本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有改良型陰極板的電除塵器。

背景技術(shù)：

電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備，它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的，然而現(xiàn)有的電除塵器中普通的陰極板在電除塵器中吸附煙塵的效率一般。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種電除塵器,[申請?zhí)枺?01521139689.2]，包括：多個陽極板以及與所述多個陽極板相對應(yīng)的多個陰極線，用于組成多個電場，其中，所述多個電場的每一電場的有效長度不全部相同。

上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：除塵效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種除塵效率較高的具有改良型陰極板的電除塵器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本具有改良型陰極板的電除塵器包括具有進(jìn)氣口和出氣口的箱體，所述的箱體內(nèi)具有能將進(jìn)入箱體內(nèi)的煙氣中的煙塵附帶陽離子的放電組件，所述的箱體內(nèi)具有若干陰極板，其特征在于，所述的陰極板沿箱體軸向排列設(shè)置且所述的陰極板與箱體的底部之間的夾角為45°-80°，所述的陰極板的橫截面呈波浪型，所述的陰極板上具有能將吸附的煙塵清除的清理組件。陰極板與箱體底部之間具有銳角的夾角，且本實(shí)施例中的夾角是指，面對煙氣流動方向呈現(xiàn)銳角，使得煙氣沿著陰極板斜向下流動，可以使得陰極板總體的吸附趨勢是將煙塵聚集在陰極板的下部，因此當(dāng)需要清除吸附的煙塵時，能夠在較短的時間內(nèi)將大部分的煙塵直接從陰極板的下部將煙塵直接清除，且降低引起二次揚(yáng)塵的可能性，提高了除塵的效率，并且普通的陰極板為平板，而本實(shí)施例中，將陰極板設(shè)計成瓦楞型，大大增加了陰極板與煙氣的接觸面積，使得該陰極板能夠吸附的煙塵量大大提高，從而增加了整體的除塵效率。

在上述的避免二次揚(yáng)塵的改良型電除塵器中，所述的陰極板的兩側(cè)與箱體的側(cè)壁之間具有讓煙氣通過的煙氣通道，所述的陰極板的兩側(cè)具有阻擋煙塵從煙氣通道通過的阻隔板。

在上述的避免二次揚(yáng)塵的改良型電除塵器中，所述的阻隔板呈弧形且凹槽朝向陰極板內(nèi)側(cè)。

在上述的避免二次揚(yáng)塵的改良型電除塵器中，所述的陰極板的正反兩面皆設(shè)有阻隔板。

在上述的避免二次揚(yáng)塵的改良型電除塵器中，所述的清理組件包括設(shè)置在陰極板上的振打錘以及驅(qū)動振打錘往復(fù)敲打陰極板的振打驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

在上述的避免二次揚(yáng)塵的改良型電除塵器中，所述的振打驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括與振打錘相連的活塞以及驅(qū)動活塞往復(fù)移動的氣缸，所述的氣缸固定在箱體內(nèi)壁上。

在上述的避免二次揚(yáng)塵的改良型電除塵器中，所述的放電組件包括設(shè)置在箱體內(nèi)具有若干可釋放陽離子的電暈網(wǎng)，所述的電暈網(wǎng)通過絕緣管道與外部的離子發(fā)生器相連，所述的電暈網(wǎng)與陰極板交錯設(shè)置。

在上述的避免二次揚(yáng)塵的改良型電除塵器中，所述的電暈網(wǎng)傾斜設(shè)置且與陰極板相互平行，所述的電暈網(wǎng)靠近沿著煙氣流動方向上位于后方的陰極板。

在上述的避免二次揚(yáng)塵的改良型電除塵器中，所述的箱體底部具有集塵箱。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本具有改良型陰極板的電除塵器的優(yōu)點(diǎn)在于：陰極板面對煙氣流動方向呈現(xiàn)銳角，使得煙氣沿著陰極板斜向下流動，可以使得陰極板總體的吸附趨勢是將煙塵聚集在陰極板的下部，因此當(dāng)需要清除吸附的煙塵時，能夠在較短的時間內(nèi)將大部分的煙塵直接從陰極板的下部將煙塵直接清除，且降低引起二次揚(yáng)塵的可能性，提高了除塵的效率，并且普通的陰極板為平板，而本實(shí)施例中，將陰極板設(shè)計成瓦楞型，大大增加了陰極板與煙氣的接觸面積，使得該陰極板能夠吸附的煙塵量大大提高，從而增加了整體的除塵效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的箱體剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的清理組件示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的箱體內(nèi)部俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型提供的陰極板示意圖。

