本實(shí)用新型涉及煙氣降塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置。

背景技術(shù)：

除塵裝置主要是把存在于煙氣中粉塵從煙氣中分離出來并集中回收的設(shè)備，除塵裝置廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)。

常規(guī)除塵包括布袋除塵、水洗濕法除塵、靜電除塵和旋風(fēng)除塵等，各種除塵裝置適應(yīng)場(chǎng)合不同、除塵效率不一。前三種除塵裝置因除塵所用材質(zhì)、介質(zhì)或尺寸限制，不能用于高溫除塵，常規(guī)旋風(fēng)除塵器采用金屬材質(zhì)可用于高溫除塵，但除塵效率不高。隨著國(guó)家環(huán)保要求不斷提高，一些場(chǎng)合必須加裝除塵效率高的除塵裝置。如對(duì)一些高塵煙氣進(jìn)行SCR脫硝，必須在SCR反應(yīng)器前加裝除塵裝置，以防大量灰塵堵塞SCR反應(yīng)器的催化劑，尤其是對(duì)一些含粘性粉塵的煙氣。因此，急需一種可高效除塵的除塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷，提供一種除塵效果好、除塵效率高、結(jié)構(gòu)緊湊的雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：

一種雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置，包括進(jìn)風(fēng)渦殼、一級(jí)旋風(fēng)筒、二級(jí)旋風(fēng)筒和外筒，所述進(jìn)風(fēng)渦殼與所述一級(jí)旋風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口切向相接，所述一級(jí)旋風(fēng)筒安裝在所述外筒的內(nèi)腔中，所述二級(jí)旋風(fēng)筒安裝在所述一級(jí)旋風(fēng)筒的上端，并與一級(jí)旋風(fēng)筒的內(nèi)腔連通，所述二級(jí)旋風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口處安裝有旋流器，所述二級(jí)旋風(fēng)筒的上部設(shè)有出灰槽，所述一級(jí)旋風(fēng)筒的底部設(shè)有下灰口，所述外筒的下部設(shè)有灰斗，所述外筒與所述一級(jí)旋風(fēng)筒和所述二級(jí)旋風(fēng)筒之間形成落灰夾套。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

優(yōu)選的，所述出灰槽的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述出灰槽沿所述二級(jí)旋風(fēng)筒的環(huán)向均布設(shè)置。

更優(yōu)選的，多個(gè)所述出灰槽首尾重疊斜向布置。

優(yōu)選的，所述一級(jí)旋風(fēng)筒的下端伸入所述灰斗的上邊緣以下，所述一級(jí)旋風(fēng)筒的下端設(shè)置有向一級(jí)旋風(fēng)筒的內(nèi)腔傾斜的環(huán)形折邊。

更優(yōu)選的，所述環(huán)形折邊向所述一級(jí)旋風(fēng)筒的內(nèi)腔傾斜的角度等于所述灰斗與所述外筒的筒壁之間的夾角。

優(yōu)選的，所述一級(jí)旋風(fēng)筒的上部焊接有包繞所述二級(jí)旋風(fēng)筒的外壁的錐面板。

更優(yōu)選的，所述二級(jí)旋風(fēng)筒的數(shù)量為多個(gè)，所述錐面板包繞多個(gè)所述二級(jí)旋風(fēng)筒，并分別與多個(gè)所述二級(jí)旋風(fēng)筒的外壁焊接。

更優(yōu)選的，多個(gè)所述二級(jí)旋風(fēng)筒的出風(fēng)口匯合連接至一根總出風(fēng)管。

更優(yōu)選的，所述雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置包括多組所述一級(jí)旋風(fēng)筒、二級(jí)旋風(fēng)筒和外筒，多組所述一級(jí)旋風(fēng)筒、二級(jí)旋風(fēng)筒和外筒構(gòu)成多個(gè)雙級(jí)旋風(fēng)降塵單元，所述進(jìn)風(fēng)渦殼與多個(gè)所述雙級(jí)旋風(fēng)降塵單元中的一級(jí)旋風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口切向相接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)設(shè)置一級(jí)旋風(fēng)筒、二級(jí)旋風(fēng)筒和外筒，將一級(jí)旋風(fēng)筒和二級(jí)旋風(fēng)筒置于外筒內(nèi)，外筒與一級(jí)旋風(fēng)筒和二級(jí)旋風(fēng)筒之間形成落灰夾套。采用兩級(jí)旋風(fēng)降塵，大大地提高了煙氣除塵效果和除塵效率。

