本實用新型涉及一種利用離心力或兼過濾的方式對流體進行凈化分離的裝置，該裝置具有將流體中的固體顆粒去除的作用，同時還可以將互不相容、比重不同的流體相互分離。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的離心分離機是間歇式的，無法實現(xiàn)連續(xù)分離目的；傳統(tǒng)的過濾分離機是用濾布過濾的方式濾除流體中的固體顆粒，其缺點是無法濾除顆粒粒徑小于濾布孔徑的各種微小粒子，且阻力大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述傳統(tǒng)離心機和過濾機的這些不良現(xiàn)象，本實用新型的目的是提供一種連續(xù)式離心(過濾)分離機，實現(xiàn)通過離心力或兼過濾方式對流體進行凈化分離，不僅將流體中微小顆粒除掉，還可以將互不相容、比重不同的流體相互分離，且分離效果好，性能穩(wěn)定，運行可靠。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種連續(xù)式離心分離機，包括支座、驅(qū)動裝置和分離裝置，所述分離裝置包括轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓支架和轉(zhuǎn)動軸，而驅(qū)動裝置包括電機和傳動機構(gòu)；其中，所述電機通過傳動機構(gòu)連接轉(zhuǎn)動軸的下端；所述轉(zhuǎn)鼓為立式環(huán)形斗狀，其中心與轉(zhuǎn)動軸的上端固定連接；轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)鼓通過轉(zhuǎn)鼓支架架設(shè)在支座上；其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)有轉(zhuǎn)鼓蓋，轉(zhuǎn)鼓蓋中央設(shè)有流體進口管；在流體進口管下方、轉(zhuǎn)鼓蓋的內(nèi)側(cè)，設(shè)有導液管或濾網(wǎng)，引導流體向轉(zhuǎn)鼓底部流動；在轉(zhuǎn)鼓蓋上，由外緣向中心的方向不同半徑的圓圈上依次設(shè)置兩種或兩種以上的不同比重流體出口管，而在轉(zhuǎn)鼓外圍對應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以上的環(huán)形承接槽，分別用于承接從各出口管流出的不同比重的流體。

本實用新型的連續(xù)式離心分離機的具體結(jié)構(gòu)形式可以多種多樣，只要是使用轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的離心力來分離不同比重的流體，并且可以連續(xù)操作的都屬于本實用新型的連續(xù)式離心分離機。待分離的流體不斷進入轉(zhuǎn)鼓中，同時不同比重的流體離心分離后經(jīng)不同比重流體出口管排到各承接槽中。

當待分離的流體中含有大顆粒固體物質(zhì)時，在所述轉(zhuǎn)鼓蓋下設(shè)置濾網(wǎng)，將大顆粒物質(zhì)和流體分開。這樣的連續(xù)式離心分離機稱為連續(xù)式離心過濾分離機。待分離的流體從流體進口管進入轉(zhuǎn)鼓，沿濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁之間的空間流向轉(zhuǎn)鼓底部；所有物料同時在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動，大顆粒固體物質(zhì)不能通過濾網(wǎng)，重比重流體和/或固體顆粒物出口管設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓蓋上濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓外側(cè)壁之間的位置，濾網(wǎng)內(nèi)部上方的轉(zhuǎn)鼓蓋上則由外緣向中心方向不同半徑的圓圈上依次設(shè)置多種比重不同且互不相溶的流體出口管，例如中等比重流體出口管和輕流體出口管。重比重流體和/或固體顆粒物出口管、中等比重流體出口管和輕流體出口管分別通向重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽、中等比重流體環(huán)形承接槽、輕流體環(huán)形承接槽。

當待分離的流體中所含的固體顆粒粒徑非常小，且可以通過濾網(wǎng)時，連續(xù)式離心過濾分離機轉(zhuǎn)鼓中的濾網(wǎng)就沒有作用。這時，連續(xù)式離心過濾分離機轉(zhuǎn)鼓中的濾網(wǎng)就可以不要，只用離心分離的方式就可以分離各種互不相容，比重不同的流體。在撤去濾網(wǎng)的情況下，在流體進口管下方轉(zhuǎn)鼓蓋下設(shè)置導液管，使進入的待分離流體流向轉(zhuǎn)鼓底部。在轉(zhuǎn)鼓蓋上同樣設(shè)置重比重流體出口管、中等比重流體出口管和輕流體出口管，分別導向重比重流體環(huán)形承接槽、中等比重流體環(huán)形承接槽和輕流體環(huán)形承接槽。

