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一種濕式電除塵器及其導(dǎo)流裝置的制作方法

文檔序號:11326067閱讀:356來源:國知局
一種濕式電除塵器及其導(dǎo)流裝置的制造方法

本實用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種濕式電除塵器的導(dǎo)流裝置。本實用新型還涉及一種包括上述導(dǎo)流裝置的濕式電除塵器。



背景技術(shù):

隨著我國環(huán)境總體狀況日趨惡化,大中城市霧霾現(xiàn)象突出,霧霾對城市居民健康造成嚴(yán)重危害,改善空氣質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)已得到了越來越多的關(guān)注。

霧霾主要由二氧化硫、氮氧化物和可吸入顆粒物這三項組成。細(xì)顆粒物(PM2.5),也就是空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑小于等于2.5微米的污染物顆粒,這種顆粒本身既是一種污染物,又是重金屬多環(huán)芳烴等有毒物質(zhì)的載體,PM2.5主要來源是工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣。

目前,濕式電除塵器技術(shù)在滿足超低排放、治理PM2.5方面的效果顯著,其原理為利用電場使氣體電離,即產(chǎn)生電暈放電,進(jìn)而使粉塵荷電,并在電場力的作用下,將顆粒從氣體中分離出來,陽極捕捉廢氣中的帶電的液滴,并在陽極管上形成自清洗液膜,依靠液滴的自身重力流至底部后收集。此方式也存在缺陷,當(dāng)濕式電除塵器用于捕捉顆粒物時,顆粒物極易粘結(jié)在陽極管上,僅依靠自重,液膜難于完成自清洗。而傳統(tǒng)立式濕式電除塵器一般在陽極管上部設(shè)置噴淋裝置,并定期沖洗,此沖洗方式容易造成沖洗水飛濺,導(dǎo)致陰極線與陽極管壁連通,形成回路導(dǎo)致短路。且噴淋裝置間斷沖洗時,需要對濕式電除塵器進(jìn)行斷電或降壓處理,一方面降低了清除顆粒物效率,另一方面極易造成短路而使整個濕式電除塵器停運,造成巨大的損失。

因此,如何防止在清洗陽極管上的附著物時沖洗水飛濺導(dǎo)致濕式電除塵器短路,亦即在不斷電情況下完成附著物清洗,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種濕式電除塵器的導(dǎo)流裝置,能夠避免在清洗陽極管上的附著物時沖洗水飛濺導(dǎo)致濕式電除塵器短路,提高清除陽極管上附著物的效率。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述導(dǎo)流裝置的濕式電除塵器。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種濕式電除塵器的導(dǎo)流裝置,包括陽極管,以及還包括嵌套在所述陽極管內(nèi)的套管,所述套管的外壁與所述陽極管的內(nèi)壁緊貼,且所述套管的外壁上開設(shè)有用于供清洗液流動的若干導(dǎo)流槽,以使所述清洗液對所述陽極管的內(nèi)壁進(jìn)行清潔。

優(yōu)選地,各所述導(dǎo)流槽沿所述套管的外壁周向均勻分布。

優(yōu)選地,各所述導(dǎo)流槽為螺旋狀溝槽。

優(yōu)選地,還包括設(shè)置于所述套管的外壁與所述陽極管的內(nèi)壁之間、用于防止清洗液從所述導(dǎo)流槽的槽口與所述陽極管的內(nèi)壁間的縫隙處泄漏的密封薄膜。