(2)將一級(jí)旋風(fēng)筒和二級(jí)旋風(fēng)筒置于外筒內(nèi)，并將二級(jí)旋風(fēng)筒置于一級(jí)旋風(fēng)筒的上端，該雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置結(jié)構(gòu)緊湊，便于多臺(tái)組合安裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置中出灰槽的布置形式示意圖。

圖3為本實(shí)用新型雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置中多個(gè)二級(jí)旋風(fēng)筒的俯視示意圖。

圖4為本實(shí)用新型雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置中多個(gè)雙級(jí)旋風(fēng)降塵單元組合時(shí)的俯視示意圖。

圖例說明：

1、進(jìn)風(fēng)渦殼；2、一級(jí)旋風(fēng)筒；3、二級(jí)旋風(fēng)筒；4、外筒；5、落灰夾套；6、錐面板；21、下灰口；22、環(huán)形折邊；31、旋流器；32、出灰槽；41、灰斗。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下文將結(jié)合說明書附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更全面、細(xì)致地描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

需要特別說明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)用新型雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置的一種實(shí)施例。該雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置主要包括進(jìn)風(fēng)渦殼1、一級(jí)旋風(fēng)筒2、二級(jí)旋風(fēng)筒3和外筒4。其中，進(jìn)風(fēng)渦殼1與一級(jí)旋風(fēng)筒2的進(jìn)風(fēng)口切向相接，用于向一級(jí)旋風(fēng)筒2中鼓入含塵煙氣。一級(jí)旋風(fēng)筒2安裝在外筒4的內(nèi)腔中，二級(jí)旋風(fēng)筒3安裝在一級(jí)旋風(fēng)筒2的上端，并與該一級(jí)旋風(fēng)筒2的內(nèi)腔連通。二級(jí)旋風(fēng)筒3的頂部從外筒4伸出。二級(jí)旋風(fēng)筒3的內(nèi)腔中于進(jìn)風(fēng)口處安裝有旋流器31，該旋流器31用于將進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)筒3內(nèi)的煙氣導(dǎo)成螺旋狀的上升氣流。在二級(jí)旋風(fēng)筒3的上部設(shè)有出灰槽32，經(jīng)二級(jí)旋風(fēng)筒3分離出來的灰塵通過該出灰槽32排出。一級(jí)旋風(fēng)筒2的底部設(shè)有下灰口21，經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)筒2分離出來的較大顆粒的灰塵通過該下灰口21下落收集。外筒4的下部設(shè)有灰斗41，從一級(jí)旋風(fēng)筒2分離出的灰塵經(jīng)下灰口21下落后掉入灰斗41中。外筒4與一級(jí)旋風(fēng)筒2和二級(jí)旋風(fēng)筒3之間形成落灰夾套5，從二級(jí)旋風(fēng)筒3中分離出來的灰塵經(jīng)該落灰夾套5落入灰斗41中。含塵煙氣經(jīng)進(jìn)氣渦殼1切向進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)筒2內(nèi)，在一級(jí)旋風(fēng)筒2內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下，利用離心力將煙氣中較大顆?；覊m甩向筒壁，灰塵自然掉落入灰斗41。然后煙氣從中部進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)筒3。高速氣流穿過旋流器31后形成螺旋狀氣流向上，煙氣中細(xì)小灰塵在離心力作用下繼續(xù)被甩到尺寸較小的二級(jí)旋風(fēng)筒3的內(nèi)壁，并被螺旋氣流推著向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過出灰槽32時(shí)，灰塵通過出灰槽32進(jìn)入外筒4與二級(jí)旋風(fēng)筒3之間的落灰夾套5內(nèi)，沿落灰夾套5下落到錐面板6后繼續(xù)下落直到灰斗41，從一級(jí)旋風(fēng)筒2下端的環(huán)形折邊22與灰斗41之間的環(huán)形縫隙進(jìn)入灰斗41的下部。經(jīng)兩級(jí)旋風(fēng)分離后的煙氣自頂部排出。該雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置采用兩級(jí)旋風(fēng)降塵方式，含塵煙氣依次經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)筒3和二級(jí)旋風(fēng)筒4進(jìn)行降塵，兩級(jí)旋風(fēng)降塵均在外筒4內(nèi)完成，不僅降塵效果好、降塵效率高，而且結(jié)構(gòu)緊湊。該雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置全部采用金屬材質(zhì)，可用于高溫?zé)煔獬龎m，同時(shí)也可用于常溫?zé)煔獬龎m。該雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置可加裝在SCR反應(yīng)器前，滿足SCR脫硝工序?qū)Ω邏m煙氣的降塵需要。

