本實(shí)用新型涉及塑料粒子加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低煙無鹵阻燃電纜料用冷卻振動(dòng)篩。

背景技術(shù)：

低煙無鹵阻燃電纜料具有低煙、無鹵、無毒，燃燒后不會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體，所以現(xiàn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電力電纜、通訊電纜等領(lǐng)域。該材料一般是由百分之三十到百分之四十五的聚合物添加百分之五十五到百分之七十的阻燃劑經(jīng)過特殊工藝共混后造粒而成，目前國內(nèi)生產(chǎn)低煙無鹵阻燃電纜料普遍采用的直線振動(dòng)篩，這種直線振動(dòng)篩不能將碎屑和正常顆粒進(jìn)行有效分離，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，且直線振動(dòng)篩的降溫效果差，使得低煙無鹵阻燃電纜料的顆粒容易發(fā)生粘接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種低煙無鹵阻燃電纜料用冷卻振動(dòng)篩。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種低煙無鹵阻燃電纜料用冷卻振動(dòng)篩，包括外殼體、內(nèi)殼體和水泵，所述外殼體和內(nèi)殼體均為中空結(jié)構(gòu)，所述外殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有固定柱，且外殼體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體的兩側(cè)分別與固定柱相連接，所述內(nèi)殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗的頂部延伸至外殼體的上方，所述內(nèi)殼體的底部設(shè)有廢料排出管，且廢料排出管的底端延伸至外殼體的下方，所述內(nèi)殼體的一側(cè)設(shè)有出料斗，且出料斗遠(yuǎn)離內(nèi)殼體的一側(cè)延伸至外殼體的外側(cè)，所述內(nèi)殼體的內(nèi)部設(shè)有第二篩網(wǎng)板，且第二篩網(wǎng)板的四周和內(nèi)殼體的內(nèi)壁相連接，所述第二篩網(wǎng)板的頂部設(shè)有第一篩網(wǎng)板，且第一篩網(wǎng)板的頂部設(shè)有隔板，所述隔板的一側(cè)和內(nèi)殼體靠近出料斗的一側(cè)內(nèi)壁相連接，且隔板傾斜設(shè)置，所述內(nèi)殼體的外壁上繞設(shè)有水管，所述水管的一端連接有水泵的出水口，所述水泵的進(jìn)水口設(shè)有第一輸水管，且第一輸水管遠(yuǎn)離水泵的一端連接有水箱，所述水箱上設(shè)有第二輸水管，且第二輸水管遠(yuǎn)離水箱的一端和水管的另一端相連接，所述水箱和水泵之間設(shè)有冷凝裝置，且冷凝裝置套設(shè)在第一輸水管。

優(yōu)選的，所述外殼體的下方設(shè)有底座，所述底座的頂部設(shè)有支撐架，且支撐架和外殼體的底部相連接，所述水箱和水泵均位于底座的頂部，且水泵位于水箱遠(yuǎn)離支撐架的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述第二篩網(wǎng)板傾斜設(shè)置，且第二篩網(wǎng)板靠近出料斗的一側(cè)所處的高度略低于出料斗的位置，所述第一篩網(wǎng)板豎直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述隔板與內(nèi)殼體遠(yuǎn)離出料斗的一側(cè)內(nèi)壁、第二篩網(wǎng)板之間均設(shè)有間隙，且間隙的寬度為二至四厘米，所述隔板的兩側(cè)均與內(nèi)殼體的內(nèi)壁相連接。

優(yōu)選的，所述固定柱靠近內(nèi)殼體的一側(cè)均設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)壁上連接有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置為振動(dòng)電機(jī)，且振動(dòng)裝置的輸出軸和內(nèi)殼體相連接。

