本發(fā)明涉及電纜材料工藝領(lǐng)域，具體涉及一種熱塑性無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴電纜料配方工藝。
背景技術(shù)：
目前電線電纜所用的聚合物大多為PVC或含鹵素類阻燃劑的聚合物，以聚乙烯為例，作為世界五大通用塑料之一，聚乙烯具有質(zhì)輕、無(wú)毒，價(jià)格低廉，耐化學(xué)腐蝕強(qiáng)，同時(shí)加工成型方便等特點(diǎn)，但其極限氧指數(shù)僅為18，在遇熱和放電過(guò)程中極易燃燒，而且含鹵素類聚合物材料在燃燒時(shí)形成黑色的有毒煙霧，同時(shí)釋放出含鹵的衍生化學(xué)物，給火災(zāi)營(yíng)救工作帶來(lái)了前所未有的困難，同時(shí)也污染了環(huán)境，近年來(lái)火災(zāi)嚴(yán)重，而電線電纜又是導(dǎo)致火災(zāi)的主要因素之一，聚烯烴類材料阻燃性能上的缺陷限制了它的應(yīng)用，因此需要對(duì)其進(jìn)行阻燃改性，近年來(lái)，鑒于環(huán)保和人類健康方面的考慮，低發(fā)煙量和無(wú)毒性的無(wú)鹵阻燃劑逐漸代替了含鹵阻燃劑，其中常用的有無(wú)機(jī)氫氧化物，如氫氧化鎂和氫氧化鋁應(yīng)用廣泛，但是聚烯烴材料要達(dá)到滿意的阻燃性能，氫氧化物的添加量大，由于界面相容性差，影響材料的力學(xué)性能和加工性能，所以需要提高現(xiàn)有材料的綜合性能。還有一些寒冷地帶需要的電纜料要能夠抗寒，在零下40度以下使用，但是目前產(chǎn)品，達(dá)到要求的成本高，成本低的效果達(dá)不到，不耐用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種熱塑性無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴電纜料配方工藝，設(shè)計(jì)合理，工藝完善，成本低，產(chǎn)品阻燃性能好，耐寒，滿足市場(chǎng)需求。
本發(fā)明的技術(shù)方案：
一種熱塑性無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴電纜料配方工藝，其重量份原料如下：
EVA 90-110；
Al(OH)3 235-255；
POE 8-12；
MPe 25-35；
抗氧劑 2.0-2.6；
接枝料 25-32；
分散劑 1-2.5；
色母 3-4.5；
硅酮母料 2-5。
以上原料通過(guò)下面工藝生產(chǎn)，首先把Al(OH)3、抗氧劑、分散劑通過(guò)混料機(jī)預(yù)先混合4-6分鐘，溫度60-80℃；再把混好的料與其余原料一起加入混料機(jī)，進(jìn)行高速混合，直到溫度達(dá)到110℃；把高速混合后的料送入密煉機(jī)進(jìn)行密煉，溫度達(dá)到130℃就送到擠出機(jī)中，進(jìn)行擠出成條狀料坯，溫度保持在110-140℃之間，條狀料坯送到切粒機(jī)中，進(jìn)行切粒，最后顆粒進(jìn)行風(fēng)冷、抽真空包裝。
所述的本發(fā)明的原料最佳重量份如下：
EVA 100；
Al(OH)3 250；
POE 10；
MPe 32；
抗氧劑 2.4；
接枝料 28；
分散劑 2；
色母 4；
硅酮母料 4。
所述的EVA是乙烯醋酸乙烯共聚物；Al(OH)3是無(wú)鹵阻燃劑；POE是茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體；MPe是茂金屬聚乙烯。
所述的分散劑是有機(jī)硅分散劑。
所述的抗氧劑是抗氧劑1010或抗氧劑DSTP的一種，或兩種的結(jié)合。
