本實(shí)用新型涉及一種永磁磁選機(jī)，尤其涉及一種干式分選礦物的永磁磁選機(jī)。

背景技術(shù)：

永磁磁選機(jī)不需持續(xù)激磁，無(wú)功耗，其磁系不需能源和冷卻系統(tǒng)，且結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，重量輕，占地面積少，制造和運(yùn)行成本低，操作維護(hù)方便，性能穩(wěn)定，是一種節(jié)能省耗、高效廉價(jià)設(shè)備，其發(fā)展空間理想。

我國(guó)鐵礦石資源豐富，但95％以上的資源是貧礦，隨著貧礦開采量的增多，為降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，故在礦石入磨前預(yù)選非常重要。而現(xiàn)有的永磁磁選機(jī)在磁選的過程中存在磁選速度慢、且在加料的過程中需要人工持續(xù)加料，導(dǎo)致浪費(fèi)人力和時(shí)間、加料速度慢的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種在磁選的過程中磁選速度快、且在加料的過程中不需要人工持續(xù)加料、節(jié)約人力、加料速度快的干式分選礦物的永磁磁選機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的永磁磁選機(jī)在磁選的過程中存在磁選速度慢、且在加料的過程中需要人工持續(xù)加料，導(dǎo)致浪費(fèi)人力和時(shí)間、加料速度慢的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在磁選的過程中磁選速度快、且在加料的過程中不需要人工持續(xù)加料、節(jié)約人力、加料速度快的干式分選礦物的永磁磁選機(jī)。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種干式分選礦物的永磁磁選機(jī)，包括有底板、支撐架、收集框、固定架、永磁輥、第一電機(jī)、主動(dòng)輪、支桿、圓盤、從動(dòng)輪、平皮帶、刮板、連接桿、第一下料斗、推板和節(jié)流閥，底板頂部最左側(cè)和最右側(cè)對(duì)稱焊接有支撐架，兩支撐架之間的底板頂部左右兩側(cè)對(duì)稱焊接有收集框，兩收集框頂部分別焊接有刮板，兩支撐架之間下部焊接有固定架，固定架上通過螺栓對(duì)稱安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)前側(cè)通過聯(lián)軸器連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪前側(cè)安裝有永磁輥，兩刮板分別與兩永磁輥外側(cè)接觸，兩支撐架上部左右對(duì)稱焊接有支桿，兩支桿尾端安裝有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間連接有平皮帶，從動(dòng)輪前側(cè)通過鍵連接的方式連接有圓盤，圓盤偏心位置鉸接連接有連接桿，兩永磁輥上的固定架頂部焊接有第一下料斗，第一下料斗內(nèi)上部左右兩側(cè)都鉸接連接有推板，推板頂部與連接桿鉸接連接，第一下料斗前側(cè)設(shè)有節(jié)流閥。

優(yōu)選地，還包括有第二下料斗、電控閥和按鈕，支撐架頂端焊接有第二下料斗，第二下料斗位于第一下料斗正上方，第二下料斗的下料口處設(shè)有電控閥，左側(cè)支撐架左端下部通過螺釘連接的方式連接有按鈕，按鈕與電控閥有電路連接。

優(yōu)選地，還包括有支撐板，第二下料斗左右兩側(cè)底部與來兩支撐架上部之間傾斜焊接有支撐板，支撐板位于支桿上方。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，支撐架的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一下料斗比第二下料斗小3倍。