優(yōu)選的，所述第二篩網(wǎng)板上設(shè)有圓型網(wǎng)孔，且圓型網(wǎng)孔的半徑為兩到三毫米，所述第一篩網(wǎng)板上設(shè)有矩形網(wǎng)孔，且第一篩網(wǎng)板的兩側(cè)均與內(nèi)殼體的內(nèi)壁相連接，所述第一篩網(wǎng)板豎直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述冷凝裝置為冷凝器，所述冷凝裝置的輸入端、水泵的輸入端和振動(dòng)裝置的輸入端均與控制器的輸出端相連接。

本實(shí)用新型的有益效果：通過水泵、輸水管、水箱、冷凝裝置和水管相配合，可以為內(nèi)殼體提供較低的溫度環(huán)境，使得低煙無鹵阻燃電纜料可以快速冷卻，極大的避免了低煙無鹵阻燃電纜料發(fā)生粘接；通過振動(dòng)裝置，可以帶動(dòng)內(nèi)殼體在外殼體上發(fā)生振動(dòng)，內(nèi)殼體內(nèi)部的第二篩網(wǎng)板也會(huì)發(fā)生振動(dòng)，使得低煙無鹵阻燃電纜料中的碎屑可以從第二篩網(wǎng)板上的圓型網(wǎng)孔留出；通過隔板采用傾斜設(shè)置，且隔板與內(nèi)殼體遠(yuǎn)離出料斗的一側(cè)內(nèi)壁、第二篩網(wǎng)板之間均設(shè)有間隙，低煙無鹵阻燃電纜料在第二篩網(wǎng)板上的流動(dòng)速度較慢，使得低煙無鹵阻燃電纜料中的碎屑可以充分篩除，極大的保證了低煙無鹵阻燃電纜料的產(chǎn)品質(zhì)量；本實(shí)用新型可以對(duì)內(nèi)殼體中的低煙無鹵阻燃電纜料進(jìn)行快速冷卻，避免了低煙無鹵阻燃電纜料發(fā)生粘接，且低煙無鹵阻燃電纜料用冷卻振動(dòng)篩可以將碎屑進(jìn)行充分篩除，使得低煙無鹵阻燃電纜料的產(chǎn)品質(zhì)量較好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種低煙無鹵阻燃電纜料用冷卻振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1水泵、2內(nèi)殼體、3水管、4水箱、5進(jìn)料斗、6外殼體、7固定柱、8隔板、9振動(dòng)裝置、10第一篩網(wǎng)板、11第二篩網(wǎng)板、12出料斗、13廢料排出管、14底座、15冷凝裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種低煙無鹵阻燃電纜料用冷卻振動(dòng)篩，包括外殼體6、內(nèi)殼體2和水泵1，外殼體6和內(nèi)殼體2均為中空結(jié)構(gòu)，外殼體6的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有固定柱7，且外殼體6的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)殼體2，內(nèi)殼體2的兩側(cè)分別與固定柱7相連接，內(nèi)殼體2的頂部設(shè)有進(jìn)料斗5，且進(jìn)料斗5的頂部延伸至外殼體6的上方，內(nèi)殼體2的底部設(shè)有廢料排出管13，且廢料排出管13的底端延伸至外殼體6的下方，內(nèi)殼體2的一側(cè)設(shè)有出料斗12，且出料斗12遠(yuǎn)離內(nèi)殼體2的一側(cè)延伸至外殼體6的外側(cè)，內(nèi)殼體2的內(nèi)部設(shè)有第二篩網(wǎng)板11，且第二篩網(wǎng)板11的四周和內(nèi)殼體2的內(nèi)壁相連接，第二篩網(wǎng)板11的頂部設(shè)有第一篩網(wǎng)板10，且第一篩網(wǎng)板10的頂部設(shè)有隔板8，隔板8的一側(cè)和內(nèi)殼體2靠近出料斗12的一側(cè)內(nèi)壁相連接，且隔板8傾斜設(shè)置，內(nèi)殼體2的外壁上繞設(shè)有水管3，水管3的一端連接有水泵1的出水口，水泵1的進(jìn)水口設(shè)有第一輸水管，且第一輸水管遠(yuǎn)離水泵1的一端連接有水箱4，水箱4上設(shè)有第二輸水管，且第二輸水管遠(yuǎn)離水箱4的一端和水管3的另一端相連接，水箱4和水泵1之間設(shè)有冷凝裝置15，且冷凝裝置15套設(shè)在第一輸水管，外殼體6的下方設(shè)有底座14，底座14的頂部設(shè)有支撐架，且支撐架和外殼體6的底部相連接，水箱4和水泵1均位于底座14的頂部，且水泵1位于水箱4遠(yuǎn)離支撐架的一側(cè)，第二篩網(wǎng)板11傾斜設(shè)置，且第二篩網(wǎng)板11靠近出料斗12的一側(cè)所處的高度略低于出料斗12的位置，第一篩網(wǎng)板10豎直設(shè)置，隔板8與內(nèi)殼體2遠(yuǎn)離出料斗12的一側(cè)內(nèi)壁、第二篩網(wǎng)板11之間均設(shè)有間隙，且間隙的寬度為二至四厘米，隔板8的兩側(cè)均與內(nèi)殼體2的內(nèi)壁相連接，固定柱7靠近內(nèi)殼體2的一側(cè)均設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)壁上連接有振動(dòng)裝置9，振動(dòng)裝置9為振動(dòng)電機(jī)，且振動(dòng)裝置9的輸出軸和內(nèi)殼體2相連接，第二篩網(wǎng)板11上設(shè)有圓型網(wǎng)孔，且圓型網(wǎng)孔的半徑為兩到三毫米，第一篩網(wǎng)板10上設(shè)有矩形網(wǎng)孔，且第一篩網(wǎng)板10的兩側(cè)均與內(nèi)殼體2的內(nèi)壁相連接，第一篩網(wǎng)板10豎直設(shè)置，冷凝裝置15為冷凝器，冷凝裝置15的輸入端、水泵1的輸入端和振動(dòng)裝置9的輸入端均與控制器的輸出端相連接。