如圖2所示，本實(shí)施例中，出灰槽32的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)出灰槽32沿二級(jí)旋風(fēng)筒3的環(huán)向均布設(shè)置。確保經(jīng)二級(jí)旋風(fēng)筒4分離的所有方向的灰塵均能被甩出。優(yōu)選，將多個(gè)出灰槽32首尾重疊斜向布置。有利于灰塵順著斜向布置的出灰槽32甩出，避免灰塵因受到阻擋而重新回到氣流中被帶出降塵裝置，進(jìn)而提高降塵效果。

本實(shí)施例中，一級(jí)旋風(fēng)筒2的下端伸入灰斗41的上邊緣以下，一級(jí)旋風(fēng)筒2的下端設(shè)置有向一級(jí)旋風(fēng)筒2的內(nèi)腔傾斜的環(huán)形折邊22。有利于使經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)筒2分離出的灰塵沿環(huán)形折邊22下落，便于進(jìn)行收集。該環(huán)形折邊22的長(zhǎng)度以及其與灰斗41之間的間隙大小可根據(jù)待處理的煙氣量和煙氣的含塵量具體確定。更加優(yōu)選的情況是，環(huán)形折邊22向一級(jí)旋風(fēng)筒2的內(nèi)腔傾斜的角度等于灰斗41與外筒4的筒壁之間的夾角。

本實(shí)施例中，一級(jí)旋風(fēng)筒2的上部焊接有包繞二級(jí)旋風(fēng)筒3的外壁的錐面板6。該錐面板6包繞焊接在二級(jí)旋風(fēng)筒3的外周。設(shè)置錐面板6，可以引導(dǎo)從二級(jí)旋風(fēng)筒3的出灰槽32甩出的灰塵沿落灰夾套5掉入灰斗41，而不至于在一級(jí)旋風(fēng)筒2的頂部堆積。該雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置中，二級(jí)旋風(fēng)筒3的數(shù)量可以是一個(gè)，也可以有多個(gè)。如圖3所示，當(dāng)二級(jí)旋風(fēng)筒3的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，錐面板6同時(shí)包繞該多個(gè)二級(jí)旋風(fēng)筒3，并分別與該多個(gè)二級(jí)旋風(fēng)筒3的外壁焊接。這樣，可以提高含塵煙氣的處理量，提高降塵效率。多個(gè)二級(jí)旋風(fēng)筒3的出風(fēng)口匯合連接至一根總出風(fēng)管。如此，可簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。

本實(shí)施例中，雙級(jí)旋風(fēng)降塵裝置可以只采用一個(gè)由一級(jí)旋風(fēng)筒2、二級(jí)旋風(fēng)筒3和外筒4，組成的雙級(jí)旋風(fēng)降塵單元，由進(jìn)風(fēng)渦殼1向一級(jí)旋風(fēng)筒2送風(fēng)進(jìn)行降塵。當(dāng)然，也可以采用如圖4所示的方式，采用多個(gè)雙級(jí)旋風(fēng)降塵單元，將多個(gè)雙級(jí)旋風(fēng)降塵單元排列在一起，進(jìn)風(fēng)渦殼1與多個(gè)雙級(jí)旋風(fēng)降塵單元中的一級(jí)旋風(fēng)筒2的進(jìn)風(fēng)口切向相接。由一個(gè)進(jìn)風(fēng)渦殼1統(tǒng)一向多個(gè)二級(jí)旋風(fēng)筒3送風(fēng)。如此，可大大提高降塵效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。