二皮帶輪,68-第二轉(zhuǎn)軸,69-第二葉片,7-槽體,8-鐵塊,9-大磁鐵,10-收集袋,11-小磁鐵,12-第二斜板,13-過(guò)濾網(wǎng),14-拉手,15-進(jìn)料管,16-打散機(jī)構(gòu),161-滑塊,162-滑軌,163-第二彈簧,164-第二拉線,165-第二電動(dòng)繞線輪,166-支桿,167-第三固定板,168-攪散塊,17-第三彈簧,18-敲擊塊,19-第三拉線,20-拉環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種鐵冶煉設(shè)備用礦粉分離裝置,如圖1-6所示,包括有箱體1、出料管2、第一斜板3、出料機(jī)構(gòu)4、第一固定板5、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6、槽體7、鐵塊8、大磁鐵9、收集袋10、小磁鐵11、第二斜板12、過(guò)濾網(wǎng)13、拉手14和進(jìn)料管15,箱體1左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料管15,箱體1左側(cè)中部設(shè)有鐵塊8,鐵塊8左側(cè)接觸有小磁鐵11,小磁鐵11上設(shè)有收集袋10,箱體1左側(cè)下部設(shè)有第一固定板5,第一固定板5頂部左側(cè)設(shè)有大磁鐵9,大磁鐵9位于收集袋10左側(cè),箱體1左側(cè)底部設(shè)有出料管2,出料管2上設(shè)有出料機(jī)構(gòu)4,箱體1內(nèi)上部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)13,過(guò)濾網(wǎng)13穿過(guò)箱體1右側(cè),過(guò)濾網(wǎng)13右側(cè)設(shè)有拉手14,箱體1內(nèi)右壁下部設(shè)有槽體7和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6,槽體7位于吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6外側(cè),槽體7頂部設(shè)有第二斜板12,槽體7底部與箱體1內(nèi)底部之間設(shè)有第一斜板3。
實(shí)施例2
一種鐵冶煉設(shè)備用礦粉分離裝置,如圖1-6所示,包括有箱體1、出料管2、第一斜板3、出料機(jī)構(gòu)4、第一固定板5、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6、槽體7、鐵塊8、大磁鐵9、收集袋10、小磁鐵11、第二斜板12、過(guò)濾網(wǎng)13、拉手14和進(jìn)料管15,箱體1左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料管15,箱體1左側(cè)中部設(shè)有鐵塊8,鐵塊8左側(cè)接觸有小磁鐵11,小磁鐵11上設(shè)有收集袋10,箱體1左側(cè)下部設(shè)有第一固定板5,第一固定板5頂部左側(cè)設(shè)有大磁鐵9,大磁鐵9位于收集袋10左側(cè),箱體1左側(cè)底部設(shè)有出料管2,出料管2上設(shè)有出料機(jī)構(gòu)4,箱體1內(nèi)上部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)13,過(guò)濾網(wǎng)13穿過(guò)箱體1右側(cè),過(guò)濾網(wǎng)13右側(cè)設(shè)有拉手14,箱體1內(nèi)右壁下部設(shè)有槽體7和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6,槽體7位于吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6外側(cè),槽體7頂部設(shè)有第二斜板12,槽體7底部與箱體1內(nèi)底部之間設(shè)有第一斜板3。
出料機(jī)構(gòu)4包括有擋板41、第一彈簧43、第二固定板44、第一拉線45和第一電動(dòng)繞線輪46,箱體1左側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)繞線輪46,第一電動(dòng)繞線輪46上繞有第一拉線45,出料管2頂部開(kāi)有通孔42,出料管2頂部設(shè)有第一彈簧43,第一彈簧43頂端連接有第二固定板44,第二固定板44底部設(shè)有擋板41,擋板41穿過(guò)通孔42。
實(shí)施例3