優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括主動輪、傳動帶和從動輪，主動輪安裝在電機轉(zhuǎn)軸上，從動輪安裝在分離裝置的轉(zhuǎn)動軸的底端，傳動帶將主動輪和從動輪連接在一起。

優(yōu)選的，所述支座上固定有推力軸承和推力軸承座；轉(zhuǎn)鼓支架上端設(shè)有平衡軸承，下端固定在支座上；分離裝置的轉(zhuǎn)動軸的下端套入推力軸承和推力軸承座中，上端套入轉(zhuǎn)鼓支架上端的平衡軸承中；在平衡軸承之上，轉(zhuǎn)動軸上端與轉(zhuǎn)鼓中心固定連接；轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓邊緣固定連接，形成一個整體轉(zhuǎn)動部件。

進一步的，在轉(zhuǎn)鼓蓋和轉(zhuǎn)鼓邊緣處設(shè)有密封槽，其中裝入密封圈，再將轉(zhuǎn)鼓蓋和轉(zhuǎn)鼓固定連接。

在各環(huán)形承接槽的下方設(shè)置出口，用于排出分離后不同比重的流體。

在連續(xù)式離心過濾分離機中，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通過定位螺栓將濾網(wǎng)定位。

對于本實用新型的連續(xù)式離心(過濾)分離機，轉(zhuǎn)鼓在同樣的直徑下，轉(zhuǎn)速越大，分離效果越好；轉(zhuǎn)鼓在同樣的轉(zhuǎn)速下，直徑越大，分離效果越好。下面以連續(xù)式離心過濾分離機為例，說明本實用新型的工作原理：電機驅(qū)動主動輪，主動輪帶動傳動帶，傳動帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪轉(zhuǎn)動帶動分離裝置的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動；待分離流體從流體進口管進入連續(xù)式離心過濾分離機的轉(zhuǎn)鼓中，流體和能夠穿過濾網(wǎng)的微小顆粒透過濾網(wǎng)進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，由于轉(zhuǎn)鼓的快速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生強大的離心力，在離心力的作用下，轉(zhuǎn)鼓中的流體轉(zhuǎn)動分層，靠轉(zhuǎn)鼓的外筒內(nèi)壁面上是重比重流體和/或固體顆粒物的環(huán)形層，靠近轉(zhuǎn)動軸的是輕流體的環(huán)形層，兩層之間是中等比重流體的環(huán)形層；透不過濾網(wǎng)的大顆粒固體物沿著轉(zhuǎn)鼓的外筒內(nèi)壁面運動，最終到達重比重流體和/或固體顆粒物出口管。根據(jù)流體中的不同比重的流體的含量情況不同，預(yù)先調(diào)節(jié)好重比重流體和/或固體顆粒物出口管、中等比重流體出口管和輕流體出口管的流動面積，使流入轉(zhuǎn)鼓中的各種不同比重的流體和流出轉(zhuǎn)鼓的各種不同比重的流體達到流入和流出平衡，隨著連續(xù)不斷的流體進入轉(zhuǎn)鼓中，流體分層趨于穩(wěn)定。此時，重比重流體和/或固體顆粒物穩(wěn)定地從重比重流體和/或固體顆粒物出口管流出，流出物收集在重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽中，并從重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽出口流出，達到分離；中等比重流體從中等比重流體出口管流出，流出物收集在中等比重流體環(huán)形承接槽中，并從中等比重流體環(huán)形承接槽出口流出，達到分離；輕流體從輕流體出口管流出，流出物收集在輕流體環(huán)形承接槽中，并從輕流體環(huán)形承接槽出口流出，達到分離的目的。整個分離過程中，轉(zhuǎn)鼓是高速轉(zhuǎn)動的；重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽、中等比重流體環(huán)形承接槽和輕流體環(huán)形承接槽是固定不動的。當分離的流體中含有2種比重不同且互不相溶的流體時，除在轉(zhuǎn)鼓蓋上靠轉(zhuǎn)鼓外筒的內(nèi)壁面圓圈上設(shè)置重流體(含固體)的出口外，還要在轉(zhuǎn)鼓蓋上小于轉(zhuǎn)鼓外筒內(nèi)壁面半徑的圓圈上設(shè)置輕流體的出口；當分離的流體中含有3種比重不同且互不相溶的流體時，除在轉(zhuǎn)鼓蓋上靠轉(zhuǎn)鼓外筒的內(nèi)壁面圓圈上設(shè)置重流體(含固體)的出口外，還要在轉(zhuǎn)鼓蓋上小于轉(zhuǎn)鼓外筒內(nèi)壁面半徑的兩個不同半徑的圓圈上各設(shè)置流體的出口，其中半徑更長的圓圈上的出口流出的是中等比重的流體，半徑最小的圓圈上的出口流出的是最小比重的流體；依次類推：當分離的流體中含有n種比重不同且互不相溶的流體時(其比重分別是ρ₁＞ρ₂＞ρ₃…＞ρ_n)，除在轉(zhuǎn)鼓蓋上靠轉(zhuǎn)鼓外筒的內(nèi)壁面圓圈(其半徑為r₁)上設(shè)置重流體(含固體)(比重為ρ₁)的出口外，還要在轉(zhuǎn)鼓蓋上小于轉(zhuǎn)鼓外筒內(nèi)壁面半徑(r₁)的不同半徑(r₂＞r₃＞r₄…＞r_n)的n-1個圓圈上設(shè)置n-1個流體的出口，設(shè)置好各個不同半徑圓圈上該流體流出的流量與進入轉(zhuǎn)鼓的量相同時，進入穩(wěn)定的離心過濾分離狀態(tài)；此時，流體ρ₁從圓圈r₁上出口流出，流體ρ₂從圓圈r₂上出口流出，流體ρ₃從圓圈r₃上出口流出，…，流體ρ_n從圓圈r_n上出口流出，以此達到分離作用。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越大，分離效果越好。

