本實用新型涉及塑料生產(chǎn)設備，特別涉及一種塑料粒子振動篩。

背景技術(shù)：

在塑料擠出生產(chǎn)中，塑料粒子的篩選是重要的工藝過程，需要振動篩來完成。一般的振動篩如圖7所示，都是包括機體1、振動電機12和固定安裝在機體1上的第一篩體15和第二篩體16。其中第一篩體15的篩孔孔徑略大于規(guī)格塑料粒子的直徑，第二篩體16的篩孔孔徑則略小于規(guī)格塑料粒子的直徑，這樣，造粒后的塑料粒子在振動篩上振動時，大于規(guī)格塑料粒子的顆粒會被留在第一篩體15上，從第一出料口17掉落；小于規(guī)格塑料粒子的小顆粒則會通過第二篩體16，由第三出料口19掉落；而符合規(guī)格的合格粒子則會從第二出料口18中掉落。通過這種工作原理，可以將合格塑料粒子與不合規(guī)格的塑料粒子分開，得到需要的產(chǎn)品。

在實際工況中，由于篩體都是直接焊接在機體上，只能篩選一種規(guī)格的塑料粒子，而且在機器長時間過程后，篩體和機體內(nèi)部都會積累大量粉塵雜質(zhì)，由于篩體的阻擋，無法很好地將清理機體內(nèi)部的粉塵和雜質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種塑料粒子振動篩，振動篩使用完畢后，可方便地將篩網(wǎng)拆下來，使振動篩的清理過程更加方便。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種塑料粒子振動篩，包括機體和安裝在機體上的第一篩體和第二篩體，所述機體上設有若干第一限位部和設在第一限位部正下方的若干第二限位部，所述機體在第一限位部和第二限位部的正中間設置有雙向卡緊機構(gòu)，所述雙向卡緊機構(gòu)包括在第一限位部和第二限位部之間上下滑移的第一活動部和第二活動部，所述第一篩體設置在第一限位部和第一活動部之間形成的第一卡槽中，所述第二篩體設置在第二活動部和第二限位部之間形成的第二卡槽中，所述機體的側(cè)壁上還開設有供第一篩體穿設的第一長條孔和供第二篩體穿設的第二長條孔。

通過采用上述技術(shù)方案，第一活動部和第二活動部可上下滑移，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)第一卡槽和第二卡槽大小的目的，將第一篩體置于第一卡槽內(nèi)，第二篩體置于第二卡槽內(nèi)，通過可活動的第一活動部與固定的第一限位部配合，可以實現(xiàn)卡緊或者松開第一篩體的目的，同理，通過可活動的第二活動部與固定的第二限位部配合，可以實現(xiàn)卡緊或者松開第二篩體的目的，當?shù)谝缓Y體和第二篩體卡緊在機體上時，可以使振動篩通過篩選，得到符合規(guī)格要求的塑料粒子；當?shù)谝幌尬徊亢偷谝换顒硬克砷_第一篩體，第二限位部和第二活動部松開第二篩體時，第一篩體和第二篩體可從機體上抽出，方便工人對振動篩的機體、第一篩體和第二篩體的清理。

作為優(yōu)選，所述第一活動部連接有第一齒條，所述第二活動部連接有第二齒條，所述第一齒條和第二齒條之間設置有與第一齒條和第二齒條相互嚙合的齒輪，所述齒輪連接有用于控制齒輪轉(zhuǎn)動的控制機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，齒輪與第一齒條和第二齒條的配合，將齒輪轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為第一齒條和第二齒條的直線運動，第一齒條帶動第一活動部上下滑移，第一活動部與第一限位部配合，可以實現(xiàn)卡緊或者松開第一篩體的目的，同理，通過齒輪和第二齒條的配合，可以實現(xiàn)卡緊或松開第二篩體的目的，將第一齒條和第二齒條設置在齒輪的兩側(cè)，可以同時控制第一卡槽和第二卡槽的卡緊與松開，方便操作。

作為優(yōu)選，所述機體上在第一限位部和第二限位部之間開設有安裝槽，所述第一齒條與第二齒條均設置在安裝槽內(nèi)，且第一齒條與第二齒條的側(cè)壁均與安裝槽的側(cè)壁抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，將第一齒條和第二齒條設置于安裝槽內(nèi)，可以限制第一齒條和第二齒條的水平方向的運動趨勢，使第一齒條和第二齒條在運動過程中，保持上下方向的運動趨勢，不容易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，當?shù)谝换顒硬颗c第一限位部、第二活動部與第二限位部配合的時候，不容易發(fā)生端面偏斜的情況導致卡緊不夠嚴密，使雙向卡緊機構(gòu)的運行過程保持穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述控制機構(gòu)包括與齒輪連接的若干皮帶輪，所述皮帶輪外套設有皮帶，所述皮帶輪包括一個主動輪，所述主動輪上連接有控制主動輪轉(zhuǎn)動的氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，從動輪和主動輪的設置，可以通過只控制一個主動輪，達到對其他從動輪控制的效果，通過由氣缸控制主動輪，可以減少人工控制，方便工人操作，提高工作效率，減少工人的工作勞動量。