優(yōu)選地,還包括設(shè)置于所述陽極管的外壁與除塵器殼體內(nèi)壁之間、用于形成儲水室的密封板。

優(yōu)選地,所述套管的側(cè)壁上設(shè)置有用于與所述儲水室連通、以使其中的清洗液流動到所述導(dǎo)流槽中的出液口。

優(yōu)選地,所述除塵器殼體外壁開設(shè)有用于為所述儲水室提供清洗液的進(jìn)液口。

本實用新型還提供一種濕式電除塵器,包括陽極管和導(dǎo)流裝置,其中,所述導(dǎo)流裝置為上述任一項所述的導(dǎo)流裝置。

本實用新型所提供的濕式電除塵器的導(dǎo)流裝置,主要包括嵌套在陽極管內(nèi)的套管。其中,陽極管主要用于吸附荷電的廢氣粉塵,在電場力的作用下將顆粒物從氣體中分離,對廢氣進(jìn)行過濾凈化;而套管嵌套在陽極管內(nèi),套管的外壁與陽極管的內(nèi)壁緊貼,且套管的外壁上開設(shè)有若干導(dǎo)流槽,各導(dǎo)流槽主要為清洗液提供流動通道,使得清洗液能夠沿陽極管內(nèi)壁流動,并對陽極管內(nèi)壁的附著物進(jìn)行清潔。當(dāng)該濕式電除塵器處于工作狀態(tài)時,將廢氣先通入到陽極管中,陽極管中心軸線處設(shè)置有陰極線,陽極管和陰極線之間形成電場,荷電粉塵被吸附在陽極管內(nèi)壁上,在電場力的作用下將荷電粉塵中的顆粒物分離,從而對廢氣進(jìn)行清潔凈化。由于陽極管內(nèi)壁上的附著物需要進(jìn)行及時清理,本實用新型在套管的外壁上開設(shè)有若干導(dǎo)流槽,各導(dǎo)流槽為清洗液提供流動通道,且能夠使得清洗液沿陽極管內(nèi)壁流動,并對陽極管內(nèi)壁上的附著物進(jìn)行及時清理。相比于傳統(tǒng)的濕式電除塵器的噴淋器對陽極管內(nèi)壁上的附著物進(jìn)行清理,該濕式電除塵器的導(dǎo)流裝置能夠通過導(dǎo)流槽將清洗液沿陽極管內(nèi)壁進(jìn)行流動,如此清洗液只能在各導(dǎo)流槽中流動,并且由于陽極管的內(nèi)壁與套管的外壁緊貼,對各導(dǎo)流槽的槽口形成密封,防止導(dǎo)流槽中流動的清洗液飛濺,避免了清洗液飛濺使得陰極線與陽極管壁連通,形成回路導(dǎo)致短路,進(jìn)而防止?jié)袷诫姵龎m器的損壞。同時,該導(dǎo)流裝置能夠使?jié)袷诫姵龎m器在不斷電情況下完成附著物清洗,進(jìn)而提高清除陽極管上附著物的效率和安全性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供的一種具體實施方式整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中所示的陽極管和套管配合的局部結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖3為圖2中所示的陽極管和套管配合的局部結(jié)構(gòu)俯視圖;

圖4為圖1中所示的套管外壁的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,圖1-圖4中:

陽極管—1,套管—2,導(dǎo)流槽—201,密封薄膜—202,除塵器殼體—3,密封板—4,儲水室—5,陰極線—6,出液口—7,進(jìn)液口—8,除塵器頂板—9。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參考圖1、圖2,圖1為本實用新型所提供的一種具體實施方式整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1中所示的陽極管和套管配合的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。其中,圖中的箭頭表示清洗液流動方向。

在本實用新型所提供的一種具體實施方式中,該濕式電除塵器的導(dǎo)流裝置主要包括嵌套在陽極管1內(nèi)的套管2。

其中,陽極管1主要用于吸附荷電粉塵(荷電粉塵中包含有顆粒物),對廢氣進(jìn)行過濾凈化;而套管2嵌套在陽極管1內(nèi),套管2的外壁與陽極管1的內(nèi)壁緊貼,且套管2的外壁上開設(shè)有若干導(dǎo)流槽201,各導(dǎo)流槽201主要為清洗液提供流動通道,使得清洗液能夠沿陽極管1的內(nèi)壁流動,并對陽極管1內(nèi)壁的附著物進(jìn)行清潔。

