本實用新型屬于飼料機械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種檢測裝置，尤其是涉及一種用于測試飼料含粉率的檢測裝置。

背景技術(shù)：

飼料，是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物。飼料括大豆、豆柏、玉米、魚粉、氨基酸、雜柏、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個品種的飼料原料。常規(guī)使用飼料的動物多為哺乳類動物，然而，哺乳類動物的飼料為了便于其消化，多會采用顆粒狀膨化飼料進行飼養(yǎng)。因此，在飼料制粒之前，首先必須將飼料粉碎，粉碎之后對其進行制粒，最后通過篩選分級進行分離包裝。而目前，隨著客戶對產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提高，測試飼料的含粉率現(xiàn)已成為生產(chǎn)工藝中并不可少的一個環(huán)節(jié)。但現(xiàn)有條件下，測試飼料含粉率的工作仍需要人工取料、篩分、收集、稱重，這無疑會增大工作人員的勞動強度，耗費人工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，經(jīng)濟實用，操作更加方便快捷，自動化程度高的用于測試飼料含粉率的檢測裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于測試飼料含粉率的檢測裝置，該裝置包括機架、沿豎直方向設(shè)置在機架上的篩分殼體、開設(shè)在篩分殼體頂部的進料斗、設(shè)置在篩分殼體內(nèi)部的多級篩分振動單元、開設(shè)在篩分殼體底部的出料口、設(shè)置在出料口正下方的稱重測試單元以及與多級篩分振動單元電連接的電氣控制器，所述的多級篩分振動單元包括一對對稱設(shè)置在篩分殼體中的激振器、設(shè)置在兩激振器之間的中間軸、與其中一個激振器傳動連接的振動電機以及多個由上而下依次設(shè)置在篩分殼體中且與激振器傳動連接的篩分振動組件，所述的振動電機與電氣控制器電連接。

所述的篩分振動組件共設(shè)有3個，由上而下依次為第一篩分振動組件、第二篩分振動組件以及第三篩分振動組件。

所述的第一篩分振動組件包括沿橫向設(shè)置在篩分殼體中的第一層分級篩板、設(shè)置在第一層分級篩板兩端且與相應(yīng)一側(cè)激振器傳動連接的第一振動軸；

所述的第二篩分振動組件包括沿橫向設(shè)置在第一層分級篩板下方的第二層分級篩板、設(shè)置在第二層分級篩板兩端且與相應(yīng)一側(cè)激振器傳動連接的第二振動軸；

所述的第三篩分振動組件包括沿橫向設(shè)置在第二層分級篩板下方的第三層分級篩板、設(shè)置在第三層分級篩板兩端且與相應(yīng)一側(cè)激振器傳動連接的第三振動軸。

所述的第一層分級篩板的篩孔直徑、第二層分級篩板的篩孔直徑及第三層分級篩板的篩孔直徑依次遞減。

所述的第一層分級篩板與第二層分級篩板之間設(shè)有第一粉料下料機構(gòu)，該第一粉料下料機構(gòu)包括第一分級漏斗以及設(shè)置在第一分級漏斗的下料口處的第一下料調(diào)節(jié)組件；

所述的第二層分級篩板與第三層分級篩板之間設(shè)有第二粉料下料機構(gòu)，該第二粉料下料機構(gòu)包括第二分級漏斗以及設(shè)置在第二分級漏斗的下料口處的第二下料調(diào)節(jié)組件。

所述的第一下料調(diào)節(jié)組件包括一對相對設(shè)置在第一分級漏斗的下料口處的第一移動閥板以及與第一移動閥板傳動連接的第一驅(qū)動氣缸，該第一驅(qū)動氣缸與電氣控制箱電連接；

所述的第二下料調(diào)節(jié)組件包括一對相對設(shè)置在第二分級漏斗的下料口處的第二移動閥板以及與第二移動閥板傳動連接的第二驅(qū)動氣缸，該第二驅(qū)動氣缸與電氣控制箱電連接。

所述的第一移動閥板、第二移動閥板均為向下傾斜設(shè)置的閥板。

所述的稱重測試單元包括電子秤以及套設(shè)在電子秤上的防風(fēng)罩。

在實際應(yīng)用時，先對待測試的飼料樣品進行稱重，記錄飼料樣品的總質(zhì)量，隨后通過電氣控制器開啟振動電機，振動電機驅(qū)使兩個激振器開始工作，進而通過各級振動軸的振動，帶動各層分級篩板振動，再將飼料樣品通過進料斗加入篩分殼體中，飼料樣品先通過第一層分級篩板的篩分，去除較大粒徑的顆粒，經(jīng)第一粉料下料機構(gòu)落入第二層分級篩板上，再通過第二層分級篩板的篩分，去除中等粒徑的顆粒，再經(jīng)第二粉料下料機構(gòu)落入第三層分級篩板上，再通過第三層分級篩板的篩分，去除較小粒徑的顆粒，最后通過第三層分級篩板的粉料經(jīng)出料口匯集，均勻落入電子秤上，記錄相應(yīng)的粉料質(zhì)量，由粉料質(zhì)量除以飼料樣品的總質(zhì)量，即可算的飼料樣品的含粉率。

