本實用新型涉及除塵設備領(lǐng)域，具體為一種電袋復合除塵器。

背景技術(shù)：

目前，袋式除塵器和電除塵器廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)凈化，但由于袋式除塵器在凈化含有油霧、水霧及粘結(jié)性強的粉塵時對濾料有相應要求；而且袋式除塵器凈化有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時需要防爆措施；并且用于處理相對濕度高的含塵氣體時，需要采取保溫措施(特別是冬天)，以免因結(jié)露而造成糊袋。而電除塵器，由于燃料的灰份及硫份的影響，使電除塵器的除塵效率受到嚴重的影響，在運行一段時間后電極可能發(fā)生變形，引起電場變化，除塵效率因而降低，并且維護、檢修只能在停爐后才能實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電袋復合除塵器，具備除塵效率高、運行維護費用低、占地面積小的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有袋式除塵器和電除塵器所存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電袋復合除塵器，包括箱體外殼，所述箱體外殼之間通過點焊焊接，且箱體外殼的一端設有粉塵氣體進口，所述粉塵氣體進口為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，并固定安裝在箱體外殼一端的內(nèi)壁上，粉塵氣體進口的一側(cè)設有導流板，所述導流板的兩端通過螺栓螺母固定安裝在箱體外殼的內(nèi)壁上，箱體外殼的內(nèi)部為空腔，空腔中固定安裝有分隔板，所述分隔板鉚接在箱體外殼的內(nèi)壁上，并通過分隔板將空腔分為兩個腔室，分別為電場除塵室和袋式除塵室，所述電場除塵室內(nèi)固定安裝有電除塵裝置，所述袋式除塵室中固定安裝有袋式除塵裝置，所述電除塵裝置由陽極板、陰極板和集塵板組成，所述陽極板和陰極板平行安裝，并均通過電線與高壓電發(fā)生裝置電性連接，所述集塵板固定安裝于陽極板和陰極板之間，且集塵板上開設有圓形孔洞，所述袋式除塵裝置由濾袋、噴管和氣罐組成，所述濾袋固定安裝在袋式除塵室的上端，并與噴管中的噴嘴相對應，所述噴管位于濾袋的上方，并通過電磁閥與氣罐固定連接，箱體外殼的另一端設有氣體滯留室，所述氣體滯留室通過管道與袋式除塵室固定連接，且氣體滯留室一端開設有氣體出口，所述氣體出口為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，并固定安裝在氣體滯留室一端的內(nèi)壁上，箱體外殼的下端設有灰斗，所述灰斗通過點焊焊接在箱體外殼下端的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述高壓電發(fā)生裝置固定安裝在箱體外殼的上表面，其外部套裝絕緣外殼。

優(yōu)選的，所述圓形孔洞與集塵板之間一體成型。

優(yōu)選的，所述噴嘴位于噴管的下端，并通過螺紋法蘭與噴管固定連接。

優(yōu)選的，所述電磁閥位于噴管和氣罐之間，電磁閥的一端與噴管固定連接，另一端與氣罐固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的電袋復合除塵器，通過電除塵裝置與袋式除塵裝置的有機結(jié)合，電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，粉塵獲得離子而荷電，并在電場力的作用下向極性相反電極移動，從而沉降高溫煙氣中未熄滅的“紅星”顆粒，有效的為后續(xù)袋除塵降低壓差，提高除塵效率，避免了袋式除塵裝置在集灰中，因阻力高，而降低了除塵效率；并且兩收塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時，另一區(qū)域仍保持一定的收塵效果，具有較強的相互彌補性。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型電除塵裝置工作原理圖。

圖中：1箱體外殼、2粉塵氣體進口、3導流板、4分隔板、5電場除塵室、6袋式除塵室、7電除塵裝置、71陽極板、72陰極板、73集塵板、731孔洞、8袋式除塵裝置、81濾袋、82噴管、83氣罐、9電磁閥、10高壓電發(fā)生裝置、11氣體滯留室、12氣體出口、13灰斗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種電袋復合除塵器，包括箱體外殼1，箱體外殼1之間通過點焊焊接，且箱體外殼1的一端設有粉塵氣體進口2，粉塵氣體進口2為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，并固定安裝在箱體外殼1一端的內(nèi)壁上，粉塵氣體進口2的一側(cè)設有導流板3，導流板3的兩端通過螺栓螺母固定安裝在箱體外殼1的內(nèi)壁上，箱體外殼1的內(nèi)部為空腔，空腔中固定安裝有分隔板4，分隔板4鉚接在箱體外殼1的內(nèi)壁上，并通過分隔板4將空腔分為兩個腔室，即電場除塵室5和袋式除塵室6，電場除塵室5內(nèi)固定安裝有電除塵裝置7，袋式除塵室6中固定安裝有袋式除塵裝置8，電除塵裝置7由陽極板71、陰極板72和集塵板73組成，陽極板71和陰極板72平行安裝，并均通過電線與高壓電發(fā)生裝置10電性連接，高壓電發(fā)生裝置10固定安裝在箱體外殼1的上表面，其外部套裝絕緣外殼，通過高壓電發(fā)生裝置10為電除塵裝置7提供電流電壓，集塵板73固定安裝于陽極板71和陰極板72之間，且集塵板73上開設有圓形孔洞731，圓形孔洞731與集塵板73之間一體成型，袋式除塵裝置8由濾袋81、噴管82和氣罐83組成，濾袋81固定安裝在袋式除塵室6的上端，并與噴管82中的噴嘴821相對應，噴嘴821位于噴管82的下端，并通過螺紋法蘭與噴管82固定連接，噴管82位于濾袋81的上方，并通過電磁閥9與氣罐83固定連接，電磁閥9位于噴管82和氣罐83之間，電磁閥9的一端與噴管82固定連接，另一端與氣罐83固定連接，通過電磁閥9來自動控制噴出氣體，箱體外殼1的另一端設有氣體滯留室11，氣體滯留室11通過管道與袋式除塵室6固定連接，且氣體滯留室11一端開設有氣體出口12，氣體出口12為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，并固定安裝在氣體滯留室11一端的內(nèi)壁上，箱體外殼1的下端設有灰斗13，灰斗13通過點焊焊接在箱體外殼1下端的內(nèi)壁上。

本實用新型的電袋復合除塵器，當含塵氣體從粉塵氣體進口2流入箱體外殼1的腔室中，經(jīng)導流板3的引流，使含塵氣體流入電場除塵室5中，含塵氣體在電除塵裝置7形成的荷電區(qū)域流動，進行一次集塵，并往袋式除塵室6方向移動，并由袋式除塵裝置8進行二次集塵，并從氣體出口12流出。

本實用新型的電袋復合除塵器，通過電除塵裝置7與袋式除塵裝置8的有機結(jié)合，電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，粉塵獲得離子而荷電，并在電場力的作用下向極性相反電極移動，從而沉降高溫煙氣中未熄滅的“紅星”顆粒，有效的為后續(xù)袋除塵降低壓差，提高除塵效率，避免了袋式除塵裝置8在集灰中，因阻力高，而降低了除塵效率；并且兩收塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時，另一區(qū)域仍保持一定的收塵效果，具有較強的相互彌補性。

本實用新型的電袋復合除塵器，充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)點，有效地彌補了兩種除塵器的缺點，電袋復合除塵器除塵效率高、設備阻力低，濾袋壽命長。具有運行維護費用低、占地面積小等節(jié)能和高可靠性特點。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。