具體的,當(dāng)該濕式電除塵器處于工作狀態(tài)時,將廢氣先通入到陽極管1中,陽極管1中心軸線處設(shè)置有陰極線6,陽極管1和陰極線6之間形成電場,荷電粉塵會附著在陽極管1的內(nèi)壁上,在電場力的作用下將其中的顆粒物分離,從而對廢氣進(jìn)行清潔凈化。由于陽極管1內(nèi)壁上的附著物需要進(jìn)行及時清理,本實用新型在套管2的外壁上開設(shè)有若干導(dǎo)流槽201,各導(dǎo)流槽201為清洗液提供流動通道,且能夠使得清洗液沿陽極管1的內(nèi)壁流動,并對陽極管1內(nèi)壁上的附著物進(jìn)行及時清理,并且由于陽極管1的內(nèi)壁與套管2的外壁緊貼,對各導(dǎo)流槽201的槽口形成密封,防止導(dǎo)流槽201中流動的清洗液飛濺,避免了清洗液飛濺使得陰極線6與陽極管2的管壁連通,形成回路導(dǎo)致短路,進(jìn)而防止?jié)袷诫姵龎m器的損壞。

在關(guān)于導(dǎo)流槽201的一種優(yōu)選實施例中,可以將各導(dǎo)流槽201沿該套管2的外壁周向均勻分布,如此,在清洗液可以在陽極管1的內(nèi)壁上形成沖洗水幕,以便清洗液可以將陽極管1內(nèi)壁上附著物清除掉。當(dāng)然,導(dǎo)流槽201也可以根據(jù)實際使用該濕式電除塵器時,陽極管1內(nèi)壁上附著物的分布情況來確定,比如可在套管2的外壁上與陽極管1內(nèi)壁上附著物密度較大的部分相對應(yīng)的位置開設(shè)數(shù)量較多的導(dǎo)流槽201,反之在與陽極管1內(nèi)壁上附著物密度較小的部分相對應(yīng)的位置開設(shè)數(shù)量較少的導(dǎo)流槽201。

以各導(dǎo)流槽201沿該套管2的外壁周向均勻分布為例,各導(dǎo)流槽201為清洗液提供流動通道,且能夠使得清洗液沿陽極管1的內(nèi)壁流動,并對陽極管1內(nèi)壁上的附著物進(jìn)行及時清理,并且由于陽極管1的內(nèi)壁與套管2的外壁緊貼,對各導(dǎo)流槽201的槽口形成密封,如此,清洗液可以通過各導(dǎo)流槽201沿陽極管1的內(nèi)壁流動,利用清洗液形成的沖洗水幕將陽極管1內(nèi)壁上附著物清除掉。

由于陽極管1的內(nèi)壁與套管2的外壁緊貼,可能在導(dǎo)流槽201的槽口與陽極管1的內(nèi)壁間的縫隙處,導(dǎo)致清洗液泄漏,影響清洗液在導(dǎo)流槽201內(nèi)的流動,進(jìn)而可能會導(dǎo)致清洗液二次飛濺。

請參考圖3,圖3為圖2中所示的陽極管和套管配合的局部結(jié)構(gòu)俯視圖,針對此,本實施例在套管2的外壁與陽極管1的內(nèi)壁之間增加一層密封薄膜202,該密封薄膜202能夠有效防止清洗液在導(dǎo)流槽201的槽口與陽極管1的內(nèi)壁間的縫隙處發(fā)生泄漏,如此,避免了清洗液二次飛濺導(dǎo)致該濕式除塵器短路情況發(fā)生,提高濕式電除塵器整體的安全性能。

請參考圖4,圖4為圖1中所示的套管外壁的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

為了提高沖洗水幕的清洗效果,在關(guān)于導(dǎo)流槽201的一種優(yōu)選實施例中,具體地,可以將各所述導(dǎo)流槽201設(shè)計為螺旋狀溝槽,該螺旋狀溝槽能夠使得清洗液在進(jìn)入陽極管1的內(nèi)壁時,通過螺旋結(jié)構(gòu)將清洗液形成厚度更加均勻的沖洗水幕,如此,能夠提高沖洗水幕的清洗效果。

基于同樣的考慮,在本實施中還可以將導(dǎo)流槽201設(shè)計為水平環(huán)狀結(jié)構(gòu)的溝槽,如此,清洗液能夠均勻地沿環(huán)形結(jié)構(gòu)分別流動到各螺旋狀溝槽內(nèi)。