一種鐵冶煉設(shè)備用礦粉分離裝置,如圖1-6所示,包括有箱體1、出料管2、第一斜板3、出料機(jī)構(gòu)4、第一固定板5、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6、槽體7、鐵塊8、大磁鐵9、收集袋10、小磁鐵11、第二斜板12、過(guò)濾網(wǎng)13、拉手14和進(jìn)料管15,箱體1左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料管15,箱體1左側(cè)中部設(shè)有鐵塊8,鐵塊8左側(cè)接觸有小磁鐵11,小磁鐵11上設(shè)有收集袋10,箱體1左側(cè)下部設(shè)有第一固定板5,第一固定板5頂部左側(cè)設(shè)有大磁鐵9,大磁鐵9位于收集袋10左側(cè),箱體1左側(cè)底部設(shè)有出料管2,出料管2上設(shè)有出料機(jī)構(gòu)4,箱體1內(nèi)上部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)13,過(guò)濾網(wǎng)13穿過(guò)箱體1右側(cè),過(guò)濾網(wǎng)13右側(cè)設(shè)有拉手14,箱體1內(nèi)右壁下部設(shè)有槽體7和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6,槽體7位于吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6外側(cè),槽體7頂部設(shè)有第二斜板12,槽體7底部與箱體1內(nèi)底部之間設(shè)有第一斜板3。
出料機(jī)構(gòu)4包括有擋板41、第一彈簧43、第二固定板44、第一拉線45和第一電動(dòng)繞線輪46,箱體1左側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)繞線輪46,第一電動(dòng)繞線輪46上繞有第一拉線45,出料管2頂部開(kāi)有通孔42,出料管2頂部設(shè)有第一彈簧43,第一彈簧43頂端連接有第二固定板44,第二固定板44底部設(shè)有擋板41,擋板41穿過(guò)通孔42。
吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6包括有第一葉片61、第一轉(zhuǎn)軸62、第一皮帶輪63、軸承座64、平皮帶65、電機(jī)66、第二皮帶輪67、第二轉(zhuǎn)軸68和第二葉片69,箱體1內(nèi)右壁下部設(shè)有電機(jī)66和軸承座64,電機(jī)66位于軸承座64上方,電機(jī)66左端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸68,第二轉(zhuǎn)軸68上設(shè)有第二皮帶輪67和第二葉片69,第二皮帶輪67位于第二葉片69右側(cè),軸承座64上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸62,第一轉(zhuǎn)軸62上設(shè)有第一皮帶輪63和第一葉片61,第一皮帶輪63位于第一葉片61右側(cè),第一皮帶輪63與第二皮帶輪67上繞有平皮帶65。
實(shí)施例4
一種鐵冶煉設(shè)備用礦粉分離裝置,如圖1-6所示,包括有箱體1、出料管2、第一斜板3、出料機(jī)構(gòu)4、第一固定板5、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6、槽體7、鐵塊8、大磁鐵9、收集袋10、小磁鐵11、第二斜板12、過(guò)濾網(wǎng)13、拉手14和進(jìn)料管15,箱體1左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料管15,箱體1左側(cè)中部設(shè)有鐵塊8,鐵塊8左側(cè)接觸有小磁鐵11,小磁鐵11上設(shè)有收集袋10,箱體1左側(cè)下部設(shè)有第一固定板5,第一固定板5頂部左側(cè)設(shè)有大磁鐵9,大磁鐵9位于收集袋10左側(cè),箱體1左側(cè)底部設(shè)有出料管2,出料管2上設(shè)有出料機(jī)構(gòu)4,箱體1內(nèi)上部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)13,過(guò)濾網(wǎng)13穿過(guò)箱體1右側(cè),過(guò)濾網(wǎng)13右側(cè)設(shè)有拉手14,箱體1內(nèi)右壁下部設(shè)有槽體7和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6,槽體7位于吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6外側(cè),槽體7頂部設(shè)有第二斜板12,槽體7底部與箱體1內(nèi)底部之間設(shè)有第一斜板3。