優(yōu)選地，兩永磁輥之間的距離為5cm。

工作原理：當(dāng)要進(jìn)行分選礦物時(shí)，操作人員首先把容器放在兩放置框之間的底板頂部。啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)永磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)，然后操作人員擰動(dòng)節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)下料的大小，再把要進(jìn)行分選礦的原料倒入第一下料斗內(nèi)，通過第一下料斗流至兩永磁輥之間，含礦物質(zhì)的原料則被永磁輥磁住，永磁輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，收集框頂部的刮板則把永磁輥上磁住的含礦物質(zhì)的原料刮下，并落到收集框內(nèi)，不含礦物質(zhì)的原料則流入容器內(nèi)。主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過平皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接桿帶動(dòng)推板向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)和向外側(cè)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推板向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，把第一下料斗內(nèi)的礦原料往中間推，從而可提高下料速度和磁選速度，還可防止礦原料停留在推板上。當(dāng)?shù)谝幌铝隙穬?nèi)的礦原料全部分選完畢后操作人員繼續(xù)往第一下料斗內(nèi)加料。反復(fù)操作以上步驟就能夠?qū)Υ笈康牡V原料進(jìn)行分選，當(dāng)不需要對(duì)礦原料進(jìn)行分選時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)即可。

因?yàn)檫€包括有第二下料斗、電控閥和按鈕，支撐架頂端焊接有第二下料斗，第二下料斗位于第一下料斗正上方，第二下料斗的下料口處設(shè)有電控閥，左側(cè)支撐架左端下部通過螺釘連接的方式連接有按鈕，按鈕與電控閥有電路連接，第二下料斗內(nèi)裝有礦原料，當(dāng)?shù)谝幌铝隙穬?nèi)的礦原料全部分選完畢后操作人員按下按鈕，電控閥打開，第二下料斗內(nèi)的礦原料流入第一下料斗內(nèi)，當(dāng)?shù)谝幌铝隙穬?nèi)裝滿礦原料時(shí)，關(guān)閉電控閥即可。從而達(dá)到了節(jié)省人力的效果。

因?yàn)檫€包括有支撐板，第二下料斗左右兩側(cè)底部與來兩支撐架上部之間傾斜焊接有支撐板，支撐板位于支桿上方，支撐板起支撐作用。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī)，可更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)橹渭艿牟馁|(zhì)為Q235鋼，使支撐架承受強(qiáng)度大，不易被磨損，使用年限長(zhǎng)。

因?yàn)閮捎来泡佒g的距離為5cm，所以可將比較大的礦原料進(jìn)行破碎，然后再進(jìn)行分選。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了在磁選的過程中磁選速度快、且在加料的過程中不需要人工持續(xù)加料、節(jié)約人力、加料速度快的干式分選礦物的永磁磁選機(jī)的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支撐架，3-收集框，4-固定架，5-永磁輥，6-第一電機(jī)，7-主動(dòng)輪，8-支桿，9-圓盤，10-從動(dòng)輪，11-平皮帶，12-刮板，13-連接桿，14-第一下料斗，15-推板，16-節(jié)流閥，17-第二下料斗，18-電控閥，19-按鈕，20-支撐板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種干式分選礦物的永磁磁選機(jī)，如圖1-3所示，包括有底板1、支撐架2、收集框3、固定架4、永磁輥5、第一電機(jī)6、主動(dòng)輪7、支桿8、圓盤9、從動(dòng)輪10、平皮帶11、刮板12、連接桿13、第一下料斗14、推板15和節(jié)流閥16，底板1頂部最左側(cè)和最右側(cè)對(duì)稱焊接有支撐架2，兩支撐架2之間的底板1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱焊接有收集框3，兩收集框3頂部分別焊接有刮板12，兩支撐架2之間下部焊接有固定架4，固定架4上通過螺栓對(duì)稱安裝有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6前側(cè)通過聯(lián)軸器連接有主動(dòng)輪7，主動(dòng)輪7前側(cè)安裝有永磁輥5，兩刮板12分別與兩永磁輥5外側(cè)接觸，兩支撐架2上部左右對(duì)稱焊接有支桿8，兩支桿8尾端安裝有從動(dòng)輪10，從動(dòng)輪10與主動(dòng)輪7之間連接有平皮帶11，從動(dòng)輪10前側(cè)通過鍵連接的方式連接有圓盤9，圓盤9偏心位置鉸接連接有連接桿13，兩永磁輥5上的固定架4頂部焊接有第一下料斗14，第一下料斗14內(nèi)上部左右兩側(cè)都鉸接連接有推板15，推板15頂部與連接桿13鉸接連接，第一下料斗14前側(cè)設(shè)有節(jié)流閥16。