當(dāng)然,也可以將導(dǎo)流槽201設(shè)計為梯形狀溝槽或矩形截面溝槽。為了能夠提高沖洗水幕的清洗效果,可以將導(dǎo)流槽201設(shè)計為水平環(huán)狀結(jié)構(gòu)溝槽及螺旋狀溝槽組合結(jié)構(gòu)溝槽。

在該濕式除塵器使用過程中,需要間斷沖洗或者連續(xù)沖洗附著在該陽極管1內(nèi)壁的粉塵,可能需要使用泵體來持續(xù)提供清洗液,泵體能夠使得清洗液附帶一定沖擊力,形成帶壓清洗液。該帶壓清洗液進(jìn)入導(dǎo)流槽201后,可能會引起清洗液二次飛濺,進(jìn)而引起該濕式除塵器損壞的嚴(yán)重后果。此時,需要增加緩沖結(jié)構(gòu),也即儲水室5。

在關(guān)于儲水室5的一種優(yōu)選實施方式中,在陽極管1的外壁與除塵器殼體3內(nèi)壁之間增加密封板4,此時,陽極管1的外壁與除塵器殼體3內(nèi)壁以及密封板4形成一定體積的空間,該空間能夠有效存儲清洗液,防止帶壓清洗液直接進(jìn)入導(dǎo)流槽201后,可能會引起清洗液二次飛濺。當(dāng)然,也可以外置立體結(jié)構(gòu),通過軟導(dǎo)管將清洗液由泵體通入到導(dǎo)流槽201內(nèi)。同時,考慮該濕式電除塵器整體結(jié)構(gòu)美觀完整,可以在除塵器殼體3頂部安裝除塵器頂板9。

此外,本實施例在套管2的側(cè)壁上開設(shè)有出液口7,該出液口7用于將儲水室5內(nèi)的清洗液導(dǎo)入到導(dǎo)流槽201中。當(dāng)然,還可同時在除塵器殼體3的外壁開設(shè)進(jìn)液口8,該進(jìn)液口8主要用于為儲水室5提供清洗液。

本實用新型還提供一種濕式電除塵器,包括陽極管和導(dǎo)流裝置,其中,該導(dǎo)流裝置與上述內(nèi)容相同,此處不再贅述。

綜上所述,本實施例所提供的濕式電除塵器的導(dǎo)流裝置,主要包括嵌套在陽極管1內(nèi)的套管2。其中,陽極管1主要用于吸附荷電粉塵,對廢氣進(jìn)行過濾凈化;而套管2嵌套在陽極管1內(nèi),套管2的外壁與陽極管1的內(nèi)壁緊貼,且套管2的外壁上開設(shè)有若干導(dǎo)流槽201,各導(dǎo)流槽201主要為清洗液提供流動通道,使得清洗液能夠沿陽極管1的內(nèi)壁流動,并對陽極管1內(nèi)壁的附著物進(jìn)行清潔。當(dāng)該濕式電除塵器處于工作狀態(tài)時,將廢氣先通入到陽極管1中,陽極管1中心軸線處設(shè)置有陰極線6,陽極管1和陰極線6之間形成電場,荷電粉塵會附著在陽極管1的內(nèi)壁上,在電場力的作用將其中的顆粒物分離,從而對廢氣進(jìn)行清潔凈化。由于陽極管1內(nèi)壁上的附著物需要進(jìn)行及時清理,本實用新型在套管2的外壁上開設(shè)有若干導(dǎo)流槽201,各導(dǎo)流槽201為清洗液提供流動通道,且能夠使得清洗液沿陽極管1的內(nèi)壁流動,并對陽極管1內(nèi)壁上的附著物進(jìn)行及時清理,并且由于陽極管1的內(nèi)壁與套管2的外壁緊貼,對各導(dǎo)流槽201的槽口形成密封,防止導(dǎo)流槽201中流動的清洗液飛濺,避免了清洗液飛濺使得陰極線6與陽極管2的管壁連通,形成回路導(dǎo)致短路,進(jìn)而防止?jié)袷诫姵龎m器的損壞。同時,該導(dǎo)流裝置能夠使?jié)袷诫姵龎m器在不斷電情況下完成附著物清洗,進(jìn)而提高清除陽極管上附著物的效率和濕式電除塵器整體的安全性能。

對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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