出料機(jī)構(gòu)4包括有擋板41、第一彈簧43、第二固定板44、第一拉線45和第一電動(dòng)繞線輪46,箱體1左側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)繞線輪46,第一電動(dòng)繞線輪46上繞有第一拉線45,出料管2頂部開(kāi)有通孔42,出料管2頂部設(shè)有第一彈簧43,第一彈簧43頂端連接有第二固定板44,第二固定板44底部設(shè)有擋板41,擋板41穿過(guò)通孔42。
吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6包括有第一葉片61、第一轉(zhuǎn)軸62、第一皮帶輪63、軸承座64、平皮帶65、電機(jī)66、第二皮帶輪67、第二轉(zhuǎn)軸68和第二葉片69,箱體1內(nèi)右壁下部設(shè)有電機(jī)66和軸承座64,電機(jī)66位于軸承座64上方,電機(jī)66左端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸68,第二轉(zhuǎn)軸68上設(shè)有第二皮帶輪67和第二葉片69,第二皮帶輪67位于第二葉片69右側(cè),軸承座64上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸62,第一轉(zhuǎn)軸62上設(shè)有第一皮帶輪63和第一葉片61,第一皮帶輪63位于第一葉片61右側(cè),第一皮帶輪63與第二皮帶輪67上繞有平皮帶65。
還包括有打散機(jī)構(gòu)16,箱體1內(nèi)頂部設(shè)有打散機(jī)構(gòu)16,打散機(jī)構(gòu)16包括有滑塊161、滑軌162、第二彈簧163、第二拉線164、第二電動(dòng)繞線輪165、支桿166、第三固定板167和攪散塊168,箱體1內(nèi)設(shè)有滑軌162,滑軌162底部左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)有滑塊161,滑塊161底部設(shè)有支桿166,支桿166底端設(shè)有第三固定板167,第三固定板167底部設(shè)有攪散塊168,箱體1內(nèi)上部左右兩壁對(duì)稱式設(shè)有第二彈簧163,第二彈簧163末端連接有滑塊161,滑軌162底部中間設(shè)有第二電動(dòng)繞線輪165,第二電動(dòng)繞線輪165上繞有第二拉線164,第二拉線164末端連接有滑塊161。
還包括有第三彈簧17、敲擊塊18、第三拉線19和拉環(huán)20,進(jìn)料管15左側(cè)設(shè)有第三彈簧17,第三彈簧17末端連接有敲擊塊18,敲擊塊18上設(shè)有第三拉線19,第三拉線19末端連接有拉環(huán)20。
箱體1材質(zhì)為q235鋼。
第一拉線45和第二拉線164為鋼絲繩。
槽體7的材質(zhì)為不銹鋼。
工作原理:當(dāng)需要分離礦粉時(shí),工作人員啟動(dòng)裝置,鐵礦從進(jìn)料管15落入箱體1內(nèi),經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)13過(guò)濾,鐵礦留在過(guò)濾網(wǎng)13上,鐵礦粉下落到箱體1內(nèi)下部,同時(shí)吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6的吹風(fēng)部件對(duì)下落的鐵礦粉進(jìn)行吹風(fēng)處理,鐵礦粉被大磁鐵9吸引到收集袋10內(nèi),工作人員可拆下小磁鐵11,從而收起收集袋10的鐵礦粉,然后工作人員握住拉手14向右移動(dòng),帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)13向右移動(dòng),從而使過(guò)濾網(wǎng)13上的鐵礦下落到箱體1內(nèi)底部,工作人員啟動(dòng)料機(jī)構(gòu),出料機(jī)構(gòu)4的出料部件打開(kāi)出料管2,從而使鐵塊8落出,便于下一步工作處理。
因?yàn)槌隽蠙C(jī)構(gòu)4包括有擋板41、第一彈簧43、第二固定板44、第一拉線45和第一電動(dòng)繞線輪46,箱體1左側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)繞線輪46,第一電動(dòng)繞線輪46上繞有第一拉線45,出料管2頂部開(kāi)有通孔42,出料管2頂部設(shè)有第一彈簧43,第一彈簧43頂端連接有第二固定板44,第二固定板44底部設(shè)有擋板41,擋板41穿過(guò)通孔42,所以當(dāng)分離完成后,需要出料時(shí),工作人員啟動(dòng)第一電動(dòng)繞線輪46正轉(zhuǎn),第一電動(dòng)繞線輪46帶動(dòng)第二固定板44向上移動(dòng),從而帶動(dòng)擋板41向上移動(dòng),進(jìn)而打開(kāi)出料管2,便于取出鐵礦,反之,當(dāng)需要關(guān)閉出料管2時(shí),工作人員使啟動(dòng)第一電動(dòng)繞線輪46反轉(zhuǎn),在第一彈簧43的彈力作用下,第一彈簧43帶動(dòng)第二固定板44向下移動(dòng),擋板41復(fù)位向下移動(dòng),進(jìn)而關(guān)閉出料管2。