當被分離的流體中所含的固體顆粒粒徑非常小，且可以通過濾網(wǎng)時，連續(xù)式離心過濾分離機轉(zhuǎn)鼓中的濾網(wǎng)就沒有作用。這時，連續(xù)式離心過濾分離機轉(zhuǎn)鼓中的濾網(wǎng)就可以不要，只用離心分離的方式就可以分離各種互不相容，比重不同的流體。這種情況下，連續(xù)式離心過濾分離機就叫連續(xù)式離心分離機。連續(xù)式離心分離機的工作原理除沒有濾網(wǎng)的過濾大顆粒固體物質(zhì)之外，其它不同比重且互不相容的流體的分離方式和分離原理和以上描述的連續(xù)式離心過濾分離機的原理相同，這里就不再描述。

本實用新型的連續(xù)式離心(過濾)分離機可以用來分離含有微小粒徑的固體顆粒的流體或比重不同且互不相溶的流體的混合物。如：水、食用油、硅油、改性硅油、液態(tài)瀝青油、桐樹子油、液態(tài)石蠟油、礦物油、棕櫚油等各種各樣的流體，或他們的兩種或兩種以上的混合物流體，以及用于煙道氣除塵工藝的有機除塵劑，脫硫劑和脫硝劑等的凈化分離。

附圖說明

圖1是一種連續(xù)式離心過濾分離機的結(jié)構(gòu)示意圖(剖面圖)，其中：1是電機，2是主動輪，3是傳動帶，4是從動輪，5是推力軸承和推力軸承座，6是轉(zhuǎn)動軸，7是轉(zhuǎn)鼓支架固定螺栓，8是轉(zhuǎn)鼓支架，9是平衡軸承，10是轉(zhuǎn)鼓固定螺母，11是轉(zhuǎn)鼓，12是濾網(wǎng)，13是濾網(wǎng)定位螺栓，14是轉(zhuǎn)鼓蓋，15是轉(zhuǎn)鼓密封圈，16是轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)鼓蓋固定螺栓，17是流體進口管，18是輕流體出口管，19是中等比重流體出口管，20是重比重流體和/或固體顆粒物出口管，21是重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽，22是中等比重流體環(huán)形承接槽，23是輕流體環(huán)形承接槽，24是重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽出口，25是中等比重流體環(huán)形承接槽出口，26是輕流體環(huán)形承接槽出口，27是連續(xù)式離心過濾分離機支座。

