本實(shí)用新型涉及一種靜電式油煙凈化器，屬于廚具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

靜電式油煙凈化器是餐飲、賓館、酒店必備的油煙凈化處理設(shè)備。其功能為將廚房產(chǎn)生的油煙氣體進(jìn)行凈化然后排放到大氣中。

申請(qǐng)?zhí)枮?01510002876.4的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利《磁場(chǎng)輔助靜電式靜電式油煙凈化器》披露了一種高壓靜電油煙處理器，其原理是通過(guò)靜電場(chǎng)來(lái)吸附油煙粒子。靜電式油煙凈化器長(zhǎng)期運(yùn)行之后，集油箱往往會(huì)吸附大量的油污，當(dāng)油污達(dá)到一定的數(shù)量后便會(huì)影響靜電式油煙凈化器的油煙凈化效率。

由于油煙凈化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，電極板連接有高壓電線，吸附油煙的電極板的拆裝和清洗不僅比較麻煩而且需要專(zhuān)業(yè)人士，還會(huì)產(chǎn)生較大的費(fèi)用。因此設(shè)計(jì)一種可以方便清潔油污的靜電式油煙凈化器是非常必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供了一種方便清潔油污的靜電式油煙凈化器。該靜電式油煙凈化器無(wú)需專(zhuān)業(yè)人士即可解決清洗問(wèn)題，節(jié)約了清洗費(fèi)用。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種靜電式油煙凈化器包括油煙進(jìn)風(fēng)口、過(guò)濾網(wǎng)、極化裝置、集油箱、過(guò)濾板、油煙出風(fēng)口、電氣控制箱。集油箱包括電極板、吸油板、端部卡槽。吸油板包括第一邊框、第二邊框以及安裝在第一邊框和第二邊框中間的吸附薄板，第一邊框、第二邊框和吸附薄板周邊開(kāi)有多個(gè)圓形通孔，圓形通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，第一邊框和第二邊框、吸附薄板之間通過(guò)螺絲連接，在集油箱的前部和后部安裝有端部卡槽，端部卡槽開(kāi)有三個(gè)卡槽，前部的端部卡槽與后部的端部卡槽槽口相對(duì)，端部卡槽的中間卡槽安裝電極板，端部卡槽的另外兩個(gè)卡槽安裝吸油板。集油箱的后部設(shè)有油煙濃度傳感器，油煙濃度傳感器與控制器電氣連接。

更好的，吸附薄板為柔軟導(dǎo)電布料。

更好的，吸油板上部設(shè)有提手。

優(yōu)選的，吸油板的遠(yuǎn)離電極板的一側(cè)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

帶電油粒子在高壓電極板之間電場(chǎng)力的作用向電極板方向運(yùn)動(dòng)，由于電極板兩側(cè)安裝有吸油板，帶電油粒子在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中便黏附在吸油板上。因電極板兩側(cè)的吸油板安裝在端部卡槽內(nèi)，打開(kāi)集油箱的頂蓋即可拔出吸油板進(jìn)行清洗。因此其有益效果在于解決了靜電式油煙凈化器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致電極板油污積累較多不便清洗的問(wèn)題。由于吸油板是方便拆卸的設(shè)備，可以設(shè)置多個(gè)吸油板備件，在吸油板油污過(guò)多需要清洗時(shí)，直接更換干凈的吸油板即可，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型靜電式油煙凈化器中的集油箱的一種實(shí)施例的俯視示意圖，

圖2是本實(shí)用新型靜電式油煙凈化器的吸油板的一種實(shí)施例示意圖，

圖3是本實(shí)用新型靜電式油煙凈化器的吸油板的另一種實(shí)施例示意圖。

圖中，1.集油箱，

2.電極板，

3.吸油板，31.第一邊框，32.第二邊框，33.吸附薄板，

4.端部卡槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)解釋。

靜電式油煙凈化器由油煙進(jìn)風(fēng)口、過(guò)濾網(wǎng)、極化裝置、集油箱1、過(guò)濾板、抽氣風(fēng)扇、油煙出風(fēng)口組成。如圖1所示，為了解決電極板2的清潔問(wèn)題，集油箱1設(shè)置了電極板2、吸油板3、端部卡槽4。如圖2和圖3所示，吸油板3由第一邊框31、第二邊框32和吸附薄板33組成。為了便于吸附薄板33的拆卸，第一邊框31、第二邊框32周邊設(shè)有圓形通孔，圓形通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，第一邊框31、第二邊框32和吸附薄板33重疊擺放，第一邊框31位于下部，吸附薄板33位于中間，第二邊框32位于上部，螺絲和第一邊框31和第二邊框32的圓形通孔螺接連接將吸附薄板33固定在第一邊框31和第二邊框32中間。

為了將吸油板3和電極板2固定在集油箱1的內(nèi)部，在集油箱1的前部和后部安裝有端部卡槽4。端部卡槽4開(kāi)有三個(gè)卡槽，前部和后部的端部卡槽4的槽口相對(duì)，中間卡槽固定安裝電極板2，另外兩個(gè)卡槽安裝吸油板3。由于端部卡槽4中間的卡槽安裝電極板2，因此端部卡槽4采用耐高壓絕緣材料來(lái)解決電極板2與機(jī)殼的絕緣問(wèn)題。

為了能夠在吸附油煙效率降低時(shí)自動(dòng)報(bào)警提示清洗設(shè)備，在集油箱1后部安裝油煙濃度檢測(cè)傳感器。油煙濃度檢測(cè)傳感器與電氣控制箱內(nèi)的控制器連接。控制器通過(guò)檢測(cè)油煙濃度傳感器的數(shù)據(jù)及時(shí)發(fā)出清洗設(shè)備的提示。工作人員看到清洗提示時(shí)即可安排設(shè)備的清洗工作了。首先打開(kāi)集油箱1上部的蓋板取下吸油板3，再將吸附薄板33拆開(kāi)取下清洗。節(jié)省了人力物力，提高了生產(chǎn)效率。

更好的，為了是吸油板3上的吸附薄板33便于清洗，可選擇柔軟的導(dǎo)電布料作為吸附薄板33。導(dǎo)電布是以纖維布為基材，經(jīng)過(guò)前置處理后施以電鍍金屬鍍層使其具有金屬特性而成為導(dǎo)電纖維布。

優(yōu)選的，為了方便安裝和拆下吸油板3進(jìn)行清洗，在吸油板3的上部設(shè)有提手開(kāi)孔。

更好的，為了防止風(fēng)速較大在電極板2之間產(chǎn)生的低氣壓對(duì)吸附薄板33的破壞，在吸油板3遠(yuǎn)離電極板2的一側(cè)安裝高強(qiáng)度材質(zhì)的防護(hù)網(wǎng)。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的范圍，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，凡依本實(shí)用新型的要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所謂的均等變化與修飾，均應(yīng)包括與本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。