本實用新型涉及一種離心機，具體地說是一種三足離心機。

背景技術(shù)：

三足式離心機是應(yīng)用轉(zhuǎn)鼓高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力使懸浮液或其他脫水物料中的固相與液相分離開來。在分離漿料時，為使懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分布均勻，必須在離心機達到額定轉(zhuǎn)速后才能逐漸進料、被分離的懸浮液在離心力場作用下，固相趨向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁并沉積于鼓壁形成濾渣，液相及過濾介質(zhì)穿過轉(zhuǎn)鼓濾孔甩向外殼內(nèi)壁落入機身匯集，經(jīng)出濾液口排出，而固相則被存留轉(zhuǎn)鼓內(nèi)完成固液分離。在分離洗滌過程中，洗滌時間、洗滌液的用量及分離時間由工藝要求確定。在達到分離洗滌要求后停機，由人工將濾渣從轉(zhuǎn)鼓上部卸出。

離心過程中漿料從上方通入，加料時必須有人對加料管道進行控制，由于離心機頂部是敞口設(shè)計，不可避免會有部分液體從上口甩出，造成周圍環(huán)境的污染，料液體浪費，增加工人清掃工作量。而且，目前的加料管道通的出料端通常只是延伸至轉(zhuǎn)鼓的進料口處，漿料經(jīng)加料管道直接垂直落入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，依靠轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)固液分離，進料方式傳統(tǒng)單一，完全依靠轉(zhuǎn)鼓的離心力，導致分離效果不盡人意。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種三足離心機，減少漿料外濺造成污染的問題，并且提高分離效率，降低勞動強度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

一種三足離心機，包括機殼和設(shè)置在機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓，機殼頂部設(shè)有進料開口，所述機殼上設(shè)有殼罩，該殼罩卡裝在機殼上并且將進料開口覆蓋住，殼罩上設(shè)有進料管，該進料管的出料端穿過殼罩并且延伸至轉(zhuǎn)鼓的進料端口處，該進料管上設(shè)有電磁閥和流量表，進料管的出料端裝接有直徑大于進料管內(nèi)徑的球體，該球體的側(cè)壁設(shè)有噴孔，進料管的外壁上裝設(shè)有氣管，該氣管的進氣端與壓縮氣源連接、出氣端延伸至球體內(nèi)，噴孔設(shè)為朝向轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁傾斜的傾斜孔。

所述進料管為塑料硬管，該進料管內(nèi)沿軸線方向設(shè)有攪拌軸，該攪拌軸通過連接件與裝在殼罩上的馬達連接，攪拌軸下端延伸至球體內(nèi)。

所述攪拌軸的外徑小于進料管內(nèi)徑的一半。

所述殼罩上設(shè)有內(nèi)掛鉤，殼體上設(shè)有外掛鉤，殼罩裝在機殼上后內(nèi)掛鉤卡裝在外掛鉤上。

所述殼罩通過螺絲鎖緊在機殼上。

所述殼罩上設(shè)有提拉手柄。

本實用新型，能夠減少物料的損失和周圍環(huán)境的污染，降低工人勞動強度，通過改進進料管的進料方式，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如附圖1所示，本實用新型揭示了一種三足離心機，包括機殼1和設(shè)置在機殼1內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓2，機殼1頂部設(shè)有進料開口，所述機殼1上設(shè)有殼罩8，該殼罩8卡裝在機殼1上并且將進料開口覆蓋住，殼罩8上設(shè)有進料管4，該進料管4的出料端穿過殼罩8并且延伸至轉(zhuǎn)鼓2的進料端口處，該進料管4上設(shè)有電磁閥5和流量表6，進料管4的出料端裝接有直徑大于進料管內(nèi)徑的球體10，該球體10的側(cè)壁設(shè)有噴孔，進料管4的外壁上裝設(shè)有氣管11，該氣管11的進氣端與壓縮氣源連接、出氣端延伸至球體內(nèi)，噴孔設(shè)為朝向轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁傾斜的傾斜孔。

所述進料管4為塑料硬管，該進料管內(nèi)沿軸線方向設(shè)有攪拌軸7，該攪拌軸7通過連接件與裝在殼罩8上的馬達3連接，攪拌軸下端延伸至球體內(nèi)。攪拌軸的外徑小于進料管內(nèi)徑的一半，從而確保攪拌軸能夠充分的在進料管內(nèi)進行攪拌，并且能夠?qū)M料管內(nèi)的漿料進行充分的攪動，使?jié){料更好的下料和流動。

所述殼罩上設(shè)有內(nèi)掛鉤，殼體上設(shè)有外掛鉤，殼罩裝在機殼上后內(nèi)掛鉤卡裝在外掛鉤上。或者殼罩通過螺絲鎖緊在機殼上。從而方便殼罩的安裝。殼罩上設(shè)有提拉手柄，通過該提拉手槽，可以方便的將殼罩提出。

本實用新型中，待固液分離的漿料從進料管進入，打開電磁閥，即可使?jié){料順暢的從進料管流動以球體中。漿料下落到球體中，由于球體比進料管大，因此漿料會在球體中有一個儲存緩沖階段，壓縮空氣經(jīng)氣管噴入球體內(nèi)，從而將球體內(nèi)的漿料從噴孔中噴出，使得漿料在從球體出來的時候帶有一定的沖擊力，直接沖向轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁，并且球體的噴孔設(shè)置在球體側(cè)壁，而在球體的底面沒有設(shè)置噴孔，確保漿料只能從側(cè)壁的噴孔中被噴出。流量表能夠?qū)崟r地觀察到進料管中漿料的流量大小。攪拌軸被馬達帶動轉(zhuǎn)動，攪動進料管和球體內(nèi)的漿料，避免漿料結(jié)團，保證漿料的順暢流動。

需要說明的是，以上所述并非是對本實用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。