圖2是一種連續(xù)式離心分離機的結(jié)構(gòu)示意圖(剖面圖)，其中：28是電機，29是主動輪，30是傳動帶，31是從動輪，32是轉(zhuǎn)動軸，33是推力軸承和推力軸承座，34是轉(zhuǎn)鼓支架固定螺栓，35是轉(zhuǎn)鼓支架，36是平衡軸承，37是轉(zhuǎn)鼓固定螺母，38是轉(zhuǎn)鼓，39是錐形導液管，40是轉(zhuǎn)鼓蓋，41是轉(zhuǎn)鼓密封圈，42是轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)鼓蓋固定螺栓，43是流體進口管，44是輕流體出口管，45是中等比重流體出口管，46是重比重流體和/或固體顆粒物出口管，47是重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽，48是中等比重流體環(huán)形承接槽，49是輕流體環(huán)形承接槽，50是重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽出口，51是中等比重流體環(huán)形承接槽出口，52是輕流體環(huán)形承接槽出口，53是連續(xù)式離心分離機支座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過具體的實施方案來描述本實用新型的連續(xù)式離心(過濾)分離機。所述的實施方案是為了更好地說明本實用新型，而不能理解為是對本實用新型的權(quán)利要求的限制。

本實用新型的一種連續(xù)式離心分離機的結(jié)構(gòu)形式多種多樣。只要是使用轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的離心力來分離不同比重的流體，且在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)鼓頂蓋上設(shè)置了不同比重物質(zhì)的流出口，將大顆粒固體物質(zhì)和流體分開或?qū)⒉煌戎鼗ゲ幌嗳莸牧黧w分開，但所有的物料都同時在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動并分層，這種同時利用過濾和離心的方式來分離流體的機械都屬于連續(xù)式離心過濾分離機。當待分離的流體中所含的固體顆粒粒徑非常小，且可以通過濾網(wǎng)時，連續(xù)式離心過濾分離機轉(zhuǎn)鼓中的濾網(wǎng)就沒有作用。這時，連續(xù)式離心過濾分離機轉(zhuǎn)鼓中的濾網(wǎng)就可以不要，只用離心分離的方式就可以分離各種互不相容、比重不同的流體。這種情況下，連續(xù)式離心過濾分離機就叫連續(xù)式離心分離機。為了更好地闡述本實用新型，下面著重介紹兩種實施方案：實施方案一是一種連續(xù)式離心(過濾)分離機的實施方案，實施方案二是一種連續(xù)式離心分離機的實施方案。

實施方案一：一種連續(xù)式離心過濾分離機，其結(jié)構(gòu)示意圖(剖面圖)如圖1所示：電機1是固定在連續(xù)式離心過濾分離機支座27上，電機1的轉(zhuǎn)動軸上安裝了主動輪2，從動輪4安裝在轉(zhuǎn)鼓11的轉(zhuǎn)動軸6的底端，傳動帶3將主動輪2和從動輪4連接在一起；將推力軸承和推力軸承座5固定在連續(xù)式離心過濾分離機支座27上，轉(zhuǎn)動軸6套入推力軸承和推力軸承座5中，再用轉(zhuǎn)鼓支架固定螺栓7將轉(zhuǎn)鼓支架8固定在連續(xù)式離心過濾分離機支座27上，從轉(zhuǎn)動軸6的上端套入平衡軸承9，并將平衡軸承9定位在轉(zhuǎn)鼓支架8的上端部；用濾網(wǎng)定位螺栓13將濾網(wǎng)12定位在轉(zhuǎn)鼓11中，再在轉(zhuǎn)鼓蓋14和轉(zhuǎn)鼓11之間的密封槽中裝入轉(zhuǎn)鼓密封圈15，然后用轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)鼓蓋固定螺栓16將轉(zhuǎn)鼓11和轉(zhuǎn)鼓蓋14固定并連接成一個整體轉(zhuǎn)動部件，將該整體轉(zhuǎn)動部件套在轉(zhuǎn)動軸6的上端，并用轉(zhuǎn)鼓固定螺母10固定；此時，轉(zhuǎn)鼓11和轉(zhuǎn)鼓蓋14等組成的整體轉(zhuǎn)動部件可以和轉(zhuǎn)動軸6一起由從動輪4帶著轉(zhuǎn)動；在轉(zhuǎn)鼓11的外圍設(shè)有固定不動的重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽21、中等比重流體環(huán)形承接槽22和輕流體環(huán)形承接槽23組成的多環(huán)環(huán)形槽整體；安裝在轉(zhuǎn)鼓蓋14上的重比重流體和/或固體顆粒物出口管20、中等比重流體出口管19和輕流體出口管18分別在重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽21、中等比重流體環(huán)形承接槽22和輕流體環(huán)形承接槽23的正上方，并在重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽21、中等比重流體環(huán)形承接槽22和輕流體環(huán)形承接槽23的下方分別裝有重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽出口24、中等比重流體環(huán)形承接槽出口25和輕流體環(huán)形承接槽出口26；轉(zhuǎn)鼓蓋14上還安裝了流體進口管17。