作為優(yōu)選，所述氣缸的氣缸軸鉸接有連桿，所述連桿的一端固定在主動輪的輪盤的偏心處。

通過采用上述技術(shù)方案，連桿的設置，可以將氣缸的直線運動轉(zhuǎn)化為圓周運動，同時，當氣缸軸伸出固定時，連桿可以使主動輪保持靜止狀態(tài)，起到鎖緊主動輪的效果。

作為優(yōu)選，所述第一篩體上開設有與第一限位部和第一活動部抵接的第一定位槽，所述第二篩體上開設有與第二活動部和第二限位部抵接的第二定位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在雙向卡接機構(gòu)在卡接第一篩體和第二篩體的時候，第一定位槽和第二定位槽可以起到一定的引導作用，使限位部和活動部能夠卡入槽內(nèi)，不容易發(fā)生卡偏，提升了卡緊的效果。

作為優(yōu)選，所述第一定位槽和第二定位槽的槽底均安裝有橡膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案，在第一定位槽內(nèi)和第二定位槽內(nèi)安裝橡膠墊，在第一活動部和第二活動部壓入第一定位槽和第二定位槽內(nèi)時，可以起到襯墊、密封、緩沖的作用，減少由于接觸造成的接觸面發(fā)生磨損的情況，進一步提升了卡緊的效果。

作為優(yōu)選，所述第一限位部和第二限位部與機體之間均設置有加強板。

通過采用上述技術(shù)方案，加強板的設置，可以起到加強固定的作用，使振動篩整體的連接結(jié)構(gòu)更為牢固，使振動篩在運行過程更為穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述機體的一側(cè)開設有入料口，所述入料口與機體之間設置有擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，在加料過程中，當物料落到第一篩體上時，如物料的沖擊力過大，則會發(fā)生物料起跳，從而導致物料從機體上掉落至地上，擋板在物料起跳后，限制物料起跳過高而掉落至地上，減少了物料的浪費。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過雙向卡接機構(gòu)和控制機構(gòu)的設置，可以使工人只需控制氣缸，就可以方便地從機體上取出篩體或者使機體卡緊篩體，通過安裝槽、橡膠墊、第一定位槽和第二定位槽的設置，可以進一步提升雙向卡接機構(gòu)對篩體的卡緊效果，使振動篩的清理和安裝過程更加方便；

2、通過加強板、安裝槽、橡膠墊的設置，可以使機體的連接結(jié)構(gòu)更為牢固，在機器運行過程中，進一步提升極其運行的穩(wěn)定度。

附圖說明

圖1為一種塑料粒子振動篩的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為一種塑料粒子振動篩沿第一限位部外表面的徑向的剖視圖；

圖3為圖2中A的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為雙向卡接機構(gòu)和第一限位部以及第二限位部的配合結(jié)構(gòu)圖；

圖5為第一篩體的示意圖；

圖6為圖5中A-A的截面示意圖；

圖7為現(xiàn)有技術(shù)中塑料粒子振動篩的剖視圖。

圖中，1、機體；11、機架；111、振動彈簧；112、第一長條孔；113、第二長條孔；12、振動電機；13、入料口；131、擋板；14、加強板；15、第一篩體；151、第一限位部；152、第一活動部；153、第一卡槽；154、第一定位槽；16、第二篩體；161、第二限位部；162、第二活動部；163、第二卡槽；164、第二定位槽；17、第一出料口；18、第二出料口；19、第三出料口；2、雙向卡緊機構(gòu)；21、安裝槽；22、轉(zhuǎn)動軸；23、皮帶輪；231、主動輪；232、從動輪；233、皮帶；24、齒輪；241、第一齒條；242、第二齒條；25、氣缸；26、連桿；3、橡膠墊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1和圖 2，一種塑料粒子振動篩，包括機架11，機架11通過振動彈簧111連接有機體1，機體1的底部設置有振動電機12，機體1上部的一端設置有入料口13，入料口13與機體1之間設置有擋板131，機體1的內(nèi)部連接有第一篩體15和第二篩體16。機體11設置有入料口13一側(cè)的側(cè)壁上第一長條孔112和第二長條孔113。機體11正對入料口13一側(cè)的側(cè)壁上開設有與第一篩體15連接的第一出料口17，與第二篩體16連接的第二出料口18以及與機體11底部連接的第三出料口19。

參見圖3和圖4，第一篩體15的篩孔略大于規(guī)格塑料粒子的孔徑，第二篩體16的篩孔略小于規(guī)格塑料粒子的孔徑，機體1內(nèi)部的側(cè)壁上固定有若干第一限位部151，每個第一限位部151的正下方都固定有第二限位部161。且第一限位部151和第二限位部161與機體1之間均通過加強板14加強固定，加強板14呈L形，其一邊通過螺栓固定在機體1上，另一邊通過螺栓固定在第一限位部151或者第二限位部161上。每個第一限位部151和第二限位部161之間均設置有雙向卡緊機構(gòu)2。