還包括有第二下料斗17、電控閥18和按鈕19，支撐架2頂端焊接有第二下料斗17，第二下料斗17位于第一下料斗14正上方，第二下料斗17的下料口處設(shè)有電控閥18，左側(cè)支撐架2左端下部通過螺釘連接的方式連接有按鈕19，按鈕19與電控閥18有電路連接。

還包括有支撐板20，第二下料斗17左右兩側(cè)底部與來兩支撐架2上部之間傾斜焊接有支撐板20，支撐板20位于支桿8上方。

第一電機(jī)6為伺服電機(jī)。

支撐架2的材質(zhì)為Q235鋼。

第一下料斗14比第二下料斗17小3倍。

兩永磁輥5之間的距離為5cm。

工作原理：當(dāng)要進(jìn)行分選礦物時(shí)，操作人員首先把容器放在兩放置框之間的底板1頂部。啟動(dòng)第一電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)永磁輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，然后操作人員擰動(dòng)節(jié)流閥16進(jìn)行調(diào)節(jié)下料的大小，再把要進(jìn)行分選礦的原料倒入第一下料斗14內(nèi)，通過第一下料斗14流至兩永磁輥5之間，含礦物質(zhì)的原料則被永磁輥5磁住，永磁輥5繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，收集框3頂部的刮板12則把永磁輥5上磁住的含礦物質(zhì)的原料刮下，并落到收集框3內(nèi)，不含礦物質(zhì)的原料則流入容器內(nèi)。主動(dòng)輪7轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過平皮帶11帶動(dòng)從動(dòng)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)圓盤9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接桿13帶動(dòng)推板15向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)和向外側(cè)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推板15向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，把第一下料斗14內(nèi)的礦原料往中間推，從而可提高下料速度和磁選速度，還可防止礦原料停留在推板15上。當(dāng)?shù)谝幌铝隙?4內(nèi)的礦原料全部分選完畢后操作人員繼續(xù)往第一下料斗14內(nèi)加料。反復(fù)操作以上步驟就能夠?qū)Υ笈康牡V原料進(jìn)行分選，當(dāng)不需要對(duì)礦原料進(jìn)行分選時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)6即可。

因?yàn)檫€包括有第二下料斗17、電控閥18和按鈕19，支撐架2頂端焊接有第二下料斗17，第二下料斗17位于第一下料斗14正上方，第二下料斗17的下料口處設(shè)有電控閥18，左側(cè)支撐架2左端下部通過螺釘連接的方式連接有按鈕19，按鈕19與電控閥18有電路連接，第二下料斗17內(nèi)裝有礦原料，當(dāng)?shù)谝幌铝隙?4內(nèi)的礦原料全部分選完畢后操作人員按下按鈕19，電控閥18打開，第二下料斗17內(nèi)的礦原料流入第一下料斗14內(nèi)，當(dāng)?shù)谝幌铝隙?4內(nèi)裝滿礦原料時(shí)，關(guān)閉電控閥18即可。從而達(dá)到了節(jié)省人力的效果。

因?yàn)檫€包括有支撐板20，第二下料斗17左右兩側(cè)底部與來兩支撐架2上部之間傾斜焊接有支撐板20，支撐板20位于支桿8上方，支撐板20起支撐作用。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)6為伺服電機(jī)，可更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)橹渭?的材質(zhì)為Q235鋼，使支撐架2承受強(qiáng)度大，不易被磨損，使用年限長(zhǎng)。

因?yàn)閮捎来泡?之間的距離為5cm，所以可將比較大的礦原料進(jìn)行破碎，然后再進(jìn)行分選。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。