本實施方案一所示的一種連續(xù)式離心過濾分離機的工作方式是：開啟電機1，電機1帶動主動輪2轉(zhuǎn)動，主動輪2通過傳動帶3帶動從動輪4轉(zhuǎn)動，從動輪4帶動轉(zhuǎn)鼓11轉(zhuǎn)動；在轉(zhuǎn)動的狀況下，從流體進口管17向轉(zhuǎn)鼓11中加入待分離的流體。待分離的流體進入轉(zhuǎn)鼓11中，不能透過濾網(wǎng)12的大顆粒固體物沿著濾網(wǎng)12的外壁到達重比重流體和/或固體顆粒物出口管20，流到重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽21中，再通過重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽出口24流出，達到分離大顆粒固體物的作用；待分離的流體進入轉(zhuǎn)鼓11中，能透過濾網(wǎng)12的微小顆粒物和流體透過濾網(wǎng)12進入轉(zhuǎn)鼓11中，由于離心力的作用，透過濾網(wǎng)12的微小顆粒物和流體在轉(zhuǎn)鼓11中分層，分為微小顆粒物和重比重流體層、中等比重流體層及輕流體層；微小顆粒物和重比重流體分層后從重比重流體和/或固體顆粒物出口管20流到重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽21中，再通過重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽出口24流出，達到微小顆粒物及重比重流體的分離作用；中等比重流體分層后從中等比重流體出口管19流到中等比重流體環(huán)形承接槽22中，再通過中等比重流體環(huán)形承接槽出口25流出，達到中等比重流體的分離作用；輕流體分層后從輕流體出口管18流到輕流體環(huán)形承接槽23中，再通過輕流體環(huán)形承接槽出口26流出，達到輕流體的分離作用。