所述的接枝料為馬來(lái)酸酐接枝的線性低密度聚乙烯、馬來(lái)酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯共聚物或聚烯烴彈性體。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理，工藝完善，成本低，產(chǎn)品阻燃性能好，耐寒，滿足市場(chǎng)需求。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，首先把Al(OH)3235kg、抗氧劑2.0kg、分散劑1kg通過(guò)混料機(jī)預(yù)先混合6分鐘，溫度60℃；再把混好的料與其余原料（EVA110kg、POE12kg、接枝料32kg、色母3.5kg、硅酮母料4kg）一起加入高速混料機(jī)，進(jìn)行高速混合，直到溫度達(dá)到110℃；把高速混合后的料送入密煉機(jī)進(jìn)行密煉，溫度達(dá)到130℃就送到擠出機(jī)中，進(jìn)行擠出成條狀料坯，溫度保持在140℃之間，條狀料坯送到切粒機(jī)中，進(jìn)行切粒，最后顆粒進(jìn)行風(fēng)冷、抽真空包裝，得到產(chǎn)品電纜料可以零下42℃使用，阻燃性能好，產(chǎn)品顏色黑色，色澤均勻，無(wú)雜色，原始拉伸強(qiáng)度12.5MPa，原始斷裂伸長(zhǎng)率227%；產(chǎn)品在空氣烘箱熱老化試驗(yàn)后（100℃，168h），拉伸強(qiáng)度12.5 MPa，拉伸強(qiáng)度變化率1.5%，斷裂伸長(zhǎng)率206%，斷裂伸長(zhǎng)率變化率-7%；熱變形（90℃，4h）6.8%；沖擊脆化溫度（-25℃）的破裂數(shù)/試樣數(shù)為0/30；煙密度，無(wú)煙指數(shù)為235，有煙指數(shù)為41；氧指數(shù)為38%。
實(shí)施例2，首先把Al(OH)3250kg、抗氧劑2.4kg、分散劑2kg通過(guò)混料機(jī)預(yù)先混合4分鐘，溫度80℃；再把混好的料與其余原料（EVA100kg、POE10kg、接枝料28kg、色母4kg、硅酮母料4kg）一起加入高速混料機(jī)，進(jìn)行高速混合，直到溫度達(dá)到110℃；把高速混合后的料送入密煉機(jī)進(jìn)行密煉，溫度達(dá)到130℃就送到擠出機(jī)中，進(jìn)行擠出成條狀料坯，溫度保持在118℃之間，條狀料坯送到切粒機(jī)中，進(jìn)行切粒，最后顆粒進(jìn)行風(fēng)冷、抽真空包裝，得到產(chǎn)品電纜料可以零下42℃使用，阻燃性能好，產(chǎn)品顏色黑色，色澤均勻，無(wú)雜色，原始拉伸強(qiáng)度12.4MPa，原始斷裂伸長(zhǎng)率226%；產(chǎn)品在空氣烘箱熱老化試驗(yàn)后（100℃，168h），拉伸強(qiáng)度12.6 MPa，拉伸強(qiáng)度變化率1.6%，斷裂伸長(zhǎng)率204%，斷裂伸長(zhǎng)率變化率-9.7%；熱變形（90℃，4h）6.5%；沖擊脆化溫度（-25℃）的破裂數(shù)/試樣數(shù)為0/30；煙密度，無(wú)煙指數(shù)為230，有煙指數(shù)為39.9；氧指數(shù)為37.2%。
實(shí)施例3，首先把Al(OH)3255kg、抗氧劑2.6kg、分散劑2.5kg通過(guò)混料機(jī)預(yù)先混合5分鐘，溫度70℃；再把混好的料與其余原料（EVA90kg、POE8kg、接枝料25kg、色母4.5kg、硅酮母料5kg）一起加入高速混料機(jī)，進(jìn)行高速混合，直到溫度達(dá)到110℃；把高速混合后的料送入密煉機(jī)進(jìn)行密煉，溫度達(dá)到130℃就送到擠出機(jī)中，進(jìn)行擠出成條狀料坯，溫度保持在130℃之間，條狀料坯送到切粒機(jī)中，進(jìn)行切粒，最后顆粒進(jìn)行風(fēng)冷、抽真空包裝，得到產(chǎn)品電纜料可以零下42℃使用，阻燃性能好，產(chǎn)品顏色黑色，色澤均勻，無(wú)雜色，原始拉伸強(qiáng)度12.5MPa，原始斷裂伸長(zhǎng)率227%；產(chǎn)品在空氣烘箱熱老化試驗(yàn)后（100℃，168h），拉伸強(qiáng)度12.6 MPa，拉伸強(qiáng)度變化率1.8%，斷裂伸長(zhǎng)率202%，斷裂伸長(zhǎng)率變化率-8.6%；熱變形（90℃，4h）7%；沖擊脆化溫度（-25℃）的破裂數(shù)/試樣數(shù)為0/30；煙密度，無(wú)煙指數(shù)為239，有煙指數(shù)為43；氧指數(shù)為36.3%。