參見圖1和圖4，雙向卡緊機構(gòu)2包括開設于機體1側(cè)壁上的安裝槽21，安裝槽21的中心位置穿設有轉(zhuǎn)動軸22，轉(zhuǎn)動軸22位于機體1外側(cè)的一端連接有皮帶輪23，皮帶輪23包括主動輪231和由主動輪231帶動的從動輪232，主動輪231和從動輪232外套設有皮帶233。機體1外側(cè)還設置有氣缸25，氣缸25的氣缸軸連接有連桿26，連桿26的一端與氣缸軸鉸接，連桿26的另一端固定在主動輪231的輪盤偏心處。

參見圖2和圖4，轉(zhuǎn)動軸22位于安裝槽21內(nèi)的一端上固定有齒輪24，齒輪24的左右兩側(cè)分設有與齒輪24配合的第一齒條241和第二齒條242，第一齒條241未設置卡齒的一面抵接在安裝槽21的側(cè)壁上，第二齒條242未設置卡齒的一面抵接在安裝槽21的另一側(cè)壁上。第一齒條241通過螺紋連接有第一活動部152，第一活動部152位于齒輪24上方，且第一活動部152和第一限位部151之間形成一個卡接第一篩體15用的第一卡槽153，且第一卡槽153與第一長條孔112連通；第二齒條242通過螺紋連接有第二活動部162，第二活動部162位于齒輪24下方，且第二活動部162與第二限位部161之間形成一個卡接第二篩體16用的第二卡槽163，且第二卡槽163與第二長條孔113連通。

參見圖5和圖6，第一篩體15側(cè)邊的上下兩面均設置有若干第一定位槽154，第一定位槽154內(nèi)還設置有橡膠墊3，第一定位槽154與第一限位部151和第一活動部152配合卡接。第二篩體16與第一篩體15同理，參見圖3，第二篩體16側(cè)邊的上下兩面設置有與第一篩體15同樣的第二定位槽164，第二篩體16的第二定位槽164可與第二限位部161和第二活動部162卡接，第二定位槽164內(nèi)同樣設置有橡膠墊3。

安裝過程：

需要安裝第一篩體15和第二篩體16時，首先，使氣缸25處于自然狀態(tài)時，氣缸軸伸縮，此時，第一卡槽153和第二卡槽163的寬度大于第一篩體15和第二篩體16的厚度。將第二篩體16從側(cè)邊插入第二卡槽163內(nèi)，使第二篩體16上的第二定位槽164與第二限位部161相抵接，將第一篩體15從插入第一卡槽153內(nèi)，使第一篩體15的第一定位槽154與第一活動部152相抵接。

啟動氣缸25，氣缸軸伸出，帶動連桿26，連桿26帶動主動輪231旋轉(zhuǎn)，主動輪231通過皮帶233帶動從動輪232旋轉(zhuǎn)，從而使通過皮帶輪23控制的齒輪24同步旋轉(zhuǎn)，齒輪24旋轉(zhuǎn)使第一齒條241上行，第一齒條241帶動第一活動部152上抬第一篩體15，至第一篩體15的第一定位槽154與第一限位部151卡合，此時氣缸軸處于完全伸出狀態(tài)，齒輪24停止轉(zhuǎn)動，在第一齒條241上行的同時，齒輪24還帶動第二齒條242下行，第二齒條242帶動第二活動部162下壓，第二活動部162下壓至卡入第二定位槽164內(nèi)，此時氣缸軸處于完全伸出狀態(tài)，齒輪24停止轉(zhuǎn)動。第一篩體15和第二篩體16安裝完成。

工作過程：

氣缸軸處于完全伸出狀態(tài)，第一篩體15和第二篩體16安裝在機體1上，啟動振動電機12，振動電機12和振動彈簧111使機體1發(fā)生振動，帶動位于第一篩體15上的塑料粒子發(fā)生振動，規(guī)格大于第一篩體15的塑料粒子及雜質(zhì)留在第一篩體15上向第一出料口17方向傳輸，并從第一出料口17排出，其余通過第一篩體15的篩孔，落到第二篩體16上，在第二篩體16表面發(fā)生振動，規(guī)格小于第二篩體16的篩孔孔徑的塑料粒子及粉塵通過第二篩體16的篩孔落到機體1底部，向第三出料口19方向傳輸，并從第三出料口19排出，符合規(guī)格的塑料粒子留在第二篩體16，向第二出料口18方向傳輸，并從第二出料口18排出，實現(xiàn)了不同大小的塑料粒子振動分離的目的。

拆卸過程：

振動篩完成工作后，關(guān)閉氣缸25，氣缸軸伸縮，通過連桿26帶動齒輪24反向轉(zhuǎn)動，第一齒條241帶動第一活動部152沿遠離第一限位部151方向運動，第二齒條242帶動第二活動部162沿遠離第二限位部161方向運動，此時第一卡槽153和第二卡槽163的槽徑均變大，至氣缸軸完全伸縮，第一限位部151完全脫離第一定位槽154，第二活動部162完全脫離第二定位槽164，此時可以通過第一長條孔112將第一篩體15從第一卡槽153內(nèi)抽出，通過第二長條孔113將第二篩體16從第二卡槽163中抽出，進行清理工作。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。