實施方案二：一種連續(xù)式離心分離機，其結(jié)構(gòu)示意圖(剖面圖)如圖2所示：電機28是固定在連續(xù)式離心分離機支座53上，電機28的轉(zhuǎn)動軸上安裝了主動輪29，從動輪31安裝在轉(zhuǎn)鼓38的轉(zhuǎn)動軸32的底端，傳動帶30將主動輪29和從動輪31連接在一起；將推力軸承和推力軸承座33固定在連續(xù)式離心分離機支座53上，轉(zhuǎn)動軸32套入推力軸承和推力軸承座33中，再用轉(zhuǎn)鼓支架固定螺栓34將轉(zhuǎn)鼓支架35固定在連續(xù)式離心分離機支座53上，從轉(zhuǎn)動軸32的上端套入平衡軸承36，并將平衡軸承36定位在轉(zhuǎn)鼓支架35的上端部；將錐形導液管39焊接在轉(zhuǎn)鼓蓋40的內(nèi)側(cè)中心，再在轉(zhuǎn)鼓蓋40和轉(zhuǎn)鼓38之間的密封槽中裝入轉(zhuǎn)鼓密封圈41，然后用轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)鼓蓋固定螺栓42將轉(zhuǎn)鼓38和轉(zhuǎn)鼓蓋40固定并連接成一個整體轉(zhuǎn)動部件，將該整體轉(zhuǎn)動部件套在轉(zhuǎn)動軸32的上端，并用轉(zhuǎn)鼓固定螺母37固定；此時，轉(zhuǎn)鼓38和轉(zhuǎn)鼓蓋40等組成的整體轉(zhuǎn)動部件可以和轉(zhuǎn)動軸32一起由從動輪31帶著轉(zhuǎn)動；在轉(zhuǎn)鼓38的外圍設(shè)有固定不動的重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽47、中等比重流體環(huán)形承接槽48和輕流體環(huán)形承接槽49組成的多環(huán)環(huán)形槽整體；安裝在轉(zhuǎn)鼓蓋40上的重比重流體和/或固體顆粒物出口管46、中等比重流體出口管45和輕流體出口管44分別在重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽47、中等比重流體環(huán)形承接槽48和輕流體環(huán)形承接槽49的正上方，并在重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽47、中等比重流體環(huán)形承接槽48和輕流體環(huán)形承接槽49的下方分別裝有重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽出口50、中等比重流體環(huán)形承接槽出口51和輕流體環(huán)形承接槽出口52；轉(zhuǎn)鼓蓋40上還安裝了流體進口管43。

本實施方案二所示的一種連續(xù)式離心分離機的工作方式是：開啟電機28，電機28帶動主動輪29轉(zhuǎn)動，主動輪29通過傳動帶30帶動從動輪31轉(zhuǎn)動，從動輪31帶動轉(zhuǎn)鼓38轉(zhuǎn)動；在轉(zhuǎn)動的狀況下，從流體進口管43向轉(zhuǎn)鼓38中加入被分離的流體；待分離的流體通過錐形導液管39進入轉(zhuǎn)鼓38的底部；待分離的流體進入轉(zhuǎn)鼓38的底部后，由于離心力的作用下，待分離的流體在轉(zhuǎn)鼓38中分層，分為微小顆粒物和重比重流體層，中等比重流體層和輕流體層；微小顆粒物和重比重流體分層后從重比重流體和/或固體顆粒物出口管46流到重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽47中，再通過重比重流體和/或固體顆粒物環(huán)形承接槽出口50流出，達到微小顆粒物及重比重流體的分離作用；中等比重流體分層后從中等比重流體出口管45流到中等比重流體環(huán)形承接槽48中，再通過中等比重流體環(huán)形承接槽出口51流出，達到中等比重流體的分離作用；輕流體分層后從輕流體出口管44流到輕流體環(huán)形承接槽49中，再通過輕流體環(huán)形承接槽出口52流出，達到輕流體的分離作用。

為了驗證本實用新型的一種連續(xù)式離心過濾分離機的實際效果，按實施方案二的圖2所示的結(jié)構(gòu)制造了轉(zhuǎn)鼓直徑為600mm，轉(zhuǎn)鼓高度為1000mm的連續(xù)式離心分離機一臺進行分離試驗，該離心機的轉(zhuǎn)鼓蓋上只設(shè)置了輕流體出口管(通徑為φ32，兩根管)和重比重流體出口管(通徑為φ4，兩根管)兩個出口。被分離的流體為深土紅色泥漿水。按實施方案二所示的一種連續(xù)式離心分離機的工作方式對該泥漿水進行分離試驗。深土紅色的泥漿水以15m³/h的流量從流體進口穩(wěn)定和連續(xù)地注入轉(zhuǎn)鼓中，開啟電機帶動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，控制轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速分別為100轉(zhuǎn)/分鐘、200轉(zhuǎn)/分鐘、300轉(zhuǎn)/分鐘、400轉(zhuǎn)/分鐘、500轉(zhuǎn)/分鐘。分別觀察輕流體出口管和重比重流體出口管流出的流體情況如表1所示。

表1不同轉(zhuǎn)速下連續(xù)式離心分離機對深土紅色泥漿水的分離情況

從表1中的試驗結(jié)果可以看出，隨著連續(xù)式離心分離機轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速增大，分離效果越來越好。