圖中，箱體1、進(jìn)氣口2、出氣口3、陰極板4、清理組件5、電暈網(wǎng)6、絕緣管道7、離子發(fā)生器8、集塵箱16、煙氣通道9、組隔板10、振打錘12、振打驅(qū)動結(jié)構(gòu)13、活塞14、氣缸15、集塵箱16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-4所示，本具有改良型陰極板的電除塵器包括具有進(jìn)氣口2和出氣口3的箱體1，所述的箱體1內(nèi)具有能將進(jìn)入箱體1內(nèi)的煙氣中的煙塵附帶陽離子的放電組件，所述的箱體1內(nèi)具有若干陰極板4，所述的陰極板4沿箱體1軸向排列設(shè)置且所述的陰極板4與箱體1的底部之間的夾角α為45°-80°。陰極板4的兩側(cè)與箱體1的側(cè)壁之間具有讓煙氣通過的煙氣通道9。箱體1底部具有集塵箱16。陰極板4面對煙氣流動方向呈現(xiàn)銳角，使得煙氣沿著陰極板4斜向下流動，可以使得陰極板4總體的吸附趨勢是將煙塵聚集在陰極板4的下部，因此當(dāng)需要清除吸附的煙塵時，能夠在較短的時間內(nèi)將大部分的煙塵直接從陰極板4的下部將煙塵直接清除，且降低引起二次揚(yáng)塵的可能性，提高了除塵的效率，并且普通的陰極板4為平板，而本實(shí)施例中，陰極板4的橫截面呈波浪型，大大增加了陰極板4與煙氣的接觸面積，使得該陰極板4能夠吸附的煙塵量大大提高，從而增加了整體的除塵效率。

進(jìn)一步地，所述的陰極板4上具有能將吸附的煙塵清除的清理組件5。清理組件5包括設(shè)置在陰極板4上的振打錘12以及驅(qū)動振打錘12往復(fù)敲打陰極板4的振打驅(qū)動結(jié)構(gòu)13。振打驅(qū)動結(jié)構(gòu)13包括與振打錘12相連的活塞14以及驅(qū)動活塞14往復(fù)移動的氣缸15，所述的氣缸15固定在箱體1內(nèi)壁上。通過氣缸15驅(qū)動活塞14往復(fù)移動，從而帶動振打錘12敲打陰極板4，能夠?qū)㈥帢O板4上所堆積的顆粒振落并收集于除塵箱16中。

更進(jìn)一步地，所述的陰極板4的兩側(cè)具有阻擋煙塵從煙氣通道9通過的阻隔板10。阻隔板10呈弧形且凹槽朝向陰極板4內(nèi)側(cè)。陰極板4的正反兩面皆設(shè)有阻隔板10。組隔板10能夠有效防止被吸附在陰極板4上的顆粒通過煙氣通道9脫離陰極板4，從而防止其二次揚(yáng)塵。

在本實(shí)施例中，放電組件包括設(shè)置在箱體1內(nèi)具有若干可釋放陽離子的電暈網(wǎng)6，所述的電暈網(wǎng)6通過絕緣管道7與外部的離子發(fā)生器8相連，所述的電暈網(wǎng)6與陰極板4交錯設(shè)置。電暈網(wǎng)6通過電暈線組成，可以釋放陽離子，使得經(jīng)過的煙塵中的顆粒附帶陽離子，電暈網(wǎng)6傾斜設(shè)置且與陰極板4相互平行，所述的電暈網(wǎng)6靠近沿著煙氣流動方向上位于后方的陰極板4。沿著煙氣流動方向，電暈網(wǎng)6釋放陽離子后進(jìn)入靠近的陰極板4上可以迅速被吸附，從而提高除塵效率。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了箱體1、進(jìn)氣口2、出氣口3、陰極板4、清理組件5、電暈網(wǎng)6、絕緣管道7、離子發(fā)生器8、集塵箱16、煙氣通道9、組隔板10、振打錘12、振打驅(qū)動結(jié)構(gòu)13、活塞14、氣缸15、集塵箱16等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。