因?yàn)榇碉L(fēng)機(jī)構(gòu)6包括有第一葉片61、第一轉(zhuǎn)軸62、第一皮帶輪63、軸承座64、平皮帶65、電機(jī)66、第二皮帶輪67、第二轉(zhuǎn)軸68和第二葉片69,箱體1內(nèi)右壁下部設(shè)有電機(jī)66和軸承座64,電機(jī)66位于軸承座64上方,電機(jī)66左端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸68,第二轉(zhuǎn)軸68上設(shè)有第二皮帶輪67和第二葉片69,第二皮帶輪67位于第二葉片69右側(cè),軸承座64上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸62,第一轉(zhuǎn)軸62上設(shè)有第一皮帶輪63和第一葉片61,第一皮帶輪63位于第一葉片61右側(cè),第一皮帶輪63與第二皮帶輪67上繞有平皮帶65,所以當(dāng)需要啟動(dòng)吹風(fēng)機(jī)構(gòu)6進(jìn)行鐵礦粉分離處理時(shí),工作人員啟動(dòng)電機(jī)66轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸68轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸68帶動(dòng)第二皮帶輪67和第二葉片69轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一皮帶輪63轉(zhuǎn)動(dòng),第一皮帶輪63帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸62和第一葉片61轉(zhuǎn)動(dòng),第一葉片61和和第二葉片69旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)力,從而將重量較輕的鐵礦粉吹起,便于對(duì)鐵礦粉的收集處理,而重量較重的鐵礦會(huì)下落到箱體1內(nèi)底部,便于收集和處理。
因?yàn)檫€包括有打散機(jī)構(gòu)16,箱體1內(nèi)頂部設(shè)有打散機(jī)構(gòu)16,打散機(jī)構(gòu)16包括有滑塊161、滑軌162、第二彈簧163、第二拉線164、第二電動(dòng)繞線輪165、支桿166、第三固定板167和攪散塊168,箱體1內(nèi)設(shè)有滑軌162,滑軌162底部左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)有滑塊161,滑塊161底部設(shè)有支桿166,支桿166底端設(shè)有第三固定板167,第三固定板167底部設(shè)有攪散塊168,箱體1內(nèi)上部左右兩壁對(duì)稱式設(shè)有第二彈簧163,第二彈簧163末端連接有滑塊161,滑軌162底部中間設(shè)有第二電動(dòng)繞線輪165,第二電動(dòng)繞線輪165上繞有第二拉線164,第二拉線164末端連接有滑塊161,所以工作人員啟動(dòng)第二電動(dòng)繞線輪165,第二電動(dòng)繞線輪165正反轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)滑塊161左右移動(dòng),滑塊161帶動(dòng)支桿166左右移動(dòng),從而帶動(dòng)第三固定板167和攪散塊168左右移動(dòng),進(jìn)而對(duì)過(guò)濾網(wǎng)13上的鐵礦不斷地打散處理,使得鐵礦上的礦粉能夠更加充分地分離出來(lái),提高分離的效率。
因?yàn)檫€包括有第三彈簧17、敲擊塊18、第三拉線19和拉環(huán)20,進(jìn)料管15左側(cè)設(shè)有第三彈簧17,第三彈簧17末端連接有敲擊塊18,敲擊塊18上設(shè)有第三拉線19,第三拉線19末端連接有拉環(huán)20,所以尤其是堵塞的時(shí)候,工作人員拉動(dòng)拉環(huán)20,拉環(huán)20帶動(dòng)第三拉線19上下移動(dòng),從而使得敲擊塊18不斷敲擊進(jìn)料管15,有效防止進(jìn)料時(shí)堵塞,降低工作效率。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。