在實際工作過程中，可以通過電氣控制箱對第一下料調(diào)節(jié)組件、第二下料調(diào)節(jié)組件進行調(diào)控，選擇合適的下料流量，保證各層之間下料的均一性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，操作方便，安全可靠，通過設(shè)置多層分級篩板可以逐級去除掉不同粒徑大小的顆粒，只允許粉料通過，進而保障了飼料含粉率測試的準確性，自動化程度高，可有效提高飼料含粉率測試的工作效率，具有很好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中第一下料調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記說明：

1—篩分殼體、2—進料斗、3—出料口、4—激振器、5—中間軸、6—振動電機、7—第一層分級篩板、8—第一振動軸、9—第二層分級篩板、10—第二振動軸、11—第三層分級篩板、12—第三振動軸、13—第一分級漏斗、131—第一移動閥板、132—第一驅(qū)動氣缸、14—第二分級漏斗、15—電子秤、16—防風(fēng)罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例：

如圖1所示，一種用于測試飼料含粉率的檢測裝置，包括機架、沿豎直方向設(shè)置在機架上的篩分殼體1、開設(shè)在篩分殼體1頂部的進料斗2、設(shè)置在篩分殼體1內(nèi)部的多級篩分振動單元、開設(shè)在篩分殼體1底部的出料口3、設(shè)置在出料口3正下方的稱重測試單元以及與多級篩分振動單元電連接的電氣控制器，多級篩分振動單元包括一對對稱設(shè)置在篩分殼體1中的激振器4、設(shè)置在兩激振器4之間的中間軸5、與其中一個激振器4傳動連接的振動電機6以及多個由上而下依次設(shè)置在篩分殼體1中且與激振器4傳動連接的篩分振動組件，振動電機6與電氣控制器電連接。稱重測試單元包括電子秤15以及套設(shè)在電子秤15上的防風(fēng)罩16。

本實施例中，篩分振動組件共設(shè)有3個，由上而下依次為第一篩分振動組件、第二篩分振動組件以及第三篩分振動組件。

其中，第一篩分振動組件包括沿橫向設(shè)置在篩分殼體1中的第一層分級篩板7、設(shè)置在第一層分級篩板7兩端且與相應(yīng)一側(cè)激振器4傳動連接的第一振動軸8；第二篩分振動組件包括沿橫向設(shè)置在第一層分級篩板7下方的第二層分級篩板9、設(shè)置在第二層分級篩板9兩端且與相應(yīng)一側(cè)激振器4傳動連接的第二振動軸10；第三篩分振動組件包括沿橫向設(shè)置在第二層分級篩板9下方的第三層分級篩板11、設(shè)置在第三層分級篩板11兩端且與相應(yīng)一側(cè)激振器4傳動連接的第三振動軸12。第一層分級篩板7的篩孔直徑、第二層分級篩板9的篩孔直徑及第三層分級篩板11的篩孔直徑依次遞減。

第一層分級篩板7與第二層分級篩板9之間設(shè)有第一粉料下料機構(gòu)，該第一粉料下料機構(gòu)包括第一分級漏斗13以及設(shè)置在第一分級漏斗13的下料口處的第一下料調(diào)節(jié)組件，該第一下料調(diào)節(jié)組件包括一對相對設(shè)置在第一分級漏斗13的下料口處的第一移動閥板131以及與第一移動閥板131傳動連接的第一驅(qū)動氣缸132，該第一驅(qū)動氣缸132與電氣控制箱電連接，如圖2所示。

第二層分級篩板9與第三層分級篩板11之間設(shè)有第二粉料下料機構(gòu)，該第二粉料下料機構(gòu)包括第二分級漏斗14以及設(shè)置在第二分級漏斗14的下料口處的第二下料調(diào)節(jié)組件，該第二下料調(diào)節(jié)組件包括一對相對設(shè)置在第二分級漏斗14的下料口處的第二移動閥板以及與第二移動閥板傳動連接的第二驅(qū)動氣缸，該第二驅(qū)動氣缸與電氣控制箱電連接。

第一移動閥板131、第二移動閥板均為向下傾斜設(shè)置的閥板。

在實際應(yīng)用時，先對待測試的飼料樣品進行稱重，記錄飼料樣品的總質(zhì)量，隨后通過電氣控制器開啟振動電機6，振動電機6驅(qū)使兩個激振器4開始工作，進而通過各級振動軸的振動，帶動各層分級篩板振動，再將飼料樣品通過進料斗加入篩分殼體中，飼料樣品先通過第一層分級篩板7的篩分，去除較大粒徑的顆粒，經(jīng)第一粉料下料機構(gòu)落入第二層分級篩板9上，再通過第二層分級篩板9的篩分，去除中等粒徑的顆粒，再經(jīng)第二粉料下料機構(gòu)落入第三層分級篩板11上，再通過第三層分級篩板11的篩分，去除較小粒徑的顆粒，最后通過第三層分級篩板11的粉料經(jīng)出料口匯集，均勻落入電子秤15上，記錄相應(yīng)的粉料質(zhì)量，由粉料質(zhì)量除以飼料樣品的總質(zhì)量，即可算的飼料樣品的含粉率。在實際工作過程中，可以通過電氣控制箱對第一下料調(diào)節(jié)組件、第二下料調(diào)節(jié)組件進行調(diào)控，選擇合適的下料流量，保證各層之間下料的均一性。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。