工作原理：低煙無鹵阻燃電纜料首先由進(jìn)料斗5進(jìn)入內(nèi)殼體2中，在輸水管、水箱4和冷凝裝置15的配合下，水泵1可以將冷凝裝置15處理后的水通入水管3中，水管3可以為內(nèi)殼體2提供較低的溫度環(huán)境，使得內(nèi)殼體2中的低煙無鹵阻燃電纜料可以進(jìn)行快速冷卻，最后水管3中的水再通入水箱4中，內(nèi)殼體2中的低煙無鹵阻燃電纜料在振動(dòng)裝置9的配合下，低煙無鹵阻燃電纜料可以從隔板8與內(nèi)殼體2遠(yuǎn)離出料斗12的一側(cè)內(nèi)壁、第二篩網(wǎng)板11之間的間隙中滑落到第二篩網(wǎng)板11上，第二篩網(wǎng)板11在振動(dòng)裝置9的配合下，第二篩網(wǎng)板11上的低煙無鹵阻燃電纜料在第二篩網(wǎng)板11上進(jìn)行較慢的滑動(dòng)，使得第二篩網(wǎng)板11可以對(duì)低煙無鹵阻燃電纜料中的碎屑進(jìn)行充分濾除，低煙無鹵阻燃電纜料中的碎屑通過第二篩網(wǎng)板11上的第一網(wǎng)孔進(jìn)入第二篩網(wǎng)板11的下方，低煙無鹵阻燃電纜料中的碎屑由內(nèi)殼體2上的廢料排出管13進(jìn)行排出，第二篩網(wǎng)板11上的低煙無鹵阻燃電纜料中的顆粒再經(jīng)過第一篩網(wǎng)板10上的矩形網(wǎng)孔，最后低煙無鹵阻燃電纜料中的顆粒由內(nèi)殼體2上的出料斗12進(jìn)行排出。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。